设备档案登记为工厂中的每一台设备、工装、仪器、装置等建立信息档案库，记录这些设备的基础信息、附属设备信息、购进、使用和维护要求的基本信息等内容，作为管理这些设备的基础。设备运行记录通过作业采集、设备控制等信息，动态记录设备的运行状态和运行时间。同时也提供了人工录入各设备的运行记录。设备维护和保养制定各设备的维护和保养计划，并定期对设备进行检修维护和保养，保证设备的正常运转。同时系统根据制定的保养计划，定时提醒用户进行保养，防止因设备保养不正确而减少设备使用寿命。同时可以在系统中随时查阅各设备的维护保养记录。设备维修根据对设备的维修情况，对每一次的故障维修都准确记录在案，便于对设备的情况做出正确的评估。设备报废对无法维修的设备进行报废登记，记录报废时间、报废原因等信息，便于综合分析各类设备的使用寿命、注意事项，张家港mes。设备借入/借出/归还登记设备的借入/借出/归还情况，指定各设备/工装的责任人，防止资产流失或客户设备的损坏丢失，张家港mes。设备运行状态监控在生产过程中，对于可以自动采集状态的设备进行自动化设备状态采集，对其他设备采用人工在系统中报告的方式进行状态报告，并通过控制台的电脑系统。工厂内建筑呈现具体外观，张家港mes、结构、区域以及房间信息，实现工厂内场景三维仿真可视浏览。张家港mes

安全保障是指保障标识解析二级节点的安全、稳定、高效运行。安全保障建设主要内容包括自身防护能力建设、安全能力建设、安全管理制度建设3个方面。其中，自身防护能力建设主要针对二级节点自身部署安全防护措施，提升防护能力，主要包括标识查询与解析节点身份可信认证、解析资源访问控制、解析过程完整性保护、解析系统健壮性增强等方面；安全能力建设主要包括建设企业安全防护、安全监测、安全审计、安全处置技术能力，具备体系化安全管理技术手段，具备向节点和相关系统提供安全协同技术接口；安全管理制度包括建立覆盖标识解析系统相关软硬件设备采购、使用、报废等全过程的标识解析系统关键要素全生命周期安全管理，以及人员管理、访问控制、信息保护、安全评估等相关制度。张家港mes将工单信息转化为自动化设备执行参数，驱动设备按照工单指令，实现配料过程批次化控制。

为实现对车间现场的全方为管理，平步云对车间的各个要素，车间生产的各个细节，开发的专门的功能模块，其计划排产与物流管理功能主要包括以下几方面：计划排产与物流管理制造业受物料、客户订单变化以及复杂的生产现场等因素影响，计划排产基本靠人工，平步云APS很好的解决实际排产问题，排产策略和规则以及现场的数据支持和MES的执行情况及时反馈，使排产辅助平台的建设和应用成为可能，计划的下达，拆分，排产查询，发布等，可以充分共享，减轻排产压力，提高效率和准确性。车间物流管理，可通过JIT思想，通过拉式管理结合看板，使车间物流的实时消耗及工序级别的物料配送符合现场的需要，实现物流循环配送，减少工序、线边仓、暂存区、仓库的有效面积，节省物流配送人员，实现现场精益物流，通过MES与AGV小车结合配送，可以进一步降低物流成本，趋于智能化物流。

在制造过程中测量和采集质量信息。按准则控制质量和业务流程。通过SPC、SQC分析造成质量问题的根源，发现引发缺陷的趋势。找到防止问题在未来发生的方法，并对流程加以改进。业务流程描述定义产品质量控制工序根据待加工的产品的加工工艺路径，结合产品的质量特性，在加工的过程中，设置各种质量检验工序，以保证在生产的过程中对产品质量的监控。例如，某些产品在SMT生产后，进入AOI检验前，设备先进行人工目检，以尽早发现SMT加工工序的质量问题，避免批量质量问题的发生。而某些产品由于加工工艺的原因，可能不需要进行ICT检验。定义产品质量控制工序参数在定义各产品的质量控制工序的同时，设备该质量控制工序的控制方式和参数。例如，对某些工序是否要进行首检，各质量控制工序是随机抽检、批量抽检还是全检，检验的标准是什么。质量控制工序参数设置好以后，工单在加工时，就必须按设置的检验方式和参数进行检验，使得规则的质量检验能够真正的落实执行下去。质量管理相关看板系统提供了在制造的各个环节，随时监控制造过程中的质量情况的看板和报表，如工单质量看板、质量预警、DPMO、SPC，同时也为将来产品的质量追踪提供了数据。所述产品类型标识包括：与所述标识值列表中各类型的信息标识值的索引一一对应的用户组标识值。

在工业互联网中，利用标识，可对机器和物品进行定位和信息查询。标识包括标识编码和与标识编码相关联的标识值列表。其中，标识编码是机器和物品的“身份证”；标识值列表包括多个标识值，这些标识值具体可包括原材料、供应商等信息。在工业互联网中，用户可以通过标识实现对异主、异地、异构信息的智能关联，为信息共享以及产品全生命周期管理提供重要支撑。标识值列表中的部分信息标识值可能是敏感信息，因此存在对特殊用户而不是全部用户开放查看权限的需求。然而传统对标识的显示控制实现的是对整个标识的控制，如果想对标识中的具体标识值进行精细控制，需要在标识所关联的各标识值中添加用户管理员信息。这种方式并不灵活，例如，假定生产了1000个杯子，每一杯子对应一个标识，也即一共对应1000个标识。假定每一标识均包含类型为“颜色”的标识值(简称颜色标识值)，若想对这1000个标识中的颜色标识值进行精细控制，则需要为每一标识中的颜色标识值添加用户管理员信息，也即要添加1000次。在修改时也类似，需要对每一标识中颜色标识值的用户管理员信息进行修改，修改工作量为1000次。MES将产出信息通过接口传入ERP，ERP按批入库，将收货物料凭证和源库存批返给MES。采购MES

智能环境监测单元：对温度、湿度、有害气体、设备温度、烟雾信号、明火信号等环境数据监测。张家港mes

设备管理，设备管理是一套对生产设备、操作规程、管理制度、运行监控、故障诊断、维修维护、运行统计等进行管理的模块。该模块需要和设备联网系统集成，一起完成该功能。主要需求如下：1)设备台账管理；2)实时运行监控（设备联网PLCC系统）；3)设备故障报警（设备联网PLCC系统）4)设备运行统计分析（设备联网PLC系统）；5)点巡检信息化管理（MES中实现）；6)维修维护管理（MES中实现）；7)备品备件管理（MES实现）；8)零配件采购（MES实现）生产报工生产进度的实时报工在MES系统中是重要的一个节点，每一个工序或零件的完成与否将直接决定整个生产任务是否能够完成，甚至影响整个企业的计划安排，所以通过车间实时数据报工，能比较大限度地贯彻好调度结果的有效执行。主要需求如下：1)操作终端：每条线关键工位或每几台设备放置一条工位终端，用来进行任务查看、生产进度提交、异常呼叫、图文查看等。2)生产任务查看：在车间现场指定位置放置操作终端，员工在现场终端刷卡来了解自己的生产任务，并卡查看相关工位文件、操作说明等。3)生产进度提交：通过现场工位机或设备数据采集直接提交生产数量。张家港mes

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