目前真空涂敷技术中应用经常的是聚对二甲苯技术，聚对二甲苯技术是一种敷形的对二甲苯聚合物固体涂层材料，聚对二甲苯真空涂敷过程是在分子状态下进行的，福建派瑞林延长产品寿命，固态的化合物在真空状态下被汽化，汽化的气体再进行分子化，二聚物在高温分解区，分解为两个二价基单聚物。单聚物分子进入涂敷设备的沉积仓，在仓内的各个表面上重新聚合成长链的高聚物。然后在沉积腔中进行沉积涂敷。整个涂敷过程中，保证汽化分子均匀一致地涂敷到部件的表面上。聚对二甲苯涂敷技术的特点如下：⑴均匀的的涂敷（微米级）——无色、透明、无应力；⑵极达到要求的电气性能——介电常数低、低损耗、绝缘强度高；⑶极达到要求的保护性能——抗湿气，福建派瑞林延长产品寿命、抗霉菌、抗化学反应，福建派瑞林延长产品寿命、耐摩擦；⑷良达到要求的温度性能——高温达350度(真空中)、低温达零下200度；⑸环保无污染。派瑞林纳米镀膜苏州市派珂纳米。福建派瑞林延长产品寿命

一、Parylene辐射性：1、光学特性：Parylene在可见光的范围内吸收得很少，因此是透明无色的。无色透明的薄膜可用于光学器件、可擦性光电储存器件和静电复印器件。在低于280微米时，ParyleneN和ParyleneC的吸收都很强。所有的Parylene在至少60微米的波长下都相对没有特性（除了一些峰值特性以外）。2、放射性和气候变化抵抗能力：在真空中，ParyleneN,C和D薄膜表现出很高的抵抗伽玛射线衰变的能力。张力和电气性能在1.6Mr/h的剂量率下加到100Mr之后仍旧保持不变。虽然Parylene在室内稳定，但建议不要在室外阳光直接照射的环境下长期使用。Parylene（聚对二甲苯,派瑞林）N,C符合ISO-10993生物试验要求，通过美国药典第六类塑料的认定试验包括细胞毒性、致敏作用、皮内刺激性、急性系统性毒性、植入(对于C需要1、12和26周；对于N和Parylene需要1和12周)和血溶性试验。在试管组织培养研究中表明，人类细胞类型容易在ParyleneC涂敷表面增生。ParyleneN和C已被证明符合USPClassVI(UDP第六类塑料的生物试验要求)。二、Parylene润滑性：Parylene具有极好的干膜润滑特性。涂层可很大地改进了橡胶等产品的表面润滑性。福建派瑞林涂装技术传感器镀膜服务放心可靠。

硅胶密封圈存在干涩、易吸灰、不易清洁等弊端，如果此类密封圈直接用于医疗设备上，肯定满足不了基本的表面医疗卫生要求。为了解决这一问题，派珂纳米科技（苏州）有限公司，与国内生产用于医疗设备的硅胶密封圈的有名企业达成合作，专门制定一台用于涂覆大硅胶管密封圈的派瑞林设备，再根据不同的产品，量身定制夹具，以比较大限度的利用腔体的有效空间来增加产能。在实现大硅胶管自清洁、干润滑、易清洁的同时，还能降低涂敷价格。

派瑞林纳米涂层低凸的表面可以吸附周围的气体分子，形成一层稳定的薄膜气垫，避免了PCB表面及元器件管脚金属材料与水分子的直接接触。在PCB表面形成极细微的网状膜层，有效降低线路板及电子元器件表面能，使沉积在PCB表面的水滴接触角趋于最大值，PCB表面呈现出较强的超疏水性能。由于纳米涂料膜层表面的孔径又远小于水分子，使其无法自然渗入，因此形成了类似于荷叶托住水珠的防水效果，即通常所说的超疏水荷叶效应。这种防水的功能性涂层能使手机等电子产品表面层具有极强的疏水、憎水、防水效果，物体表面上的水珠犹如在荷叶上一样滚落，类似荷叶效应，使附着在物体表面的污垢，尘土随着水珠重力快速滑落，带走玻璃表面的尘土和大部份污垢，不留水痕迹，达到了双重自洁净的效果。派瑞林涂覆服务为先。

 Parylene【派瑞林】涂层自身的特性决定了它往往具有非常神奇的应用，可以说只有想不到的地方，没有用不到的之处。这需要充分发挥我们从业者需求者的聪明才智，才可以充分发挥出Parylene【派瑞林】自身的潜能。Parylene【派瑞林】本身具备的防护特性，防盐雾，防氧化，防潮湿等“三防”性能优异，且极耐强酸强碱，而涂敷过程不饱和分子级自由基可以说无孔不入，注定parylene【派瑞林】涂层是很好的部件内孔腔甚至不锈钢管道内防腐涂层,尤其在极其恶劣的强酸强碱环境中对相关部件进行强化防护，以尽可能延长其使用寿命，而很大降低因频繁更换相应部件而导致的大量的成本浪费。马达风扇镀膜推荐企业。北京派瑞林帕利灵

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    硅胶是一种高活性吸附材料,在制造成各种的密封圈时，密封圈形成静电效应，容易相互吸附，工人在操作的过程中不易分开，给操作带来了不便；同时，硅胶制品表面非常干涩，特别容易吸附灰尘，导致肮脏的表面。而派珂纳米科技派瑞林工艺通过特有的CVD的方式，在硅胶制品表面形成一层薄而透明的派瑞林膜层，派瑞林涂层具有优越的干润滑性、低摩擦系数，改善了干涩、易吸灰的表面情况，给使用带来了极大的便捷。并且派瑞林纳米涂层可以渗入到硅胶制品表面的微孔结构中，因此派瑞林膜层和硅胶表面具有非常强的结合力，即便在有摩擦的环境中使用，也能保持派瑞林膜层的完成性。福建派瑞林延长产品寿命

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