齿轮检测的误差一般情况下，里氏硬度仪对于模数大于7的齿轮齿面的检测是可以保证精确度的，但齿轮模数小于7时，由于齿面较小；测试误差相对较大，对此，用户可根据情况设计相应的工装，将有利于减小误差。材料弹性、塑性的影响里氏值除与硬度、强度相关外，更与弹性模量有关，硬度值是材料硬度和塑性的特征参数，因为两者的成分必然是共同测定的。在弹性部分，洛氏硬度测试仪电话，首先明显受E模量影响，在这方面当材料的静态硬度相同，洛氏硬度测试仪电话，而E值大小不同时。E值低的材料，HL值较大。根据材料的弹性模量。合金类型及热处理状态可以对各种材料分类。热轧方向造成构误差当被测工件系热轧工艺成型时，如果测试方向与轧制方向一致，会因弹性模量"E"偏大而造成测试值偏低，洛氏硬度测试仪电话，故测试方向应垂直于热轧方向。例如：测圆柱件截面硬度时，应在径向测试为好(一般圆柱件热轧方向为轴向)。布氏硬度试验的符合取决于祛码的准确度，施加载荷装置的精确性和施加载荷力一法的正确性实践表明。洛氏硬度测试仪电话

测量装置的影响：测量装置是否合格，和操作测量装置是否科学，都将产生极大的误差，因此必须使用经计量部门检定合格的、未超出检定周期和本身未损坏的布氏硬度计进行布氏硬度测量。布氏硬度计必须定期送计量检定部门进行周期检定操作时，应该缓慢且平稳的使压头压入样品表面。在施加载荷的过程中，小能随便搬动或者摇兄硬度计。样品的温度变化影响：温度的变化会引起材料组织结构的变化，而布氏硬度的测试受材料的组织结构影响很大。因此当样品的温度升高时，布氏硬度值就会降低，反之，布氏硬度值就会升高所以，样品的温度必须和实验室的温度保持一致而在现实的测试工作中，小可能将现场环境温度和样品温度都控制在所需要的标准试验温度条件范围内，这时就要按照《金属布氏硬度试验法》中的标ITI规定来测量材料表面的布氏硬度其次，测量人员在测量样品的硬度值之前，必须测量环境温度，若环境温度偏离标ITI值时，就必须对所测量的硬度值进行温度修正，以降低误差。布洛维硬度测试仪试验人员应遵守操作规程，能在试验前后经常用标准块校对仪器。

HV-1000/HV-1000Z显微维氏硬度计，在机械、电子、光学上采用独特精密设计，使压痕成像更清晰，测量更精确。在屏幕上能显示试验方法、试验力、保荷时间、测量次数、转换标尺，操作时只要从键盘输入压痕对角线长度，即可自动计算出硬度值并显示在屏幕上。可选配努氏压头进行努氏硬度测量，也可选配CCD图像自动测量系统。应用范围：黑色金属、有色金属、IC薄片、表面涂层、层压金属；玻璃、陶瓷、玛瑙、宝石、薄塑料等；碳化层和淬火硬化层的深度及梯度的硬度测试。技术参数：型号HV-1000HV-1000Z试验力gf10gf,25gf,50gf,100gf,200gf,300gf,500gf,1000gfN,,,,,,,硬度测试范围1HV~2967HV硬度值分辨率测试模式HV/HK。

特殊材料引起为误差存储在硬度仪中的换算表对以下钢种可能产生偏差：特殊材料引起为误差存储在硬度仪中的换算表对以下钢种可能产生偏差：高合金钢◆所有奥氏体钢◆在高速钢中，耐热工具钢和莱氏体铬钢(工具钢类)硬质材料(莱氏体碳化物，例如M7C3和M6C会引起弹性模量增加，从而使HL值偏低。这类钢应在横截面上进行测试。◆局部冷却硬化，例如由于切割或不适当的试样制备也会引起HL值偏高。磁性钢◆在检验磁性材料硬度时，由于磁场影响，会使HL值偏低，如磁场较强，建议不用此种测试方法。表面硬化钢◆表面产生硬化的材料，尤其是经表面处理的钢，由于基体软，会使HL值偏低，当硬化层大于0.8mm时(C型冲击装置为0.2mm)，则不影响HL值。对于特殊材料可用以下方法，自己建立对比关系。◆试验面必须仔细制备◆如不进行耦合，选择的试样足寸尽可能大◆试样硬度在硬度仪换算范围内◆用相应测量范围的硬度块检查静态硬度计准确性。◆在试样上用静态硬度计测三个点，并在压痕周围用里氏变度仪测五个值，取其平均值。比较两种方法测出的硬度值即可得出误差范围。也可用一组不同硬度试样用上述方法绘出换算曲线。便携式硬度计集里氏、布氏、洛氏等便携式硬度计于一体，能实现7种不同硬度值的自由转换。

影响里氏硬度仪测试精度的几个问题由于里氏硬度仪是在动态力作用下测定金属硬度的，所以影响测试结果准确性的因素比较多，故应对这些因素如以一定的限制，主要包括:试验条件、试验对象、操作技术和数据处理等几个关健环节，下面将就一些具体问题探讨一下：试件曲率对精度的影响，在现场工作中，经常遇到曲面的试件，各种曲面对硬度测试结果的影响不同，在正确操作的情况下，冲击体落在试件表面瞬间的位置与平面试件相同，故通用支撑环即可。但当曲率小到一定尺寸时，由于平面条件的变形和弹性状态相差明显，会使冲头回弹速度偏低，从而使里氏硬度示值偏低。维氏硬度测量范围较宽，从较软材料到超硬材料，几乎涵盖各种材料。自动硬度测试仪电话

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A1.努氏和维氏硬度试验机的检定A1.1范围A1.1.1本附录规定了用于检定努氏和维氏硬度试验机的但中方法：直接检定、间接检定和定期检定。A1.1.2直接检定是通过直接测量试验力、压痕测量系统和试验循环来核实硬度试验机的主要零件均在容许公差范围内的一种方法。A1.1.3间接检定是使用标定试块定期检定试验机的整体性能的一种方法。A1.1.4定期检定是使用标定试块在间接检定时间段之间检查和监测试验机性能的一种方法。A1.2一般要求A1.2.1应在具体情况下及表A1.1所归的定期间隔和发生可能影响试验机性能的情况下对试验机进行检定。A1.2.2当有可追溯系统存在时，本附录要求的测量用的所有仪器均应按国家标准进行校准，另有注明的情况除外。A1.2.3新生产试验机的直接检定可在生产地或使用地进行。翻新试验机的直接检定可在翻新地或使用地进行。洛氏硬度测试仪电话

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