乳化练毛剂：生羊毛纤维因含有多量灰尘杂质，不适於纺织工程，故多在纺毛前将原毛施行洗毛。一般利用纯碱及肥皂，使羊毛上脂肪杂质成乳化体而去除。其法每千份水中加纯碱3～10份，及肥皂2～5份，於45℃时搅拌精练，然后用温水清洗。精练剂：毛线及毛织物因原毛已经精练，只是为了再除去纺织时所加的滑润油及制造时沾著的污迹而已，手续远较精练原毛简易。通常用织物重的2～4％纯碱及1～3％肥皂，温度35～40℃。练丝用剂：蚕丝纤维主要为丝纤维与丝胶质组合而成，其他杂质甚少，只含微量蜡质脂肪。丝胶质含量达30％左右，包覆於丝纤维质外部，其化学成分虽与丝纤维质相似，纯苯工厂直供，但缺乏光泽，性质粗硬，欲发挥丝的柔软光泽特性，应将丝胶质充分除去。丝胶质能在含肥皂及弱碱性的热水中软化溶解，纯苯工厂直供，丝纤维质则不溶，纯苯工厂直供，利用此项特性，故有肥皂练丝法及纯碱练丝法。无水乙醇极易从空气中吸收水分，能与水和氯仿等多种有机溶剂以任意比例互溶。纯苯工厂直供

甲醇被大众所熟知，具有毒性。工业酒精中大约含有4%的甲醇，若被不法分子当作食用酒精制作假酒，饮用后，会产生甲醇中毒。甲醇的致命剂量大约是70毫升。甲醇的毒性对人体的神经系统和血液系统影响较大，它经消化道、呼吸道或皮肤摄入都会产生毒性反应，甲醇蒸气能损害人的呼吸道粘膜和视力。在甲醇生产工厂，中国有关部门规定，空气甲醇的浓度限制为PC-stel=50mg/m3，PC-TWA=25mg/m3，在有甲醇气的现场工作须戴防毒面具、工厂废水要处理后才能排放，允许含量小于200mg/L的甲醇。甲醇的中毒机理是，甲醇经人体代谢产生甲醛和甲酸（俗称蚁酸），然后对人体产生伤害。常见的症状是，先是产生喝醉的感觉，数小时后恶心，呕吐，以及视线模糊。严重者会失明，乃至丧命。失明的原因：甲醇的代谢产物甲酸累积在眼睛部位，破坏视觉神经细胞。脑神经也会受到破坏，而产生长久性损害。甲酸进入血液后，会使组织酸性越来越强，损害肾脏导致肾衰竭。淮安氢氧化钙工厂直供片碱是一种常见的化工原料，常用于造纸、人造丝、农药、提炼焦油等方面。

中压法是在低压法研究基础上进一步发展起来的,由于低压法操作压力低,导致设备体积相当庞大,不利于甲醇生产的大型化.因此发展了压力为10MPa左右的甲醇合成中压法.它能更有效地降低建厂费用和甲醇生产成本.例如ICI公司研究成功了51-2型铜基催化剂,其化学组成和活性与低压合成催化剂51-1型差不多,只是催化剂的晶体结构不相同,制造成本比51-1型高贵.由于这种催化剂在较高压力下也能维持较长的寿命,从而使ICI公司有可能将原有的5MPa的合成压力提高到l0MPa,所用合成塔与低压法相同也是四段冷激式,其流程和设备与低压法类似.

高压工艺流程一般指的是使用锌铬催化剂,在300—400℃,30MPa高温高压下合成甲醇的过程.自从1923年用这种方法合成甲醇成功后,差不多有50年的时间,世界上合成甲醇生产都沿用这种方法,只在设计上有某些细节不同,例如甲醇合成塔内移热的方法有冷管型连续换热式和冷激型多段换热式两大类,反应气体流动的方式有轴向和径向或者二者兼有的混合型式,有副产蒸汽和不副产蒸汽的流程等.近几年来,我国开发了25-27MPa压力下在铜基催化剂上合成甲醇的技术,出口气体中甲醇含量4%左右,反应温度230-290℃.亚硝酸钠可与硝酸铵以外的其它硝酸盐同库存放，但与有机物、易燃物、还原剂隔离存放，并隔绝火源。

亚硝酸钠的运输储存：堆码苫垫：货垛应垫高15-30cm。垛高不超过2.5m，保持货垛牢固安全，垛距80-90cm，墙距30-50cm。在库检查：保管员除每日班前班后对库房、货垛进行安全检查外，还应每3个月对所管物品进行一次质量检查，并做好记录。温湿度管理：炎热季节严格控制温度，库房可采取密封库的办法，尽量保持库内干燥，干燥季节可自然通风。库内温度在30℃以下，相对湿度在75%以下。安全作业：作业人员必须穿工作服，戴手套；操作中必须轻搬轻放，严禁摩擦摔、扔、撞击、滚动；各项验收检查操作一律不得在库内进行，应到指定地点进行。甲醇可通过加工分立为一甲胺、二甲胺、三甲胺，是基本的化工原料之一。纯苯工厂直供

亚硝酸盐是食品添加剂的一种，起着色、防腐作用，普遍用于熟肉类、灌肠类和罐头等动物性食品。纯苯工厂直供

固色剂：活性染料在棉纤维或合成纤维上染色时，是借碱性物而固色的，用温和碱性物如碳酸钠的稀溶液，可得优良效果。用量可根据色泽浓度而酌量增减。例如普通型活性染料进行卷染，大多在第5～6道时，於染浴中加入纯碱约1％（对染液汁）作为固色剂。一般染色6道、固色6道，温度20～21℃。防白用剂：阿尼林黑防染印花的防白糊调制时，除加用锌氧粉、增白剂外，再加用纯碱约70～100克∕升，将阿尼林黑染料成分中的盐酸抵消，使阿尼林黑不能发色，从而达到防白效果。也有采用醋酸钠代替纯碱作防染剂，但防白轮廓不及用纯碱的清晰。清晰剂：缩聚翠蓝I5G在棉布上直接印花，印前白坯布预轧足量碱剂（纯碱20克∕升），印花后经汽蒸，对染料给色量、水洗牢度、细条轮廓清晰都有明显提高。但纯碱不宜代替小苏打在印花色浆中作碱剂，因以纯碱10克∕升代替小苏打10克∕升，虽可缩短汽蒸时间，但得色较暗，色浆稳定性也差（用小苏打色浆可放置3～4天，用纯碱的只有8小时）。纯苯工厂直供

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