下面通过具体的实施例子并结合附图对本发明做进一步的详细描述。

本发明提供了一种低倍组织酸蚀方法，具体包括步骤:

S1、试样切割，由火焰切割机对试样进行切割；

S2、试样冷却，由叉车把切割好的试样运送到自动试验平台，上海通用的低倍腐蚀，自动试验平台通过冷却风扇进行冷却作业；

S3、铣磨加工，通过自动行车采用电磁起吊方式将试样吊运到铣磨床进行加工；

S4、试样腐蚀，铣磨床加工完毕后将试样输送至全自动电解腐蚀机处，由电解腐蚀机对试样进行腐蚀并清洗；

S5、试样拍照，由输送带输送试样到拍照点，由照相机对试样自动拍照，并将试样返回货架。

在本发明提供的低倍组织酸蚀方法中，分别包括有五个步骤，其分别为:试样切割、试样冷却、试样的铣磨加工、试样腐蚀以及试样拍照。在上述五个步骤中,对试样进行切割采用火焰切割机，上海通用的低倍腐蚀，并且在后续的加工工序中使用了自动试验平台，上海通用的低倍腐蚀，其中进行低倍组织腐蚀作业相比于传统人工作业，由于本发明采用了较多的自动化设备，因此，极大程度地提高了试样低倍组织酸蚀作业的安全性。

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将结合实施例对本发明作进一步的详细描述:为本发明一实施例的结构示意图；为本发明一实施例的竖向切面结构示意图；为本发明一实施例的横向切面结构示意图。

具体实施例方式为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例**用以解释本发明，并不用于限定本发明。如图f图3所示为可作为本发明较佳实施例的低倍酸碱检验洗槽，包括外壳1，所述外壳I中部对称设有四组矩形槽，且在外壳I中除去四组矩形槽的其它部位内填充有保温材料。其中，所述矩形槽的底部均设有保温支架12，所述保温支架12上均装设有加热管7 ;在每组矩形槽中，所述加热管7由矩形槽的端部引入保温支架12，并在保温支架12内环行一圈后再从矩形槽的同一端部引出。所述矩形槽的右侧端部处均设有液位检测电极8，同时矩形槽的左侧端部处均设有热电偶6 ;此外，矩形槽的底部均连有排送管道9。所述保温支架12顶部放置有底板10，且在底板10上设有多个孔洞，孔洞可用于排放液体及溶液。所述加热管7均为铁氟龙电加热管，其中在生产中，铁氟龙电加热管内可以装设聚四氟乙烯加热棒。将四组矩形槽依次设定为酸洗槽2、碱洗槽3、炸洗槽4和水槽5。

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其中，液位检测电极、热电偶和排送管道在凹槽中的设置位置可根据生产需要进行调整。所述保温支架顶部放置有底板，且在底板上设有多个孔洞。所述加热管均为铁氟龙电加热管。所述的外壳中部的凹槽的规格和数量可以根据实际需求而定，较佳的可以设置四组矩形槽，其中四组矩形槽可以依次设定为酸洗槽、碱洗槽、炸洗槽和水槽。进一步，根据此种低倍酸碱检验洗槽实现的低倍酸碱检验方法，包括如下步骤:I)在酸洗槽内放入铝样板并倒入酸溶液，所述酸溶液为硝酸水溶液、盐酸水溶液、硫酸水溶液或依据上述水溶液两两混合或全部混合制成的混合溶液，酸溶液的用量以浸没铝样板高度的一半为宜，通过酸溶液对铝样板表面进行腐蚀，腐蚀时间为4 6分钟，直至铝样板显现铝合金的晶粒；之后，将铝样板放入水槽内清洗铝样板表面，清洗完毕后观察铝样板上的晶粒的尺寸；2)在碱洗槽内放入铝样板并倒入碱液，所述碱液为氢氧化钠水溶液，碱液的用量以浸没铝样板高度的一半为宜，通过碱液对铝样板表面进行腐蚀，腐蚀时间为扩12分钟，直至去除铝样板表面的油脂；之后，将铝样板放入水槽内清洗铝样板表面，清洗完毕后观察铝样板表面的缺陷情况；

有鉴于此，本发明的目的在于提出一种铝合金低倍腐蚀试验装置，能够实现自动化控制试验篮运动完成整个腐蚀试验，且试验精度高。

基于上述目的本发明提供的一种铝合金低倍腐蚀试验装置包括用于放置铝合金式样的试样篮、竖直驱动机构、水平驱动机构、用于盛放腐蚀液的腐蚀槽、以及用于盛放清水和/或酸液的清洗槽；其中，

所述腐蚀槽和清洗槽并列设置，所述试样篮设置于腐蚀槽和清洗槽的上方，且所述试样篮上设置有渗液孔；

所述竖直驱动机构与所述试样篮相连，用于在所述试样篮位于腐蚀槽正上方时，驱动所述试样篮向下运动至所述腐蚀槽内，并在腐蚀反应结束后驱动所述试样篮向上运动；

所述水平驱动机构与所述试样篮相连，用于驱动所述试样篮在所述腐蚀槽和清洗槽上方水平运动。

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所述控制装置还包括感应模块和保护模块；所述感应模块设置在机柜内部且位于玻璃门下移终点处，用于接收玻璃门信号并向所述保护模块发出玻璃门关闭信号；所述保护模块未检测到所述感应模块发出的玻璃门关闭信号时，切断所述***电机和第二电机电源，使***电机和第二电机始终处于不工作状态。

在本发明的一个实施例中，所述控制装置还包括浓度检测模块、计时模块、转换模块和显不_旲块。

所述浓度检测模块和计时模块分别用于采集腐蚀液浓度信号和腐蚀时间信号。

所述转换模块用于接收所述浓度检测模块和所述计时模块提供的模拟信号并转换成数字信号输出。

所述显示模块包括显示屏和指示灯，所述转换模块与所述显示模块连接并通过显示模块显示腐蚀液浓度和腐蚀时间。

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在本发明的另一个实施例中，所述空气净化装置包括依次连接的抽风管、风机、活性炭吸附器和水箱。所述水箱内部且紧靠所述水箱顶部设置延伸至水箱外部的水管，位于所述水箱内部的水管安装向下喷水的多个喷头，位于所述水箱外部的水管通过水栗与水箱的出水口连接。

还包括机柜，所述试样篮、竖直驱动机构、水平驱动机构、空气净化装置、腐蚀槽和清洗槽均设置在所述机柜内部。

所述机柜的其中一个侧面设置可以上下移动的玻璃门以打开或闭合机柜内部空间。

所述机柜的侧壁设置通气孔。

所述试样篮四周和底部均设置有渗液孔。

在本发明的另一个实施例中，所述铝合金低倍腐蚀试验装置还包括向清洗槽喷淋清水的清洗水枪和喷淋酸液的光洗水枪，所述清洗水枪和光洗水枪均可移动地设置在清洗槽上方。

所述清洗水枪通过清水管道与清水储液箱连接，所述光洗水枪通过酸液管道与酸液储液箱连接。

所述清水水枪通过清水增压栗栗入清水，所述光洗水枪通过酸液增压栗栗入酸液。

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