目前常见的导热油系统清洗的方法分为物理清洗和化学清洗两种方式。1，导热油加热系统物理清洗。（1）物理清洗即采用机械人工的方法对加热系统结垢进行清洗。当前应用较多的是机械清焦法、空气蒸汽清焦法和高压水射流清洗技术。机械清焦法该方法采用适当直径的塑料球依次在压缩空气的推动下，在炉管内高速旋转推进，将附在管壁上的结焦污垢刮下来。（2）空气蒸汽清洗法该方法是依据结焦及污垢和钢的热胀冷缩系数不同，将炉管升温到500--600℃，然后吹入冷风湿冷空气，使炉管上的结焦剥落下来。因每段炉管均要升到此温，而且温度又很难控制，弄不好要烧坏炉管，所以需要相当熟练的工程技术人员来操作。（3）高压水冲击清焦法——当炉管全部堵住时，将高压水冲入炉管内，使炉管中结焦与炉管脱开来。但高压水设备价格昂贵，清焦时还需在炉管上割口子，损伤炉管，晋中氢化三联苯导热油清洗，晋中氢化三联苯导热油清洗。另外，高压水在弯头处，水压明显下降，会降低清焦能力。（4）换炉管法———这是国内应用较普遍的方法，炉管使用一段时间后，炉管结焦，就将炉管报废，更换新管。此法工程量较大，费时、费力又费钱。2，导热油炉加热系统的化学清焦法。导热油炉加热系统的化学清焦法是国内外较清焦方法，晋中氢化三联苯导热油清洗。 导热油系统清洗，通常采用碱性的药剂或有机溶剂作清洗剂。晋中氢化三联苯导热油清洗

导热油的使用环境是在长期高温密闭中循环，再好的导热油，在长期密闭高温循环的情况下都会形成积碳，附着在锅炉盘管及循环管道内壁。长期积累下去，就会导致流动孔径变小，阻断导热油传热效率。严重的情况会导致锅炉盘管鼓包和裂口，产生安全隐患。导热油炉积炭清洗剂，对导热油循环系统内的积碳具有强烈的渗透、剥离和溶解作用。在80℃-90℃的温度作用下，与积碳产生强烈的乳化、渗透和剥离效果，分解附着在管道内壁形成的油泥和积碳。对金属无腐蚀，无毒无味，安全环保。洗净率可达到98%以上。太原烷基苯导热油清洗导热油系统清洗需要打开辅助排气阀，让管道里的气体进入高位槽，高位槽里面的气压大，需要放空。

由于导热油锅炉通常无检查孔，无法按检验蒸汽锅炉那样从人孔、手孔等部位观察或采用内窥镜等方法对锅炉内表面的受污状况进行检验。导致油品劣化后，锅炉中往往只个别炉管结焦结炭或堵塞，即使割开管道也很难恰好检查到结焦严重的炉管。如果炉管尚未达到清洗程度而盲目清洗，不仅浪费时间和经济上损失，而且影响生产。若待到出现明显的热传率降低、燃料消耗明显增加才清洗，则结焦结炭往往已较为严重，清洗难度增大，而且影响安全运行。

导热油在高温运行中会产生一些杂质，这些杂质会在管壁上沉结形成焦质，焦层渐增将明显降低传热效果，只能增加油温以达原来传热效果，运行温度高时导热油的寿命将缩短。所以系统是否定期进行清洗除焦直接影响导热油的寿命。(l)导热油炉中导热油的质量指标主要是酸值、残炭、粘度、闪点等。导热油炉在使用过程中，导热油的理化指标是持续变化的，在高温运行中变化速率越慢，即导热油的寿命越长。分析导热油在使用过程中的理化指标变化情况，是延长导热油寿命的理论依据。(2)导热油是在导热油炉加热设备中运行，因此，导热油炉系统运行是否良好，在安装的时候是否是按照操作，合理安装，这些也会影响导热油的使用寿命。(3)目前我国大部分企业热传导系统自动化程度不高，许多都是人工操作，这在一定程度上影响了导热油的使用寿命的长短。自动化程度提高将有利于延长导热油的使用寿命，也有利于导热油的油品的提升。(4)导热油在高温运行使用中会产生一些杂质，这些杂质会在导热油炉管壁上沉积，形成焦质，焦层渐增将明显降低传热效果，只能增加油温以达原导热效果，运行温度高，导热油的寿命将缩短。导热油系统清洗的方法主要分化学清洗（碱液清洗或酸液清洗）和机械清洗。

