填料塔的介绍:⑴比表面积大的;填料塔究竟是什么东西?用于气液传热传质的设备。主要用于精馏或吸收工艺操作。主要特点在于其中的填料,填料有各种形状,作用是增加液体在塔内的停留时间,填料的种类有:一般打开设备看一下就可以确定是什么填料了。填料方式有乱堆和整砌两种方式!填料塔究竟是什么东西塔内填充适当高度的填料,以增加两种流体间的接触表面。例如应用于气体吸收时,液体由塔的上部通过分布器进入,沿填料表面下降。气体则由塔的下部通过填料孔隙逆流而上,河北分离能力较大填料塔生产厂家排名,与液体密切接触而相互作用。要提高填料塔的吸收效果应如何选择填料答:⑴比表面积大的;⑵有尽可能大的空隙率的填料;⑶填料因子中值小的。什么是填料?filler泛指被填充于其他物体中的物料。填料(packing)指装于填充塔内的惰性固体物料,其作用是增大气-液的接触面,填料(filler)又称填充剂,是指用以改善加工性能、制品力学性能并(或)降低成本的固体物料。其中可提高制品强度的填料,如长纤维和晶须等常专称增强材料,炭黑称补强填充剂,河北分离能力较大填料塔生产厂家排名,河北分离能力较大填料塔生产厂家排名。药品片剂、化妆品和去垢剂中常加入固体物料和碳酸钙等作填充剂,但其目的是调节剂量和浓度而不是改善性能,所以应称稀释剂。 液体再分布器:避免壁流现象发生。河北分离能力较大填料塔生产厂家排名
为使气体能顺利通过,对于普通填料塔,支承件上的流体通过的自由截面积为填料面的50%以上,且应大于填料的空隙率。此外,应考虑到装上填料后要将支承板上的截面堵去一些,所以设计时应取尽可能大的自由截面。自由截面太小,在操作中会产生拦液现象。增加压强降,降低效率,甚至形成液泛。(3)结构上应有利于气液相的均匀分布,同时不至于产生较大的阻力(一般阻力不大于20Pa);(4)结构简单,便于加工制造安装和维修。(5)要有一定的耐腐蚀性。常用的填料支承装置有栅板形和驼峰形及各种具有气升管结构的支承板。2.填料压紧装置填料上方安装压紧装置可防止在气流的作用下填料床层发生松动和跳动。填料压紧装置分为填料压板和床层限制板两大类,每类又有不同的型式。填料压板自由放置于填料层上端,靠自身重量将填料压紧。它适用于陶瓷、石墨等制成的易发生破碎的散装填料。床层限制板用于金属、塑料等制成的不易发生破碎的散装填料及所有规整填料。床层限制板要固定在塔壁上,为不影响液体分布器的安装和使用,不能采用连续的塔圈固定,对于小塔可用螺钉固定于塔壁,而大塔则用支耳固定。 湖北节能填料塔基本结构填料塔又称填充塔。化工生产中常用的一类传质设备。主要由圆柱形的塔体和堆放在塔内的填料。
气流出现脉动,液体被带出塔顶,塔的操作极不稳定,甚至被破坏,此种情况称为液泛。液泛时的空塔气速:泛点气速uf【现象】在泛点气速下,持液量的增多使液相由分散相变为连续相,而气相则由连续相变为分散相,此种情况称为淹塔或液泛。【危害】液泛时,气体呈气泡形式通过液层,传质速率下降;液体被大量带出塔顶,塔的操作极不稳定,甚至会被破坏。【影响液泛的因素】影响因素很多,如填料的特性、流体的物性及操作的液气比等。载液和液泛对传质的影响:载点(B)后,持液量增加,气液相互作用加强,相界面积增大,湍动增强,传质过程增加,填料效率增加(HETP减小);P点后,液沫夹带量增加,液相返混可导致填料效率减小,(HETP增加)。填料塔的操作一般控制在偏离泛点一定距离的载液区内,这样,既可得到较高的传质效率,填料层的压降也不会过大。液体喷淋密度和填料表面的润湿填料表面的润湿状况取决于塔内的液体喷淋密度及填料材质的表面润湿性能。液体喷淋密度液体喷淋密度是指单位塔截面积上,单位时间内喷淋的液体体积,以U表示,单位为m3/(m2·s)。为保证填料层的充分润湿,必须保证液体喷淋密度大于某一极限值,该极限值称为小喷淋密度,以Umin表示。
