双金属温度计的安装应注意测温准确、安全可靠、维护方便，不影响设备运行和生产操作。为了满足上述要求，在选择热电阻的安装位置和插入深度时，应注意以下几点:(1)为了使热电阻的测量端与被测介质充分换热，应合理选择测量点的位置，热电阻应尽量避免靠近阀门、弯头、管道和设备的死角。(2)带保护套的热电阻有传热和散热损失。为了减少测量误差，热电偶和热电阻应有足够的插入深度:a、对于测量管道中心流体温度的热电阻，测量端一般应插入管道中心(垂直或倾斜安装)。如果被测流体的管径为200 mm，热电阻的插入深度应为100mm;b .对于高温、高压，山东带边双金属温度计、高速流体(如主蒸汽温度)的温度测量，为了减小保护套管对流体的阻力，防止保护套管在流体作用下断裂，可采用保护管浅插或热套热阻，山东带边双金属温度计。浅热阻保护套管应插入主蒸汽管道，深度不小于75毫米;热套管电阻的标准插入深度为100mm.c、如果需要测量烟道内烟气的温度，虽然烟道直径为4m，但热电阻的插入深度为1m;d、当测量原件插入深度超过1m时，山东带边双金属温度计，应尽量垂直安装，或安装支撑架和保护套管。双金属温度计是基于绕制成环性弯曲状的双金属片组成。山东带边双金属温度计

双金属温度计护套通常与双金属温度计一起用于工业设备。它有两个主要功能:一方面，拆卸方便；另一方面，它可以帮助双金属温度计减轻特定使用环境中的压力。但是，在实际使用过程中，偶尔双金属温度计护套会断裂。根据我们多年生产双金属温度计护套的经验，总结了双金属温度计护套的以下原因:1.双金属温度计护套受到高速流体的冲击，因此负载过大，应力超过极限速度。2.双金属温度计护套本身的加工缺陷导致应力集中和容易断裂。3.操作环境中的过度振动导致双金属温度计护套疲劳损坏。轴向双金属温度计厂双金属温度计怎么检定的注意事项：检查温度计的重复性。

对于测量管道中心流体温度的热电阻，一般都应将其测量端插入到管道中心处（垂直安装或倾斜安装）。如被测流体的管道直径是200毫米，那热电阻插入深度应选择100毫米；对于高温高压和高速流体的温度测量（如主蒸汽温度），为了减小保护套对流体的阻力和防止保护套在流体作用下发生断裂。可采取保护管浅插方式或采用热套式热电阻。浅插式的热电阻保护套管，其插入主蒸汽管道的深度应不小于75mm;热套式热电阻的标准插入深度为100mm;假如需要测量是烟道内烟气的温度，尽管烟道直径为4m,热电阻插入深度1m即可；当测量原件插入深度超过1m时，应尽可能垂直安装，或加装支撑架和保护套管。

双金属温度计怎么检定的注意事项：1、检查角度调整错误。角度调节误差指示的检查通常可以在室温下进行，并且误差必须小于或等于非常大的允许误差的一定值。2、检查回差。指示错误和返回错误检查应同时进行，并且还必须遵循以下要求：错误必须小于或等于非常大的允许错误的一定值。3、检查温度计的重复性。在检查温度计的返回差和指示时，应在每个检定点重复三遍，并且双金属温度计的可重复性不应大于非常大的允许误差的一定值的1/2。双金属温度计保护管浸入被测介质中长度必须大于感温元件的长度。

按双金属温度计指针盘与保护管的连接方向可以把双金属温度计分成轴向型、径向型、135°向型和万向型四种。①轴向型双金属温度计：指针盘与保护管垂直连接。②径向型双金属温度计：指针盘与保护管平行连接。③135°向型双金属温度计：指针盘与保护管成135°连接。④万向型双金属温度计：指针盘与保护管连接角度可任意调整。为了适应实际生产的需要，双金属温度计具有不同的安装固定形式：可动外螺纹管接头、可动内螺纹管接头、固定螺纹接头、卡套螺纹接头、卡套法兰接头和固定法兰。可动外螺纹就是双金属温度计和被测量设备的接口连接方式。山东带边双金属温度计

双金属温度计在温度检测的灵敏性上较高，能够快速反应出温度示值。山东带边双金属温度计

双金属温度计的安装要求及维护事项：为了使热电阻的测量端与被测介质之间有充分的热交换，应合理选择测点位置，尽量避免在阀门，弯头及管道和设备的死角附近装设热电阻。双金属温度计双金属温度计带有保护套管的热电阻有传热和散热损失，为了减少测量误差，热电偶和热电阻应该有足够的插入深度。对于测量管道中心流体温度的热电阻，一般都应将其测量端插入到管道中心处（垂直安装或倾斜安装）。如被测流体的管道直径是200毫米，那热电阻插入深度应选择100毫米；对于高温高压和高速流体的温度测量（如主蒸汽温度），为了减小保护套对流体的阻力和防止保护套在流体作用下发生断裂。可采取保护管浅插方式或采用热套式热电阻。浅插式的热电阻保护套管，其插入主蒸汽管道的深度应不小于75mm;热套式热电阻的标准插入深度为100mm;假如需要测量是烟道内烟气的温度，尽管烟道直径为4m,热电阻插入深度1 m即可；当测量原件插入深度超过1m时，应尽可能垂直安装，或加装支撑架和保护套管。山东带边双金属温度计

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