调高叶片分离器油水界面:逆时针旋转调节手轮，每次调节高度不超过5cm。根据水室或油室出液情况再确定下一次调节时间。水室进油后的操作调低三相分离器油水界面:顺时针旋转调节手轮，每次调节高度不超过5cm。根据水室或油室出液情况再确定下一次调节时间。采用电动调节阀控制：关闭电动调节阀前、后控制闸门。运行6小时后，再打开。采用机械式浮球阀控制：关闭机械式浮球控制阀前、后闸门。运行6小时后，再打开。此时需要检查加药量、脱水温度、进液量是否在正常范围内。调低油水界面高度参照油水界面调节操作规程，金华多管旋风分离器价格，金华多管旋风分离器价格。叶片分离器叶片的厚度较薄，金华多管旋风分离器价格，大部分0.05mm~0.1mm的厚度。金华多管旋风分离器价格

叶片分离器出水管线见油三相分离器出水管线见油应立即关闭水出口阀，三相分离器水位上升到中水位后，缓慢打开水出口阀控制水位，并组织收油工作。三相分离器水位过低原因：引起操作水位过低的原因是容器或管线渗漏、水出口管线阻塞、水位控制系统失灵、报警系统失灵、排放阀打开和水位设定值偏高。解决方法：通过液位计检查分离器水位。若水位低于设定值，则是由于容器或管线渗漏引起的，可通过关闭系统进行检修，若是水位控制系统失灵，则通过打开旁通阀关闭上下游截止阀，由旁通阀调节水位，对水位控制系统进行检修。厦门气液旋风分离器售价人工方式将摆放好的叶片分离器成叠叶片逐片分离。

为保证液量较大的情况下能够正常排液，叶片分离器具有较高的压力。但是在液量减小时，必须通过油水出口阀对液体节流，使液面不至于降低。因此生产中，分离器一般在较高的压力下工作，液相阀门处于节流状态。分离器压力过高影响分离器的进液，使中转站或计量站的输出口以及井口回压增高，不利于输油。我国的油井多为机械采油，井口回压升高，增加了采油的能源消耗。此外，在较高压力下油中含有的饱和溶解气，在出油阀节流后，压力下降时，从油中分离出来，易使下游流程中的油泵产生气浊。因此较高的分离器压力不但影响油气的分离效率，增加生产能耗，而且影响安全生产。

叶片分离器机械呼吸阀是靠阀盘自身的重量，控制油罐的呼气压力或吸气真空度，保持罐内一定压力。其压力阀的额定控制压力一般为2kPa，真空阀的额定控制压力一般为-0.5kPa。当罐内油气压力大于油罐允许压力时，油蒸汽经压力阀外逸，此时真空阀处于关闭状态;当罐内油气压力小于油罐允许真空度时，新鲜空气通过真空阀进入罐内，此时压力阀处于关闭状态，允许压力(或真空压力)靠调节盘的重量来控制。使用中必须注意:呼吸阀座盘是否有损坏，如有损坏容易使罐内轻质油品的蒸气大量向罐外散逸，或阀盘升降失灵，就有可能使油罐产生爆裂或压瘪变形的危险。机械呼吸阀有时会锈蚀发生堵塞，在冬季会因油蒸汽内含水而使阀盘与阀座冻结。叶片分离器一个调节阀控制天然气，另一个调节阀控制原油。

叶片分离器常见的故障情况如下：动力源故障,如线路故障等。可能造成的后果:油水分离器丧失应有功能,合格的水也因故障而不能排外。检查方法:①倾听电磁阀是否产生状态变化的声音;②采用薄的钢片或铁片测试电磁三通阀的磁性有无;③通过调整手动三通阀状态,观察油份质量浓度<15×10-时,可视流装置中是否有水流出现。2)阀件机械故障,如阀芯卡死或动作不到位等。可能造成的后果:①若回舱电磁阀因阀芯卡死而一直处于打开状态,油份合格时,油污水仍在回舱,加大了系统工作负荷;检查方法:通过调整手动三通阀状态,观察油份浓度超标/合格时,回舱出口及可视流装置中水流的变化情况。叶片分离器分离性能稳定,不因使用年限而产生效率下降。厦门气液旋风分离器售价

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叶片分离器管路故障,如管路被油水分离器滤芯颗粒堵死等。可能造成的后果:①若排舷外电磁阀的排外管路被油水分离器滤芯颗粒堵死,油份质量浓度<15×10时,回舱电磁阀因动作而关闭,此时污油水泵续运行,导致管路中压力瞬时增大,可能造成相关仪表的损伤。②若回舱管路被滤芯颗粒堵死,当油份浓度超标时,而排舷外电磁阀因动作而关闭,此时污油水泵继续运行,导致管路中压力瞬时增大,可能造成相关仪表的损伤。检查方法:①观察回舱出口或可视流装置中是否有水流出现;②观察管路中压力表读数的变化情况。金华多管旋风分离器价格

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