空隙率是评价填料性能优劣的又一重要指标。【结论】填料的空隙率大,气液通过能力大且气体流动阻力小。填料因子Φ【定义】比表面积a与空隙率ε所组成的复合量a/ε3。干填料因子:填料未被液体润湿时的a/e3称为干填料因子,它反映了填料的几何特性;湿填料因子:填料被液体润湿后,填料表面覆盖了一层液膜,空隙率变小,此时的a/e3称为湿填料因子,用φ表示。其单位为1/m。【结论】湿填料因子反映了填料的流体力学性能,空隙率e越大,φ值越小,表明流动阻力越小。堆积密度p【定义】单位体积填料的质量(kg/m3)。在机械强度允许的条件下,填料壁要尽量薄,以减小填料的堆积密度,从而既可降低成本又可增加空隙率。【影响】机械强度大,化学稳定性好以及价格低廉等也是优良填料应尽量兼有的性质。注意:一些难以定量表达的因素(几何形状)对填料的流体力学和传质性能也有重要的影响。新型填料的开发一般是改进填料几何形状使之更为合理,从而获得高的填料效率。填料层内气液两相的流体力学特性填料塔的流体力学性能主要包括填料层的持液量、填料层的压降、液泛等。填料层的持液量在一定操作条件下,由于液膜与填料表面的摩擦以及液膜与上升气体的摩擦。塔内件是填料塔的组成部分。
填料塔的优点有压降小,持液量小,操作弹性大等优点。填料塔也有一些不足之处,如填料造价高;当液体负荷较小时不能有效地润湿填料表面,使传质效率降低;不能直接用于有悬浮物或容易聚合的物料;对侧线进料和出料等复杂精馏不太适合等。填料塔塔内装置编辑塔内件和填料及塔体共同构成了一个完整的填料塔,塔内件是填料塔的组成部分。塔内件的作用是为了使气液在塔内有更好地接触,以便于发挥填料塔的大生产能力和大效率,所以说塔内件设计的好坏直接影响到整个填料塔的操作运行和填料性能的发挥。此外,填料塔的“放大效应”除了填料本身固有的因素之外,塔内件对它的影响也很大。塔内件主要包括以下几个部分:一、液体分布装置;二、填料压紧装置;三、填料支撑装置;四、液体收集再分布及进出料装置;五、气体进料及分布装置;六、除沫装置。填料塔填料塔填料编辑填料的选择包括确定填料的种类、规格及材质等。所选填料既要满足生产工艺的要求,又要使设备投资和操作费用低。1.填料种类的选择:填料种类的选择要考虑分离工艺的要求,通常考虑以下几个方面:(1)传质效率要高一般而言,规整填料的传质效率高于散装填料;(2)通量要大在保证具有较高传质效率的前提下。 一座填料塔可以选用同种类型,同一规格的填料,也可选用同种类型不同规格的填料。青海适于减压精馏的填料塔基本结构
液体分布器:均匀分布液体,以避免发生沟流现象。河北分离能力较大填料塔生产厂家排名
本实用新型涉及一种填料塔器,具体为一种填料塔器。背景技术:填料塔是指流体阻力小,适用于气体处理量大而液体量小的过程,液体沿填料表面自上向动,气体与液体成逆流或并流,视具体反应而定,填料塔内存液量较小,无论气相或液相,其在塔内的流动型式均接近于活塞流,若反应过程中有固相生成,不宜采用填料塔,而在塔内充填各种形状的填充物(称为填料),使液体沿填料表面流动形成液膜,分散在连续流动的气体之中,气液两相接触面在填料的液膜表面上,它属膜状接触设备,具有生产能力大,分离效率高,压降小,持液量小,操作弹性大等优点,但是也有一些不足之处,当液体负荷较小时不能有效地润湿填料表面,使传质效率降低,同时通常填料均是以乱堆或整砌的方式放置在支承板上,更易造成液体不能穿过或均速穿过,因此需要一种填料塔器对上述问题做出改善。技术实现要素:本实用新型的目的在于提供一种填料塔器,以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种填料塔器,包括塔器主体和高压喷淋装置,所述塔器主体的底部固定安装有裙座,所述塔器主体底部中心处贯通连接有出液口,所述塔器主体底部两侧均贯通连接有气体输入口。河北分离能力较大填料塔生产厂家排名
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