备用电机切换投入运行后，应达到工艺要求和规定的运行周期，确保生产正常进行。切换后停用的设备物料要采取措施，防止串料，并做好维护保养工作。对因故障切换下的设备应及时检修，确保其随时能启动和切换。每次切换后要认真记录切换设备的位号、名称、切换启动时间、停用时间、切换前后的技术数据(如介质温度、介质压力，台州定制三相异步电机设计、轴承温度、设备振动情况、启动电流、运行电流、运行电压等)及操作人等。备用电机要有可靠的电源，台州定制三相异步电机设计，应能随时接通，并有相应的安全措施，台州定制三相异步电机设计。备用电源自动投入装置必须定期进行动作试验。目前，国内大部分使用的是交换式直流。台州定制三相异步电机设计

电源方面使电动机发生过热的原因，有以下几种：1、电源电压过高当电源电压过高时，电动机反电动势、磁通及磁通密度均随之增大。由于铁损耗的大小与磁通密度平方成正比，则铁损耗增加，导致铁心过热。而磁通增加，又致使励磁电流分量急剧增加，造成定子绕组铜损增大，使绕组过热。因此，电源电压超过电动机的额定电压时，会使电动机过热。2、电源电压过低电源电压过低时，若电动机的电磁转矩保持不变，磁通将降低，转子电流相应增大，定子电流中负载电源分量随之增加，造成绕线的铜损耗增大，致使定、转子绕组过热。台州Y系列三相异步电动机三相异步电动机怎样才能实现变速：液力耦合器调速方法。

通风散热问题：1、环境温度过高，使进风温度高。2、进风口有杂物挡住，使进风不畅，造成进风量小。3、电动机内部灰尘过多，影响散热。4、风扇损坏或装反，造成无风或风量小。5、未装风罩或电动机端盖内未装挡风板，造成电动机无一定的风路。返修电机问题：返修的电动机启动电流达到66%以上，同时电动机作业频繁，也会造成电流高，产生电动机过热。串联电阻问题：绕线式电动机与串接电阻器等不匹配，同时电动机作业频繁，也会造成电流高，产生电动机过热。

三相异步电动机绕线式电动机转子串电阻调速方法：绕线式异步电动机转子串入附加电阻，使电动机的转差率加大，电动机在较低的转速下运行。串入的电阻越大，电动机的转速越低。此方法设备简单，控制方便，但转差功率以发热的形式消耗在电阻上。属有级调速，机械特性较软。调压调速的主要装置是一个能提供电压变化的电源，目前常用的调压方式有串联饱和电抗器、自耦变压器以及晶闸管调压等几种。晶闸管调压方式为较佳。调压调速一般适用于100KW以下的生产机械。调压调速的特点：1、调压调速线路简单，易实现自动控制；2、调压过程中转差功率以发热形式消耗在转子电阻中，效率较低。备用电源自动投入装置必须定期进行动作试验。

YE2系列高效率电动机的安装尺寸和功率等级符合IEC国际标准，与德国DIN42673标准一致，其外壳防护等级为 IP55，冷却方式为IC411,连续工作制(S1)。采用F级绝缘结构，但全系列温升按B级考核；并要求考核负级嗓声；H28O~355电动机已设有注排油装置。YE2系列高效率三相异步电动机产品特点: 效率高、噪音低、振动小、启动转矩高、结构紧凑、设计新颖、造型美观、使用维护方便等。功率在3KW及以下的为Y接法，其他功率均为△接法。环境温度：-15℃≤0≤40℃，海拔高度：不超过1000米。近几年被普遍应用的分布式电机控制系统可提供一套模块化解决方案。台州定制三相异步电机设计

导致电动机电流过高的原因：电源电压过低。台州定制三相异步电机设计

电机绕组发生击穿故障后，局部修复的可能性很小，大多数情况需要重新加工绕组。拆机检查可以发现，绕组烧坏处为暗黑色且有焦臭味。故障严重时，还有烧化的铜珠颗粒，并伴有烧碎的绝缘材料粉末。按照绕组烧毁的特征，可以基本确定烧毁的原因：三相绕组全部烧坏，看起来整个绕组全部烧坏变色。不严重的，能看见端部绕组的绝缘有崩裂现象，严重时绕组、绝缘都烧得很黑，端部绕组呈松散状。这类问题可能是由于电机低电压带载运行、过载，或者接线错误、转子卡滞及起动不顺利等原因所致。台州定制三相异步电机设计

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