本发明目的是提供一种高碳钢连铸坯内部质量的检验方法，利用高碳钢 (C多0. 77%)铸坯淬火+回火处理后，树枝晶与枝晶间回火组织耐腐蚀性能显现差异的特 点，对高碳钢连铸坯内部质量进行检验，上海制备低倍腐蚀定制，解决【背景技术】存在的上述问题。

发明的技术方案是： 一种高碳钢连铸坯内部质量的检验方法，利用C多0. 77%的高碳钢铸坯淬火+回火处 理后，树枝晶与枝晶间回火组织耐腐蚀性能显现差异的特点，对高碳钢连铸坯内部质量进 行检验；首先将连铸坯加工成条状或块状，然后对加工试样进行淬火+回火热处理，将热处 理试样进行铣，上海制备低倍腐蚀定制、磨、抛加工处理，用浓度4%的硝酸酒精腐蚀液对抛光面深腐蚀，然后用光镜 /电镜等检验设备进行金相检测并拍摄照片，上海制备低倍腐蚀定制，用检验图像用计算机Adobe Photoshop软件 进行图像处理。

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全自动低倍组织酸蚀系统的制作方法：本实用新型涉及酸蚀设备【技术领域】，特别涉及一种全自动低倍组织酸蚀系统。该全自动低倍组织酸蚀系统，包括：对钢样进行切割的火焰切割机；运送切割后的钢样至试验平台的叉车；将钢样从试验平台传送至对钢样进行单向端面立铣的龙门铣磨床的工作台的行车；对钢样酸蚀、清洗和干燥的酸洗机；和对钢样进行拍照的摄影装置。本实用新型通过上述结构改进，对钢样进行单面立铣，*需将经铣磨过的立面浸入酸洗机中，不需要将整个钢样浸没在酸洗机中，节省了盐酸的用量，同时，避免了浸没整个钢样时出现的盐酸外溅的情况，因此该全自动低倍组织酸蚀系统能够简便、安全地对钢材试样进行质量检测。低倍组织酸蚀就是通过对钢样表面进行酸蚀，以确定钢材内部是否存在诸如内 裂、翻皮、疏松、白点、夹杂等各种非连续组织和缺陷。上海应用低倍腐蚀产品介绍赋耘的酸蚀槽采用特殊材料制作，耐酸耐高温，封闭的酸蚀槽确保腐蚀溶液的挥发对环境的污染和人体的伤害。

    本实用新型是要克服现用装置存在的不足，提供一种低倍组织热酸蚀装置，该装置能快速而有效地进行低倍组织酸蚀，具有重复性好，操作方便等特点。为实现本实用新型的目的，所采用的技术方案是一种低倍组织热酸蚀装置，包括控制器，酸蚀器。控制器由计算机和可控硅组成。酸蚀器由酸蚀槽，样品筐，加热器，温度传感器，接地棒，酸蚀槽上盖组成，酸蚀槽中间靠近槽底放置样品筐，酸蚀槽的两侧面或底部放置加热器，在酸蚀槽中放置温度传感器和接地棒，控制器和酸蚀器分开放置，加热器、温度传感器、接地棒分别用长导线经酸蚀槽的后面板或侧面板的孔中穿出与控制器连接，酸蚀槽上盖与酸蚀槽密封连接。其中样品筐由耐高度，耐酸蚀的高分子材料制成。样品筐底部分布有数个漏液小孔，并通过筐底部凸起与酸蚀槽底部相接触。温度传感器在温度传感器外面套有绝缘耐酸管，并通过隔板与样品筐隔开。加热器由电阻丝及电阻丝外面套绝缘耐酸管构成，加热器与样品筐之间用隔板隔开。酸蚀槽由耐高温，耐酸蚀的高分子材料制成。酸蚀槽上盖的侧面为斜面，上表面付上设有防止盖板变形的加强筋。本实用新型的有益效果是1.酸蚀温度通过控制器可有效控制；2.容器耐腐蚀、不破裂、不易变形。

为了能够简便、安全地对钢材试样进行质量检测，本发明在上述结构设计的基础上做出了如下改进:对钢样进行切割的火焰切割机；运送切割后的钢样至试验平台的叉车；将钢样从试验平台传送至对钢样进行单向端面立铣的龙门铣磨床I的工作台的行车；对钢样酸蚀、清洗和干燥的酸洗机2 ;和，对钢样进行拍照的摄影装置。

本发明通过上述结构改进，对钢样进行单面立铣，*需将经铣磨过的立面浸入酸洗机2中，不需要将整个钢样浸没在酸洗机2中，节省了盐酸的用量，同时，避免了浸没整个钢样时出现的盐酸外溅的情况，因此该全自动低倍组织酸蚀系统能够简便、安全地对钢材试样进行质量检测。

利用蒸汽加热的低倍组织热酸浸蚀装置的制作方法

本实用新型涉及一种低倍组织热酸浸蚀装置，具体涉及一种利用蒸汽加热的低倍组织热酸浸蚀装置。

本实用新型是要克服现用装置存在的不足，提供一种低倍组织热酸蚀装置，该装置能快速而有效地进行低倍组织酸蚀，具有重复性好，操作方便等特点。

为实现本实用新型的目的，所采用的技术方案是一种低倍组织热酸蚀装置，包括控制器，酸蚀器。控制器由计算机和可控硅组成。酸蚀器由酸蚀槽，样品筐，加热器，温度传感器，接地棒，酸蚀槽上盖组成，酸蚀槽中间靠近槽底放置样品筐，酸蚀槽的两侧面或底部放置加热器，在酸蚀槽中放置温度传感器和接地棒，控制器和酸蚀器分开放置，加热器、温度传感器、接地棒分别用长导线经酸蚀槽的后面板或侧面板的孔中穿出与控制器连接，酸蚀槽上盖与酸蚀槽密封连接。

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赋耘检测技术（上海）有限公司的低倍腐蚀怎么选？上海制备低倍腐蚀定制

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现 一种低倍组织电解酸蚀装 置，其特征在于，该装置包括电控柜l、电解槽2，该电解槽2包括两块隔栏3、 电解板4、样品板5、**6、卡槽7、电解槽上盖8，所述的两块隔栏3分设在电 解槽2两侧，将电解槽分成三个区域，两侧的沥液区和中间的电解区，所述的电解槽2顶部边缘隔栏3两侧设有搁置电解板4的卡槽7，所述的样品板5设置在两块 隔栏3之间的电解区，所述的电解槽2侧面底部设有与外界相通的**5，所述的 电控柜1与电解槽2分开放置，通过导线9将电解槽2电极与电控柜1连接。 所述的卡槽7有四对，各对卡槽7对称设置于电解槽2相对的两个侧面上。 所述的卡槽7设于沥液区和电解区靠近隔栏3的电解槽2边缘。 所述的电解板4有两块，电解时，电解板4与隔栏3平行设置于电解区的卡槽 7上。上海制备低倍腐蚀定制

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