增压泵的工作原理：先将增压泵内充满液体，然后启动离心泵，叶轮快速转动，叶轮的叶片驱使液体转动，液体转动时依靠惯性向叶轮外缘流去，同时叶轮从吸入室吸进液体，在这一过程中，叶轮中的液体绕流叶片，在绕流运动中液体作用一升力于叶片，反过来叶片以一个与此升力大小相等，北汽2.3T涡轮增压器、方向相反的力作用于液体，这个力对液体做功，北汽2，北汽2.3T涡轮增压器.3T涡轮增压器，使液体得到能量而流出叶轮，这时液体的动能与压能均增大。气液增压泵工作原理类似于压力增压器，对大径空气驱动活塞施加一个很低的压力，当此压力作用于一个小面积活塞上时，产生一个高压。通过一个二位五通气控换向阀，增压泵能够实现连续运行。由单向阀控制的高压柱塞不断的将液体排出，增压泵的出口压力大小与空气驱动压力有关。维修时应注意不要碰撞损坏叶轮，如果需要更换叶轮，应对其做动平衡试验。北汽2.3T涡轮增压器

离心式压气机与涡轮组合成一个整体，称为涡轮增压器。它与燃气轮机的主要差别在于：该机组不设燃烧室及相应的系统，涡轮是利用往复式内燃机的排气能量工作，而且它的离心式压气机提供的压缩空气作为往复式内燃机的充量。涡轮增压器中压气机叶轮与涡轮装配在同一根转轴上称为转子，置于同一转子轴上且一同转动的尚有密封件及承推片等。 转子是涡轮增压器的关键部件。除此之外，涡轮增压器还包括正常运转所必须的轴承装置、润滑与冷却系统、密封与隔热装置以及压气机壳、中间壳与涡轮壳等固定件。涡轮增压器因涡轮类型不同而分为径流式涡轮增压器与轴流式涡轮增压器。 潍柴WP13涡轮增压器涡轮增压器是用来提高发动机功率和减少废气排放的重要机件。

涡轮增压器常见的故障：轴承损坏，现象：增压器轴承损坏，发动机功率下降，机油消耗高，冒黑烟，严重时增压器不能工作。原因：润滑油压力和流量不足。增压器轴颈和止推轴承的润滑油供应不足；使转子轴颈和轴承间保持浮动的润滑油不足； 增压器已高速运转，而润滑油未及时供给。杂物或泥沙进入润滑系统。机油氧化变质：柴机油过热，从活塞与缸壁间窜过的燃气过多；冷却水漏入机油中；机油选用不当，以及没有按规定定期更换机油。处理方法：检查润滑油压力是否正常，机油量是否符合要求。按规定要求，定期更换润滑油，并保证润滑油清洁。严格按规定要求，使用润滑油，不得混用。应避免发动机在高温情况下工作，保持发动机的正常工作温度。

机械增压器又称超级增压器，是一种用于内燃机的强制进气装置。与涡轮增压器相比，很大的区别就在于空气压缩机的驱动方式，涡轮增压器利用引擎废气推动之，而机械增压器则利用发动机曲轴产生的扭矩。但是，机械增压器的设计初衷与涡轮增压器大体相同，都是透过空气压缩机为发动机吸入更多空气，辅以加大燃油的供给量，提高发动机的输出功率。常见的机械增压器有离心式机械增压器、双螺旋式机械增压器（又称“罗茨式增压器”或“罗茨风机”）和“鲁式”机械增压器（Roots）。由于早期的内燃机用增压器全部都是机械增压，在发明之初称为超级增压器。后来涡轮增压发明，为了便于区分，涡轮增压器被称为（涡轮式机械增压器），机械增压则被称为“Mechanical Supercharger”。涡轮增压器的关键零件是轴承。

增压器引起喘振的原因的具体分析：中冷器冷却水温过高或中冷器冷却水管因泄漏而堵焊过多，造成中冷器的冷却能力下降，增压后的空气因冷却不足而密度较小，满足不了气缸燃烧的需要，造成排温升高，促进增压器转子转速上升(如中冷水温升高5℃，涡轮前废气温度会升高5℃，使增压器转速升高100~150r/min)，转子吸气量增加，但由于中冷器的冷却能力不足，已影响到增压后的空气通过能力，造成压气机前的空气不能完全通过压气机而发生喘振。气门打不开或关不严。造成此种情况的原因较多，如进、排气门的弹簧断裂、气门杆弯曲、气门间隙调整过小、气门阀盘裂纹或掉块等均会造成气门开关不严；横臂跳转、横臂导杆折断等均会造成气门打不开。刚启动后千万不能猛轰油门，以防损坏增压器油封。北汽2.3T涡轮增压器

选择增压压力时，首先要保证能达到所要求的平均有效压力，其次要获得尽可能低的燃油消耗率。北汽2.3T涡轮增压器

涡轮增压器：“高温”是涡轮增压器运作时面临的很大考验。涡轮运转时，首先接触的便是由引擎排出的高温废气(热源)，其推动涡轮叶轮并带动了另一侧的压气机叶轮同步运转。整个叶片轮轴的转速动辄120000-160000rpm。所以涡轮轴高速转动所产生的热量非常惊人(第二热源)，再加上空气经压气机叶轮压缩后所提高的温度(第三热源)，这三者成为涡轮增压器很很严峻的高温负担。涡轮增压器成为一个集高温原件于一体的独自工作系统所以“散热”对于涡轮增压器非常重要。涡轮本体内部有专门的机油道(散热及润滑)，有不少更同时设计有机油道以及水道，通过油冷及水冷双重散热，降低增压器温度。北汽2.3T涡轮增压器

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