选择合适的化工泵似乎不是那么容易。要选泵,首先就要了解并掌握化工泵选型的原则才行。使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力,芜湖氟塑料自吸式化工泵、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。必须满足介质特性的要求。对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵,要求轴封可靠或采用无泄漏泵,如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵。对输送腐蚀性介质的泵,要求对流部件采用耐腐蚀性材料,芜湖氟塑料自吸式化工泵,如AFB不锈钢耐腐蚀泵,CQF工程塑料磁力驱动泵。对输送含固体颗粒介质的泵,芜湖氟塑料自吸式化工泵,要求对流部件采用耐磨材料,必要时轴封用采用清洁液体冲洗。机械方面可靠性高、噪声低、振动小。经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本较低。化工泵油封密封对磨损有一定的补偿能力,但不耐高压,所以一般用在低压场合的化工泵上。芜湖氟塑料自吸式化工泵
在设计化工泵的管道布置时,应合理选择管道直径,管道直径大,在相同流量下、液流速度小,阻力损失小,但价格高,管道直径小,会导致阻力损失急剧增大,使所选泵的扬程增加,配带功率增加,成本和运行费用都增加。因此应从技术和经济的角度综合考虑。排出管及其管接头应考虑所能承受的较大压力。管道布置应尽可能布置成直管,尽量减小管道中的附件和尽量缩小管道长度,必须转弯的时候,弯头的弯曲半径应该是管道直径的3~5倍,角度尽可能大于90℃。泵的排出侧必须装设阀门(球阀或截止阀等)和逆止阀。阀门用来调节泵的工况点,逆止阀在液体倒流时可防止泵反转,并使泵避免水锤的打击。(当液体倒流时,会产生巨大的反向压力,使泵损坏)。芜湖氟塑料自吸式化工泵泵结构一般为中心支承形式。
在化工泵的密封盖与甩油盘共同的地方设有环槽,可以使得密封盖壁上的液体沿着环槽流下,而不至流入密封盖与轴之间的间隙中。设计离心甩油密封装置时,应尽可能减少甩油盘与密封盖之间的径向间隙以及轴向间隙,以尽可能减少密封盖与轴之间的径向间隙。此时,密封盖的环槽应足够大,密封盖与甩油盘之间的甩油空间应足够大,回油通道应尽可能流通。甩油叶轮密封相当于在油盘的一面或两面配置若干片,寄托叶轮旋转时产生的鼓风作用,使泄出的润滑油随径向流动的气流甩向回流孔,从而减少了润滑油沿轴向外偏。
化工泵在运行中偶尔会产生异音,怎样解决呢?首先找出耐腐蚀化工泵在运行中出现的问题,可用过声音找到故障位置,然后分析其故障原因。汽蚀异音即化工泵发生汽蚀时带来的声音,由于泵汽蚀时,汽泡在高压区连续产生后突然破裂,以及伴随的强烈水击而产生噪声和振动,可以听到像爆豆似的噼噼啪啪的响声。发生这种原因主要是因为化工泵长时间在汽蚀条件下工作时,泵的过流部件的某些地方会遭到腐蚀破坏,这是因为汽泡在凝结时金属表面受到高频600-25000Hz的强烈冲击,致使金属表面出现麻点以致穿孔。垫片密封中的垫片是离心化工泵泵静密封的基本元件,使用范围非常普遍。
依据化工泵用途不同,分类也不同,工艺流程泵:包括给料泵、回流泵、循环泵、冲洗泵、排污泵、补充泵、输出泵等。公用工程泵:包括锅炉用泵、凉水塔泵、消防用泵、水源用深井泵等。辅助用途泵:包括润滑油泵、密封油泵、液压传动用泵等。管路输送泵:输油管线用泵、装卸车用泵等。按照工作原理、结构分类:叶片泵:通过泵轴旋转时带动各种叶轮叶片给液体以离心力或轴向力,输送液体到管道或容器,如离心泵、旋涡泵、混流泵、轴流泵。容积式泵:利用泵缸体内容积的连续变化输送液体的泵,如往复泵、活塞泵、齿轮泵、螺杆泵。其他形式的泵:有利用电磁输送液态电导体态的电磁泵;利用流体能量来输送液体的泵,如喷射泵、空气升液器等。不锈钢材质的化工泵用于输送碱性腐蚀介质。芜湖氟塑料自吸式化工泵
动力密封是指化工泵在与运转时,副叶轮所产生的压头平衡了主叶轮出口高压液体,从而实现密封。芜湖氟塑料自吸式化工泵
化工泵油封是一种自紧式唇状密封,其结构简单,尺寸小,成本低廉,维护方便,阻转矩较小,既能防止介质泄漏,也能防止外部尘土和其它有害物质侵入,而且对磨损有一定的补偿能力,但不耐高压,所以一般用在低压场合的化工泵上。化工泵依靠离心原理来抽取液体物料,特殊材料制成的化工泵适用于瓶、桶、缸、池或其他容器中抽取腐蚀性液体。由于化工泵所抽取的介质有腐蚀、挥发、炸裂等危险性的存在,对泵体的密封性能要求,要比其他种类的泵高很多。化工泵油封应安装在制造精度为h8~h9,表面粗糙度为1.6~0.8μm且经过表面硬化处理的轴上。芜湖氟塑料自吸式化工泵
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