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宁夏氧化锆研磨介质氧化锆球规格 淄博博迈陶瓷材料供应

信息介绍 / Information introduction

    氧化锆球的生产要求制备高纯、分散性能好、粒子超细、粒度分布窄的粉体,氧化锆粉末的制备方法很多,氧化锆的提纯主要有氯化和热分解法、碱金属氧化分解法、石灰熔融法、等离子弧法、沉淀法,宁夏氧化锆研磨介质氧化锆球规格、胶体法、水解法、喷雾热解法等。粉体加工方法有共沉淀法、溶胶一凝胶法、蒸发法、超临界合成法、微乳液法、水热合成法网及气相沉积法等。氧化锆球的成型有干压成型、等静压成型、注浆成型、热压铸成型、流延成型、注射成型、塑性挤压成型、胶态凝固成型等。氧化锆球可采用的烧结方法通常有:⑴无压烧结,⑵热压烧结和反应热压烧结,⑶热等静压烧结(HIP),⑷微波烧结,⑸超高压烧结,⑹放电等离子体烧结(SPS),⑺原位加压成型烧结等。氧化锆球同等条件下具有更高的研磨效率,流动性好,产品圆整度好,表面光滑,对设备的磨损较其它研磨介质都低,耐冲击、低磨耗。韧性好,宁夏氧化锆研磨介质氧化锆球规格,在高速、高浓度的机器中不开裂、不剥离,磨耗只有硅酸锆珠的1/2,宁夏氧化锆研磨介质氧化锆球规格,使用成本低。氧化锆球成为现在大多数用户的比较好选择。 博迈陶瓷愿与各界朋友携手共进,共创未来!宁夏氧化锆研磨介质氧化锆球规格

氧化锆珠磨耗率的检测方法:

一、带料研磨条件下磨耗率的检测方法

在容积为1L的氧化铝陶瓷罐内,装入1KG的氧化锆珠待检测,再加入150g水,300g硅酸锆(锆英砂),2g三聚磷酸钠,加盖,固定于快速磨内的转台上连续研磨5小时,取出洗净,烘干,称重。合格氧化锆球的带料磨耗(Rm)要求低于0.15%/5h,或低于0.03%/h。

二、不带料(自磨)研磨条件下的检测方法

在容积为1L的氧化铝陶瓷罐内,装入700g待检测锆珠,再加入300g水,加盖,固定于快速磨内的转台上连续研磨5小时,取出洗净,烘干,称重。合格氧化锆珠的磨耗率(Rs)要求低于0.3%/5h,或低于0.06%/h。 山西95%氧化锆珠氧化锆球生产厂家博迈陶瓷生产的产品质量上乘。

 研磨介质不同,其密度差异较大,目前工业上使用的研磨介质,其密度在2.2~14g/cm3这样的大范围内。大密度研磨介质能够提高磨效,但同时密度大,消耗的能量也大,研磨介质间的机械能转化为大量的热能使浆料温度升高,从而加剧了微粒子的布朗运动,造成已磨碎的颗粒重新凝聚,使磨效降低。此外,密度大的研磨介质造成砂磨机的径向和轴向能量密度严重不均,也影响产品质量。一般物料选用理想的密度为2.45~6.lg/cm3的玻璃珠或氧化锆珠即可。当然,分散和粉碎黏度大的硬质物料,尚需用钢珠(密度7.8g/cm3)。

工业氧化锆珠分类有很多种,从材质来说有钇稳定氧化锆珠、铈稳定氧化锆珠、80锆珠和硅酸锆珠等,从用途分有研磨使用的氧化锆珠和陶瓷球阀或者轴承使用的精球。所谓“精球”顾名思义就是对氧化锆的尺寸要求很精确,允许公差很小,而研磨球就没有这么严格了。一般按颗采购的往往是“精球”居多。当然也有很多单位是习惯性按颗采购,这个需要提前了解客户的使用目的来确定。氧化锆“精球”主要用作阀门球、全陶瓷轴承、测量球、轨迹球、精细研磨球,可以用于高温、耐腐蚀、绝缘、绝磁、无润滑等场合,是腐蚀场合下替代钢球的好材料。 作为阀门球用途,氧化锆陶瓷球目前已经成功用于高压均质机、隔膜泵、计量泵、油田抽油泵、高压喷枪等设备中。博迈陶瓷不懈追求产品质量,精益求精不断升级。

    氧化锆球近些年随着科技水平的不断进步,其被研制开发出来更多优异功能,从而产出了更多高性能的新产品,氧化锆球应用的领域也在不断扩大。**开始在耐火材料行业中,后来应用在陶瓷行业和各种行业中来,氧化锆球就是其中一种高性能的产品。氧化锆球在常温下具有高的强度和高韧性、耐磨性好、耐高温耐腐蚀、刚度高、不导磁、电绝缘。因此氧化锆球对设备的磨损程度也较低。**度的氧化锆珠是目前**理想的研磨介质,氧化锆球广泛应用于非金属矿、涂料、染料、钛白粉、磁性材料等行业物料的超细研磨与分散。氧化锆球已成为当下工业中不可缺少的一部分。氧化锆球由于优点很多,所以被广泛应用在各个领域中。通常氧化锆球下面有这些物质,Y-TZP磨球、分散和研磨介质、喷嘴、球阀球座、氧化锆模具、微型风扇轴心、光纤插针、光纤套筒、拉丝模和切割工具、耐磨、表壳及表带、高尔夫球的轻型击球棒及其它室温耐磨零器件。所以氧化锆球在热障涂层、催化剂载体、医疗、保健、耐火材料、纺织等领域正得到广泛应用。 博迈陶瓷以质量求生存,以信誉求发展!宁夏氧化锆研磨介质氧化锆球规格

公司可靠的质量保证体系和经营管理体系,使产品质量日趋稳定。宁夏氧化锆研磨介质氧化锆球规格

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