硅碳棒规格的选择应主要满足电炉结构尺寸，炉用功率和炉膛温度及温场分布等方面的要求，用时注意有利于外部接线和功率调节，西藏三相硅碳棒厂家直销，碳棒需用支数可用下列计算得出：规格确定后，硅碳棒厂家认为：每支棒承荷功率数为： 　　P1=F*W(瓦)；F-每棒发热部表面积（Cm2）；W-在计算加炉温下发热部允许的负荷密度（W/Cm2）。 　　需要支数：P---炉用功率；U---串联支路端电压（伏）；u---每支棒承受的电压（伏）。 　　每支棒承受的电压：R-单支棒的标称电阻值。 　　供电设备的选择及硅碳棒的联结方式：供电设备选用调压范围较大可平稳连续调压的设备，如磁性调压器，可控硅交直流调压器等，如选用有级调压变压器,等直径硅碳棒厂，也应选用电压级差小，调压挡数多的变压器，碳棒元件的联结方式可串可并，以并联使用为优，串联使用时，西藏三相硅碳棒厂家直销，支路串联支数不宜多于3支，西藏三相硅碳棒厂家直销。奥翔硅碳不断从事技术革新，改进生产工艺，提高技术水平。西藏三相硅碳棒厂家直销

螺旋硅碳棒表面负荷影响其使用寿命，表面负荷密度指棒的发热部单位表面积所允许承载的额定功率。 　　表面负荷密度=额定功率（W）/ 发热部表面积（cm2） 　　实践证明：负荷密度大则发热体表面温度与炉膛温度之差也大。负荷密度大则棒体表面温度高，电阻增长快， SIC棒的寿命短。因此，螺旋硅碳棒表面温度负荷密度、炉内气氛、温度与SIC棒老化速度成正比，与SIC棒的寿命成反比。 使用等直径硅碳棒的用户都知道，等直径硅碳棒元件工作发红的部位在热端，在1000多度以上时热端部位是不适宜用眼睛直视的。现实使用中也有用户反映冷端发红的现象，这个现象是不正常的，造成冷端发红主要有以下原因： 　　1、等直径硅碳棒元件的连接带、卡具没有卡紧，卡具连接应进行二次紧固，一次安装不要拧的太紧，升到高温时再次拧紧。 　　2、冷端直径做的细了，与发热部不匹配，3mm的发热部应配6mm的冷端，4mm的配9mm的冷端，6mm的配12mm的冷端，7mm的配14mm的冷端，9mm的配18mm的冷端，12mm的配24mm的冷端。 　　当我们在对等直径硅碳棒进行工作使用的时候，了解了这些方向之后我们在处理的时候才能更加的方便快捷。西藏三相硅碳棒电阻选择奥翔硅碳，就是选择质量、真诚和未来。

    新炉或久未使用的炉窑，在使用之前必须烘炉，烘炉时应用旧硅碳棒或其它热源，切勿用新硅碳棒烘沪新炉开始送电时，为了防止意外，开始的一段时间好采用电阻炉额定功率的1-2送电，一切正常后，再逐渐升高电压，按电炉升温规范升温。当发现硅碳棒发热不均，局部白炽或暗红，或发现断硅碳棒时，这说明硅碳棒老化不均，各硅碳棒电阻值相差太大。这时应停沪换硅碳棒，好全部更换以利电阻匹配，保证硅碳棒的正常寿命.旧硅碳棒可作烘炉时使用.水蒸汽对硅碳棒寿命有很大影响，对被加热物含水份过高的应予先干燥.在加热过程中有水分排出的，应在低沮的水分排出段设置排气孔。的炉内的金属氧化物、熔渣以及其他杂物，应及时处理，不得积存炉内，防止和硅碳棒接触，降低元件寿命。硅碳棒存放应注意防潮，若喷铝层潮解，应重新喷铝，或安装时在喷铝段缠裹几层铝箔再用。

