AB灌胶机适用的液体：各种AB胶水、双组份或者多组分液体等,包括AB胶，双组份胶水，AB环氧树脂灌封胶等等。目前市面上应用**为普遍的胶水为环氧树脂，聚氨酯，有机硅，中山石岐螺丝灌胶机技术，与固化剂的配比目前以1：1，2：1，5：1，中山石岐螺丝灌胶机技术，4：3，10：1居多！AB灌胶机应用领域：如普通点胶机一样，中山石岐螺丝灌胶机技术，双液点胶机应用领域也非常广，凡是涉及双组份胶水点胶，灌封，涂抹，等行业都可能需要双组份点胶机。 主要用于产品工艺中的胶水、油以及其他液体的粘接、灌注、涂层、密封、填充、点滴线形、弧形、圆形涂胶等。灌胶机由以下系统组成：功能性点胶平台，实现胶粘剂与产品形状和要求之间的完美匹配。中山石岐螺丝灌胶机技术

灌胶后将产品放置到抽真空箱内：目前已经有灌胶机+抽真空机的完整流水线解决方案。该流水线可以解决胶水流动性差。无法渗透到产品内部，脱泡等情况（具体使用方案需根据详细情况决定）。 该产品先是进行一次灌胶。然后经由流水线流入抽真空机。抽真空以后。浮于表面胶水就会渗透到底部。那么此时进行二次灌胶（补胶），再经由流水线流入第二台真空机。再次抽真空。较后进行酒精喷淋（消泡）。完成灌胶工序。 此种灌胶方式并不属于真空灌胶，但同样能解决很多产品的胶水气泡，流动性的问题。广东涂覆灌胶机控制器机器灌胶效率高，一台灌胶机可节省多名人工，帮企业降低人工成本，招人难等问题。

借助灌胶机，可以实现不同应用功能下的点胶，例如定量灌封，外壳密封，灌封保护，在线成型，表面涂层和底部填充。常见的灌胶机包括手持式胶喷头，半自动气动点胶机，三轴台式机器平台和自动三维点胶机器人手臂。 灌胶机由以下系统组成：（1）分配阀和分配针，用于控制粘合剂的流量和胶的形状； （2）点胶控制器，控制点胶时间和位置。（3）提供连续胶粘剂供应的供应系统；（4）两组分胶粘剂混合系统。（5）功能性点胶平台，实现胶粘剂与产品形状和要求之间的完美匹配；（6）如果是两组分胶粘剂系统，则灌胶机需要配备两组分精确计量系统；

灌胶机机器设备的四个重要构成：“罐、泵、头、控”。灌胶机混合部分（1）“罐”：料罐和附设设备以及温度控制和送料系统软件。选用独特设计方案的平盖带拌和的三层构造料罐（耐酸性不锈钢板內胆，附螺旋式挡片的加温筒夹，业务外包聚氨酯材料硬泡绝热材料），能保证料罐的气密性、加温靠谱、送料充足，为“准”、“匀”、“稳”、“泡”发挥特长。（2）“泵”：计量泵以及传动系统、调整、显示仪表和他们的系统软件步骤，是保证计量精确的重要，选用進口低速档高精密计量泵并装有高精密的传动系统及变速设备。双液灌胶机量产前的注意哪些事项：如果是新倒入的胶水，要先抽真空脱泡，这样灌出来的胶水是没有气泡的。

而伺服电机则是采用闭环的方式进行驱动系统的控制，其驱动器可以直接对电机的编码器反馈信号进行采样，内部构成位置环和速度环。因而很好的减少了传统电机会出现的步丢以及过冲故障的发生概率。 由于电机的性能不同，步进电机有着自身的特点，自动点胶机，全自动灌胶机设备应用的机械移动手臂，多为配置步进电机，缺点为负载能力低，连续运行容易出现误差。相对于这两点，伺服电机就相应的解决了这个存在的不足，一般的交流伺服电机具有极强的过载能力，包括速度过载能力以及转矩过载能力。如果是长条形的产品，可选择大工作桌面的设备。桌面式灌胶机分类

双液灌胶机将双液胶水分开储存，在出胶口处混合灌胶。中山石岐螺丝灌胶机技术

灌胶机机器设备的四个重要构成：（1）“头”：（浇注头）2组份或多个份的动态性混合设备，是2组份或多个份混合匀称的重要，能保证混合料在全部浇注全过程中配制持续保持不会改变，使全部混合系统软件气密性、保证产品宏观经济没有气泡。保证浇注后混合腔及混合头全自动清理整洁（电脑上程序控制）。（2）“控”：电气设备及仪表盘表明和自动控制系统设备，能合理地操纵和表明工作中温度、真空值、浇注工作压力和流回工作压力等基本参数，形象化一目了然、平稳靠谱、实际操作简易、检修便捷。中山石岐螺丝灌胶机技术

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