电子电器工业中如何选胶粘剂
在如今很多家用电器、通讯设备、交通工具甚至是安防器械、新型能源、jun工电子、航空航天、智能制造、医疗器械上都需要到胶粘剂。胶粘剂的应用这么广范,可我们真的了解它吗?它又有什么优点呢?
首先它可以连接各种弹性模量和厚度不同的材料尤其是薄材料;并且胶接表面光滑,气动性良好;它的密封性能、腐蚀性能也非常好;罪重要的是延长胶接件的使用寿命和减轻胶接件重量。
胶粘剂产品分类众多,功能,环氧树脂胶水粘度,环氧树脂胶水粘度、用途也有所不同,选择时一定要对应产品、材质及用胶场景选择对应的胶粘剂。如CosMolar柯斯摩尔,专注胶粘剂研究,能够根据不同的用胶需求,研发定制出专属的胶粘剂,并为其提供一体化的用胶解决方案,得到不同行业用户的高度信赖。
胶粘剂拥有着耐温性、低污染性、粘接无破坏性等等优点,环氧树脂胶水粘度。在现在注重环保的大环境下,环保的胶粘剂的应用及市场只会越来越大。 硅胶的化学性质稳定,具有耐腐蚀的特性.环氧树脂胶水粘度
胶粘剂在印制电路板的应用
印制电路板无论是刚性的还是挠性的,都离不开胶粘剂。
对于环氧-玻璃板来说,可用缩醛-酚醛、丁腈-酚醛或改性环氧,最高使用温度约150°C。当在260°C高温下使用时,应采用玻璃-有机硅层压板或铜/聚四氟乙烯复合板。
刚性印制线路板的叠层装配,可用涂有热塑性或热固性胶粘剂的塑料薄膜粘接在一起。
有时复杂的装配件要求薄的、挠性印制电路,此时使用RTV硅橡胶涂层,不仅可作绝缘涂敷层,而且还能减振,为这种振动会在焊接接头上增加不希望的疲劳负荷。
另外,在受力的元件上涂敷环氧胶和有机硅胶,以减少冲击和振动的影响。 河南纸张胶水环氧树脂的体积收缩率和线胀系数小,因此这种胶粘剂内应力小,其工艺性极强.
丙烯酸酯涂料的性能与应用分析
丙烯酸树脂
丙烯酸树脂是由甲基丙烯酸酯、丙烯酸酯与烯类单体所组成的共聚物,相比于其他合成高分子树脂材料,丙烯酸树脂材料有着非常明显的优点,比如说耐光性、耐候性、耐久性、耐热性等,230℃下不会发生变色,同时有着良好的耐酸碱腐蚀特性。在汽车、家电、建筑、塑料制品等方面应用越来越广范。结合不同的树脂结构和生产工艺,丙烯酸数值涂料可以分为几种不同类型。2.1 丙烯酸树脂结构与性能之间关系
一方面是稳定性,包含UV性、耐酸碱性、耐化学腐蚀性等。丙烯酸酯类数值因为存在有a-H,其耐氧化性和耐UV 性低于甲基丙烯酸酯类树脂。丙烯酸树脂以C-C 键为主链,有着非常好的耐氧化性、耐酸碱性和耐水解性。另一方面是机械性能,丙烯酸树脂的机械性能包含有延伸性、硬度、韧性等,这些性质很大程度上受到聚合物分子结构密度因素影响。随着侧链的增长,丙烯酸树脂的拉伸强度和硬度会有明显下降,延伸率和柔软性明显增大。聚甲基丙烯酸酯因为其a-位存在甲基,对C-C主链旋转运动起到较大限制。聚丙烯酸酯中不存在a-甲基,每个链都能够围绕主链进行旋转运动,这也就是聚甲基丙烯酸酯硬度和拉伸强度好,柔软性和延伸性较聚丙烯酸酯差的原因。
胶粘剂的固化工艺
固化压力:
有利于胶粘剂对表面的充分浸润;有利于排除胶粘剂固化反应产生的低分子挥发物;有利于排出胶层中残留的挥发性溶剂;有利于控制胶层厚度;粘度大的胶粘剂往往胶层较厚,固化压力的调节控制胶层的厚度范围.
在涂胶后放置一段时间,这叫做预固化,待胶液粘度变大,施加压力,以保证胶层厚度的均匀性.
固化温度:
固化温度过低,胶层交联密度过低,固化反应不完全; 固化温度过高,易引起胶液流失或使胶层脆化,导致胶接强度下降.加热有利于胶粘剂与胶接件之间的分子扩散,能有利于形成化学键的作用.
(1)烘箱直接加热法:用鼓风装置,使其均匀传热.
(2)外加热法:使热量迅速传到胶层内部,da大缩短固化时间,声波加热法:对具有粘弹性的胶粘剂,无溶剂胶液受热固化,不适用于热固性刚性胶. 胶水,就选上海岸雄化工科技有限公司,用户的信赖之选,欢迎新老客户来电!
硅烷偶联剂增强
加入适当适量的硅烷偶联剂,如KH一560、KH一550、KH一580、KH一590、KH一792、南大一42、南大一73、A一186、A一1160等,都能有效提高环氧胶粘剂的粘接强度。例如环氧胶粘接铝,加入KH一550(1%)的剪切强度为11.6.MPa;而无偶联剂的紧为9.7MPa。。
使用膜状环氧胶
膜状环氧胶简称环氧胶膜,制造时多选用相对分子质量高的双酚A型固体环氧树脂和多官能环氧树脂。在粘接时胶膜容易保证胶层的厚度均匀一致,因此粘接强度很高。 聚氨脂胶粘剂在低温条件下具有极好的柔韧性和弹性.四川刚性胶水特点
不同材料可以通过使用结构胶粘接制成层压材料,此种材料可以完美结合每种材料的强度和综合性能.环氧树脂胶水粘度
车用胶粘剂系指汽车生产过程中用到的各种粘接剂和密封胶,包括汽车焊装、涂装、总装发动机、底盘零部件和制造工艺用到的五大类胶种。一辆膏品质的现代汽车,涉及30多种胶粘剂的应用,他们分别在汽车产品的构件增强、紧固防松、密封防锈、减振降噪、隔热消音、内外装饰以及简化制造工艺等方面起到了重要作用。
胶粘剂具有应用范围广,使用简便,经济效益高等许多特点。随着经济的发展与科技的进步,合成胶粘剂正在越来越多地代替机械联结,其应用已扩展到木材、加工、建筑、汽车、轻工、服装、包装、印刷装订、电子、通讯、航天航空、机械制造、日常生活等领域。现已成为一个极具有发展前景的精细化工行业。随着汽车工业的发展,高性能膏品质汽车胶粘剂的开发和应用日益受到人们的重视。胶粘剂具有特殊功能和实用价值,在汽车生产中被广泛应用。世界上适于不同用途的胶粘剂达一万种以上,选用胶粘剂,需根据以下4项指标。 环氧树脂胶水粘度
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