当导热油锅炉系统运行很长时间后，导热油的粘度、闪点、残碳、酸值会超标，直接影响系统的正常运行，此时就应该及时清洗确保安全。常用的清洗方法有三种：在线清洗：此清洗方法是把清洗剂混入系统中，进行缓慢清洗，周期较长，一般是三个月以上，优点是不停工清洗，缺点是清洗下来的残碳仍随油品流动，不能从系统去除，时间一久就又沉积在管线设备表面，这种清洗方法适用于短期因生产任务紧张不能停工的情况下使用。溶剂清洗：此种清洗方法目前是国内外普遍使用的，而且安全可靠。这种清洗剂是一种渗透性极强的有机物，油溶性强，能有效qing除系统中的油泥、残碳，清洗时间短，而且不需要升温处理，直接加入系统循环几个小时就可随油一起排放，安全环保无风险。水基清洗：此类清洗剂需要在导热油锅炉整个系统发生严重积碳时使用，其使用方法是把系统导热油排出后，加入有机清洗剂，再加入工业水，启动循环泵，点燃锅炉升至一定温度，时间比较长，一般24-48小时左右。该清洗的优点是能把系统的油泥、残碳包括碳化的石墨碳qing除，缺点是清洗的废水处理比较麻烦，同时，当再次开动系统升温时，因有大量水分存在，升温时间较长，生产成本上升。导热油炉在替换导热油之前，一定要对循环系统进行清洗，若不清洗，管道内残留的废油会污染到新油。潮州烷基苯导热油清洗

导热油系统清洗分为在线清洗和停工清洗，可以按情况采用。晋中氢化三联苯导热油清洗

近年来，全球各个地区特别是工业发达地区都把发展精细化学品作为传统化工产业结构升级调整的重点发展战略之一， 其化工产业均向着“多元化”及“精细化”的方向发展。伴随着我国国民经济的不断发展，作为为多个行业服务的销售导热油及配套设备、导热油清洗剂、润滑油、化工产品（不含危险化学品）；技术推广；技术进出口、货物进出口、代理进出口；委托加工导热油、导热油基础油、导热油清洗剂。（市场主体依法自主选择经营项目，开展经营活动；依法须经批准的项目，经相关部门批准后依批准的内容开展经营活动；不得从事国家和本市产业政策禁止和限制类项目的经营活动。）行业，在过去的几十年间得到了飞速发展。精细化工总产值占化工行业总产值的比例为精细化率，精细化率的高低在一定程度上体现了一个地区经济发展水平、高科技进步程度等诸多方面。精细化学品品种多，同一种中间体产品经不同的工艺流程可延伸出几种甚至几十种不同用途的衍生品，生产工艺复杂多变，技术复杂。精细化工各种产品均需要经过实验室开发、小试、中试再到规模化生产，还需要根据下游客户的需求变化及时更新或改进，对产品质量稳定性要求较高，需要企业在生产的过程中不断改进工艺，积累经验。因此，有限责任公司企业对细分领域精细化工产品衍生开发、对生产工艺的经验积累及创新能力是一个精细化工企业的重点竞争力。精细化学品主要应用于农业、建筑业、纺织业、医药业、电子设备等行业。随着下游各行业的进一步发展，对导热油，有机热载体，热传导液，清洗剂的需求数量上升，性能要求进一步提高，精细化工行业与下**业之间的关系变得更加紧密。晋中氢化三联苯导热油清洗

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