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青海阻力小的填料塔工程总包 天津天大恒聚工程供应

信息介绍 / Information introduction

    南京炼油厂采用填料塔技术对偏三甲苯精馏塔进行了技术改造,扩大了装置的生产能力,装置处理量得到大幅度的提高。2000年检修时,对净化系统的循环酸增加一级沉淀,溢流进人另一循环槽,通过泵打人板式冷却器再进入填料塔。遂于2000年4月对解吸塔进行了改造,将原浮阀塔改为填料塔。2001年发现生产过程中产生氯甲烷,提出了正确的反应机理,开发了DCS自动补气平衡系统和以新型波纹填料塔为的多级水洗、碱洗、吸附、干燥技术,净化回收率达95%以上,成功地解决了回收氯甲烷产气点多、产气不稳定以及含有大量杂质等问题。2001年杭氧、开空、川空和中国空分设备公司等主要企业以填料塔、全精馏制氩、内压缩流程为的新一代大型空分设备占据了国内2万m~3/h以下空分设备市场。填料塔应用领域编辑聚炳烯槽填料塔随着新型塔填料的相继开发和应用,填料塔的优点更显突出,应用范围日益扩大。在炼油、石油化工、精细化工、化肥、制药和原子能工业部门,以及环保领域的应用已趋于成熟。填料塔尤其适用于真空蒸馏、常压及中压下的蒸馏,青海阻力小的填料塔工程总包,当然还有大气量的两相接触过程(如气体的吸收,青海阻力小的填料塔工程总包、冷却等),青海阻力小的填料塔工程总包,但在高压精馏塔中应用时要特别谨慎。人们正在对高压精馏填料塔进行研究。填料的空隙率越大,气体通过的能力(处理能力)越大且压降低。青海阻力小的填料塔工程总包

    填料塔的这些性能,你知道吗?填料塔是气液两相接触进行质、热传递的场所。填料的流体力学和传质性能与填料的材质、大小和几何形状紧密相关,材质一定时,表征填料特性的数据主要有:比表面积a【定义】塔内单位体积填料层具有的填料表面积,m2/m3。【影响】填料比表面积的大小是气液传质比表面积大小的基础条件。填料的比表面积愈大,所提供的气液传质面积愈大。因此,比表面积是评价填料性能优劣的一个重要指标。同一种填料,尺寸愈小,比表面积愈大。两点说明操作中有部分填料表面不被润湿,以致比表面积中只有某个分率的面积才是润湿面积。据资料介绍,填料真正润湿的表面积(有效表面积)只占全部填料表面积的(20~50)%。有的部位填料表面虽然润湿,但液流不畅,液体有某种程度的停滞现象。这种停滞的液体与气体接触时间长,气液趋于平衡态,在塔内几乎不构成有效传质区。【结论】填料的比表面积并非有效的传质面积。空隙率ε【定义】塔内单位体积填料层具有的空隙体积,m2/m3。【影响】ε为一分数。ε值大则气体通过填料层的阻力小,故ε值以高为宜。填料的空隙率越大,气体通过的能力(处理能力)越大且压降低。 青海阻力小的填料塔工程总包填料塔的结构填料层:提供气液接触的场所。

    空隙率是评价填料性能优劣的又一重要指标。【结论】填料的空隙率大,气液通过能力大且气体流动阻力小。填料因子Φ【定义】比表面积a与空隙率ε所组成的复合量a/ε3。干填料因子:填料未被液体润湿时的a/e3称为干填料因子,它反映了填料的几何特性;湿填料因子:填料被液体润湿后,填料表面覆盖了一层液膜,空隙率变小,此时的a/e3称为湿填料因子,用φ表示。其单位为1/m。【结论】湿填料因子反映了填料的流体力学性能,空隙率e越大,φ值越小,表明流动阻力越小。堆积密度p【定义】单位体积填料的质量(kg/m3)。在机械强度允许的条件下,填料壁要尽量薄,以减小填料的堆积密度,从而既可降低成本又可增加空隙率。【影响】机械强度大,化学稳定性好以及价格低廉等也是优良填料应尽量兼有的性质。注意:一些难以定量表达的因素(几何形状)对填料的流体力学和传质性能也有重要的影响。新型填料的开发一般是改进填料几何形状使之更为合理,从而获得高的填料效率。填料层内气液两相的流体力学特性填料塔的流体力学性能主要包括填料层的持液量、填料层的压降、液泛等。填料层的持液量在一定操作条件下,由于液膜与填料表面的摩擦以及液膜与上升气体的摩擦。