螺旋硅碳棒断了，如果是焊接处和不发热的冷端断裂，可以返回生产厂家，用**设备进行焊接，不影响使用效果。如果是螺旋硅碳棒的中间发热体断裂，不能用了，对于发热体尺寸比较长的，也可以返厂焊接，但对炉温有一定的影响，因为在返厂修复后，断裂处有近100毫米的长度不发热了。 　　热处理炉内的非金属加热元件多为石墨棒或螺旋硅碳棒（管、棒、套）等，常用于高温真空炉内，其呈周向排列，由于它们脆性大，加热时烧损等会易损坏或折断，当一端折断而又暂时无法或无条件整体更换，可用废旧的螺旋硅碳棒研磨成粉后，用水玻璃调和成团面状黏结剂，将折断的螺旋硅碳棒在原位置固定好，在折断部位的四周培一周。起炉升温后折断部位则会自行烧结在一起，其强度与基体相当。奥翔硅碳始终以适应和促进工业发展为宗旨。

硅碳棒作为常用的一种工业零件，因为本身具有耐高温等特性，同时含有良好化学稳定性。所以常被使用与各种的工业环境中，硅碳棒厂家一般在使用时，应当注意哪些。 　　1、为了使每支硅碳棒都能处于正常而理想的工作状态，安装前对整批硅碳棒测定其电阻值，将其分类，电阻值相近的装在同一调整区，使之工作电阻相近。 　　2、为了检验每支硅碳棒电热元件是否良好工作，通电试验时可用钳形电流表逐一测定电流。同一区域在相等的电压下要求电流相近，偏差不多出10%，如果个别电流太大说明阻值太小，如果电流太小，不是阻值太大是管脚按触不良，如果没有电流可能是硅碳棒电热元件已断裂，应进一步检查更换。 　　3、硅碳棒电热元件质脆易断，特别在带螺纹位置脆弱，安装要特别小心，轻拿轻放，安装时要特别注意绝不允许单边受力，必要时应用耐热钢管套住硅碳棒轻轻推入然后拔出钢管套，安上护套固定好。 　　4、为防止硅碳棒电热元件与上部结构的耐火材料互相影响，各个元件的管脚均用陶瓷纤维套管绝缘，陶瓷纤维套管不但起着电气绝缘的作用而且还起到固定硅碳棒的作用。 　　5、在窑炉中使用硅碳棒，操作温度可达1700℃，但在还原性气氛下，操作温度为1500℃，要注意温度的控制。奥翔硅碳生产的设备产品质量上乘。西藏三相硅碳棒电阻

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　　U型硅碳棒温度越高寿命越短。特别是在炉膛温度多过1600℃以后，氧化速度加快，硅碳棒的使用寿命变短，所以请尽量不要让硅碳棒表面温度过高，而且在与其他氛围气体中使用时，有可能会加重其氧化，二氧化硅薄膜在结晶临界的点附近发生异常的膨胀、收缩。因在间歇式窑炉中间断使用总在此温度上下浮动，所以反复破二氧化硅薄膜，加速氧化，从而造成破裂或温度无法升高。 　　U型硅碳棒的安装是怎么样的呢?在正确使用的过程中，安装也是非常重要的一环，安装到炉上及连线后，其在轴向和平行应有松隙可以移动及滚动，禁止塞装或者硬金属板联接使棒受力，以免联电后热 胀受力加深而断棒，冷端部的卡具与棒喷铝端的联接打紧固，不然在后期的使用过程中出现松动或者损坏。 　　另外还有要注意的是在更换硅碳棒时，应选用和炉内运行的硅碳棒的电阻相接近的硅碳棒，必要时更换整炉硅碳棒，这样有利于提高硅碳棒的使用寿命，卸不来的硅碳棒，如果电阻值合适，还可以在电炉运行中后期换上使用，另外在使用时还要防止硅碳棒溅上熔融金属，溅上熔融金属容易导致断棒。西藏三相硅碳棒厂家直销

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