化工泵所接触的醋酸是有机酸中腐蚀性较强的物质之一，普通钢铁在一切浓度和温度的醋酸中都会严重腐蚀，ZA系类石油化工流程泵哪家好，不锈钢是优良的耐醋酸材料，含钼的316不锈钢还能适用于高温和稀醋酸蒸汽。对于高温高浓醋酸或含有其它腐蚀介质等苛刻要求时，可选用高合金不锈钢泵或氟塑料泵。碱(氢氧化钠) 钢铁普遍应用于80℃以下、30%浓度内的氢氧化钠溶液，也有许多工厂在100℃、75%以下时仍采用普通钢铁，虽然腐蚀增加，但经济性好。普通不锈钢对碱液的耐蚀性与铸铁相比没有明显优点，只要介质中容许少量铁份掺入不推荐采用不锈钢。对于高温碱液多采用钛及钛合金或者高合金不锈钢。氨(氢氧化氨) 大多数金属和非金属在液氨及氨水(氢氧化氨)中的腐蚀都很轻微，只有铜和铜合金不宜使用。能满足化工工艺需求、耐高温低温，ZA系类石油化工流程泵哪家好、耐腐蚀磨损，ZA系类石油化工流程泵哪家好、能输送临界状态的液体、运行可靠。ZA系类石油化工流程泵哪家好

化工泵在与运转时，副叶轮所产生的压头平衡了主叶轮出口高压液体，从而实现密封。停车时，副叶轮不起作用，因此必须同时配备停车密封装置解决停车时可能产生的化工泵泄漏。副叶轮密封结构简单、密封可靠、使用寿命长，化工泵运转中可实现滴水不漏，因此在化工泵输送含杂质介质的泵上经常采用。动力密封有离心密封、螺旋密封、磁流体密封等，其中螺旋密封很有前景。全封闭式密封有隔膜式和屏蔽式等。离心动力密封使用前提。离心动力密封是借离心力作用，将液体介质沿径向甩出，阻止液体进入泄漏缝隙，从而到达密封的目的。ZA系类石油化工流程泵哪家好可用于农田、果园排灌，供输送清水或物理及化学性质类似清水的其他液体。

如果化工泵出现泄露情况，当垫片的选型没有问题的时候，就需要利用实际测量的垫片尺寸信息来分析失效原因。比如利用使用后的垫片厚度结合名义厚度就可以计算出垫片的实际压缩率，通过压缩率就可以判断垫片是否过压或者压应力不足或者压缩不均匀。因为每种类型的垫片都有一个压缩范围，如一般橡胶垫片的压缩率在20%-45%，无石棉纤维的压缩率在7%-17%，改性聚四氟乙烯垫片的压缩率7%-40%(因填充料和加工方式不一样，所以压缩率范围较大)，膨体四氟的压缩率可以达到60%-80%。超过大压缩率垫片就会压裂；达不到规定的小压缩率，垫片就会因载荷不足从而达不到上紧密封的效果。垫片载荷不足或压缩不均匀都容易引起垫片受内压吹出，从而产生泄漏。

化工泵有时会出现松动异音，即由转子部件在轴上松动而发出的声音。这种声音常带有周期性。如循环化工泵叶轮、轴套在轴上轴上松动时(间隙甚至为1~3毫米)，会发出咯噔咯噔的撞击声。如这时泵轴有弯曲，则碰撞声音就会更大，因叶轮和轴套在轴上有向下垂的趋势，间隙出现在轴的下方。但当弯曲处的凸面转到上方时，就会撞击叶轮向上运动，没等叶轮向上运动完毕，泵轴的凸面又转到下方，撞击叶轮向下运动。之后，泵轴凸面又转到上方，重新撞击叶轮向上运动，于是发出周期性的声响。必须指出，在这种情况下运行的化工泵是很危险的，除了转子部件摆动引起向泵内漏空气外，更严重的是会使叶轮产生裂纹、泵轴断裂(在配合部位的边缘处)等。泵的轴承只有几百毫米，没有长轴，不会出现摆动问题，运行平稳，声音很小，几乎没有磨损。

化工泵中的氟塑料具有较好的耐硫酸性能，采用衬氟泵(F46)是一种更为经济的选择。盐酸决大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀(包括各种不锈钢材料)，含钼高硅铁也只可用于50℃、30%以下盐酸。和金属材料相反，绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性，所以内衬橡胶泵和塑料泵(如聚丙烯、氟塑料等)是输送盐酸的较好选择。硝酸一般金属大多在硝酸中被迅速腐蚀破坏，不锈钢是应用较广的耐硝酸材料，对常温下一切浓度的硝酸都有良好的耐蚀性，值得一提的是含钼的不锈钢(如316、316L)对硝酸的耐蚀性不只是优于普通不锈钢(如304、321)，有时甚至不如。而对于高温硝酸，通常采用钛及钛合金材料。化工泵适用于化工、石油、冶金、电站、食品、制药、合成纤维等部门。黑龙江化工氟塑料离心泵

停车时，副叶轮不起作用，因此必须同时配备停车密封装置解决停车时可能产生的化工泵泄漏。ZA系类石油化工流程泵哪家好

化工泵在运行中偶尔会产生异音，怎样解决呢?首先找出耐腐蚀化工泵在运行中出现的问题，可用过声音找到故障位置，然后分析其故障原因。汽蚀异音即化工泵发生汽蚀时带来的声音，由于泵汽蚀时，汽泡在高压区连续产生后突然破裂，以及伴随的强烈水击而产生噪声和振动，可以听到像爆豆似的噼噼啪啪的响声。发生这种原因主要是因为化工泵长时间在汽蚀条件下工作时，泵的过流部件的某些地方会遭到腐蚀破坏，这是因为汽泡在凝结时金属表面受到高频600-25000Hz的强烈冲击，致使金属表面出现麻点以致穿孔。ZA系类石油化工流程泵哪家好

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