    1977年Simonsl介绍了脉冲填料塔在己内酚胺生产中的应用,并提出脉冲填料塔的传质效率与塔径和塔中是否存在反应无关,因而具有易于放大的优点。1980年5月开始进行了阶梯环填料塔的试验,获得成功。1980年,Merchu曾将填料塔作为氧合器,对几种较小尺寸的填料进行了传质性能的测定,并进行了血液氧合过程的尝。1982年4月在直径,将上段的浮阀塔板改为充填英塔洛克斯金属填料的填料塔。在推广新技术过程中,天津大学填料塔新技术公司也得到了迅速发展,从1985年资金为零,发展到拥有3000多万元资产的中型企业,成立研究推广中心后的1990年-1995年共创利税3500万元。填料塔1986年底大检修时,对部分设备进行了改造,用填料塔取代了浮阀塔。1987年元旦试车成功后,投产运行一年证明填料塔确有许多优点,但也存在一些问题。“官、产、学”结合促进科技成果转化天津大学“新型填料塔及高效填料研究推广中心”天津大学填料塔新技术公司天津大学研究开发的“具有新型塔内件的高效填料塔”技术,1987年获国家科技进步三等奖,1989年列为国家科委批全国重点推广项目。1988年将酚精制抽提塔改成新型填料后取得的经验。 波纹填料因波纹薄片的材料与形状不同分成板波纹填料和网波纹填料。

    所述填料段内壁采用端部异型防腐砖衬筑或者所述填料段内壁采用端部异型防腐砖与普通防腐砖交错砌筑而成,所述填料段内设有填料;所述塔内组件包括液体分布装置及支撑装置,所述支撑装置设置在填料段的底部,所述填料通过支撑装置支撑,所述液体分布装置设置于填料内的上部,所述液体分布装置连接有进液管;所述塔体的顶部设置有进气口,所述塔体的下部一侧设置有排污口及液体出口,所述塔体的下部另一侧设置有进气口。较佳地,所述非填料段设置于塔体的上部及下部,所述填料段设置于塔体的中部,所述非填料段的内部采用普通防腐砖衬筑而成。较佳地,所述端部异型防腐砖包括防腐砖端部及防腐砖砖体,所述防腐砖端部为棱锥型或数个半球形的组合;防腐砖砖体为楔形砖体或长方体砖体。较佳地,所述防腐砖端部的高度为10-30mm。较佳地,所述填料采用乱堆的堆填方式。较佳地,所述填料为异鞍环、鲍尔环及拉西环的一种或多种组合,所述填料的材质为陶瓷、金属或塑料。较佳地,所述支撑装置以球拱方式支撑在塔体内壁上。较佳地,所述支撑装置采用条梁支撑,直接支撑在塔体上。较佳地,所述塔体的底部采用普通防腐砖衬砖,形成防腐塔底;所述塔体外设置有外壳。塑料填料的材质主要包括聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)及聚氯乙烯(PVC)等。贵州节能填料塔工艺流程

塔内件设计的好坏直接影响到整个填料塔的操作运行和填料性能的发挥。青海阻力小的填料塔工程总包

    可耐一般的无机酸、碱和有机溶剂的腐蚀。其耐温性良好,可长期在100°C以下使用。塑料填料质轻、价廉,具有良好的韧性,耐冲击、不易碎,可以制成薄壁结构。它的通量大、压降低,多用于吸收、解吸、萃取、除尘等装置中。塑料填料的缺点是表面润湿性能差,但可通过适当的表面处理来改善其表面润湿性能。填料塔发展历史编辑填料塔70年代以前,在大型塔器中,板式塔占有优势,出现过许多新型填料塔塔板。70年代初能源危机的出现,突出了节能问题。随着石油化工的发展,填料塔日益受到人们的重视,此后的20多年间,填料塔技术有了长足的进步,涌现出不少高效填料与新型塔内件,特别是新型高效规整填料的不断开发与应用,冲击了蒸馏设备以板式塔为主的局面,且大有取代板式塔的趋势。大直径规整填料塔已达14~20m,结束了填料塔只适用于小直径塔的历史。这标志着填料塔的塔填料、塔内件及填料塔本身的综合设计技术进入了一个新阶段。纵观填料塔的发展,可以看出,直至80年代末,新型填料的研究始终十分活跃,尤其是新型规整填料不断涌现,所以当时有人说是规整填料的世界。但就其整体来说,塔填料结构的研究又始终是沿着两个方面进行的,即同步开发散堆填料与规整填料。青海阻力小的填料塔工程总包

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