抗静电母粒介绍： 抗静电母粒：采用进口抗静电剂及相关助剂复配而成，崇明区pp功能母粒供应商，具有无毒无害符合卫生标准及稳定的光学性能。 抗静电母粒领域：用于PP编织丝、PP纤维长丝、PP短纤、PP无纺布等行业，对聚乙烯等制品也有较好的抗静电作用。添加比例：2%-4%使用方法：按一定比例和原料混合搅拌均匀即可投入喂料挤出包装：    ２５Ｋｇ／包。纸塑包装内衬聚乙烯袋 抗静电母粒以聚丙烯树脂为载体，应用于丙纶长丝 、BCF 、无纺布、PP注塑及薄膜，崇明区pp功能母粒供应商。以聚合物具有很高的体积电阻率，其优点就是电气绝缘性好，但换个角度说，崇明区pp功能母粒供应商，因为聚合物电阻率高，容易积聚电荷，就使得其表面容易产生静电，当静电积累到一定程度会突然放电，产生火花，这会导致在塑料加工和制品包装中出现许多负面的影响。抗静电母粒，比以往直接添加液体、粉状或膏状抗静电剂更容易分散而达到理想的抗静电效果。 上海舜川塑胶新材料有限公司主营功能母粒。崇明区pp功能母粒供应商

目前得以推广应用的阻燃母料以卤系(Br、Cl)、磷系(红磷、磷化合物等)、氮系(通常被称为膨胀型阻燃母料)和无机阻燃母料(氢氧化铝、氢氧化镁等)为主。磷系阻燃母料也属于应用较为普遍的产品，在某些树脂中其阻燃效率甚至要高于卤系，但是其存在颜色不好协调、相容性差、氧指数低、对加工工艺的适用性低等诸多缺点而往往只能被特殊的行业所采用。膨胀型阻燃母料由于其阻燃效率的低下及容易“发泡”等诸多不适应性，其应用范围更加狭窄。无机阻燃母料，如氢氧化镁。卤系阻燃母料(母粒)是当今在大多数树脂**得以推崇的阻燃母料，原因是其自身的有机性使得其与塑料的亲和力较佳，因而制成品的力学性能下降较少并且阻燃效率高，在树脂中的添加量较少，性价比高。缺点是部分具有生物毒性,在一些国际性标准中禁止。且由于环保性能差，特别在欧洲地区，有被淘汰的趋势。磷系阻燃剂大都是液体，主要用于PU、PVC等塑料。小分子磷系阻燃剂的主要缺点是挥发性大、耐热性不高，目前正努力开发大分子量的化合物和齐聚物，Firemacster836为卤化磷酸酯，含有磷、溴、氯，具有很低的粘度，特别适合用于浇注制品和PU软泡塑料中。静安区改性功能母粒研发生产上海舜川塑胶新材料有限公司销售的功能母粒拥有完善的售后服务。

上海舜川塑胶新材料有限公司研发技术总监由毕业于国内重点高校（华东理工大学）高分子材料学博士后担纲，技术团队70%以上拥有本科以上学历。公司目前拥有多条双螺杆、单螺杆生产线，由从事研发的高级工程师负责指导，另外配备了一批经验丰富的高素质工艺技术人员，公司每年销量已达万吨。上海舜川塑胶新材料有限公司目前已有产品规格四十多种，其中主要品种有适用于PE/PP/ABS/PS/HIPS等各种塑胶原料着色用的色母粒，超细碳酸钙填充母粒、滑石粉填充母粒以及纳米硫酸钡填充母粒等，还有功能性母粒如抗静电母粒、节能改良母粒、阻燃母粒、开口爽滑母粒、消泡母粒等，以及新推出的可降解母粒。本公司完全具备各类功能母粒配方开发，组分设计，分散控制和新复合技术应用。主导产品与各大有名企业配套。公司始终秉承着“优异质量、优异服务、合理价格”的宗旨。立规范创品牌，以质量求生存，以管理出效益，持续无止境的追求。前进中的“舜川塑胶”将会做到更好。

功能母粒是指各种塑料助剂的浓缩物，直接添加助剂不易分散，使用效率不高，因而常以 母粒的形式添加。 中文名 功能母粒 别    称 各种塑料助剂的浓缩物 粒径大小 0.1~3mm 降温度 30-50度 目录 1 特征 2 组成 3 作用 功能母粒特征 编辑 粒径大小：粒子粒径0.1~3mm组成的粒状固体为粉状固体。0.1mm(100μm)为微粒组成的粉末;1~10μm为精细粉末;0.1~1μm为超细粉末; 》3mm的粒子为破碎固体块。粒径越小，得到的混合物越密实。但同种固体的粒径越小，粒子之间也越容易互相吸附结团，这种结团，在与另一种固体颗粒混合时就不易打开，在塑胶熔体中也难分散开来。 粒径分布：粒径分布宽的粉料装填性比粒径分布窄的更密实。因为小粒径可以进入大粒子之间的间隙中去，可是将二种粒径相差大的粉料相混合，则难以混得均匀。 功能母粒硬度：硬度太高的粉状粒子--陶瓷粉、无机抗菌剂、石英砂等会造成混合设备的表面严重磨损，不但降低设备的使用寿命，并且使混合物颜色发暗、发灰，严重时直接变黑。 上海舜川塑胶新材料有限公司主营产品包括功能母粒。

粒径大小：粒子粒径0.1~3mm组成的粒状固体为粉状固体。0.1mm(100μm)为微粒组成的粉末;1~10μm为精细粉末;0.1~1μm为超细粉末; 》3mm的粒子为破碎固体块。粒径越小，得到的混合物越密实。但同种固体的粒径越小，粒子之间也越容易互相吸附结团，这种结团，在与另一种固体颗粒混合时就不易打开，在塑胶熔体中也难分散开来。粒径分布：粒径分布宽的粉料装填性比粒径分布窄的更密实。因为小粒径可以进入大粒子之间的间隙中去，可是将二种粒径相差大的粉料相混合，则难以混得均匀。功能母粒硬度：硬度太高的粉状粒子--陶瓷粉、无机抗菌剂、石英砂等会造成混合设备的表面严重磨损，不但降低设备的使用寿命，并且使混合物颜色发暗、发灰，严重时直接变黑。对于不同的需求我们选择不同的功能母粒系列。连云港功能母粒销售

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由于开口剂产品会降低塑胶融熔体加工时的熔体粘度，增加融熔塑胶的流动速率，减少了塑胶和粉体在机筒中的停留时间，降低了螺杆的混炼作用。通过工艺调整，提高加工中塑胶的熔体粘度，确保塑胶的充分塑化、螺杆的剪切、分散作用不会降低；2、加工工艺调整的方法：温度控制法温度调整的具体范围数值需要根据自身设备的加工电流、熔压（模头料压）、出料量确保和原来加工的配方一致；输送段升温是在有机内外润滑剂全减时，避免进料段局部摩擦生热引起碳化，是确保塑胶的充分塑化；熔融段降低加工温度是为了保证熔体塑胶在熔融段的充分塑化和充分的停留时间；混炼段降低温度是保证塑胶的熔体粘度，充分发挥螺杆剪切、分散的效果；排气段降低温度是让塑胶的流动速度降低，保证塑胶在盖阶段的充分排气时间；均化（计量）段降低温度是保证熔体塑胶建立足够的压力，保证塑胶的致密度基本不变；模头温度略降或者不降是为了确保物料和原配方的出料量一致。崇明区pp功能母粒供应商

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