在填料层内每隔一定高度设置液体再分布装置。常用的液体再分装置有：椎体形、槽形、升气管形等。在通常情况下，一般将液体收集器与液体分布器同时使用，构成液体收集及再分布装置。液体收集器的作用是将上层填料流下的液体收集，然后送至液体分布器进行液体再分布。液体再分布器有与百叶窗式集液器配合使用的管式或槽盘式液体再分布器、多孔盘式再分布器和截锥式液体再分布器。简单的液体再分布装置为截锥式再分布器，其结构简单，安装方便，一般多用于直径小于，以克服壁流作用对传质效率的影响。由于此次设计填料层高度为8m需分段，根据实际情况选取多孔盘式液体再分布器。为防止上一填料层来的液体直接流入升气管，应于升气管上设盖帽。除沫装置当塔内操作气速较大或液沫夹带现象严重时，可在液体分布器的上方设置除沫装置，主要用途是除去出口气流中的液滴，北京分离能力较大填料塔开发。由于气体在塔顶离开填料塔时，带有大量的液沫和雾滴，为回收这部分液相，经常需要在顶设置除沫器。常用的除沫器有以下几种折流板式除沫器，它是一种利用惯性使液滴得以分离的装置，一般在小塔中使用。旋流板式除沫器，由几块固定的旋流板片组成，气体通过时，产生旋转运动，北京分离能力较大填料塔开发，造成一个离心力场，北京分离能力较大填料塔开发。应用于气体吸收、蒸馏、萃取等操作。北京分离能力较大填料塔开发

    可耐一般的无机酸、碱和有机溶剂的腐蚀。其耐温性良好，可长期在100°C以下使用。塑料填料质轻、价廉，具有良好的韧性，耐冲击、不易碎，可以制成薄壁结构。它的通量大、压降低，多用于吸收、解吸、萃取、除尘等装置中。塑料填料的缺点是表面润湿性能差，但可通过适当的表面处理来改善其表面润湿性能。填料塔发展历史编辑填料塔70年代以前，在大型塔器中，板式塔占有优势，出现过许多新型填料塔塔板。70年代初能源危机的出现，突出了节能问题。随着石油化工的发展，填料塔日益受到人们的重视，此后的20多年间，填料塔技术有了长足的进步，涌现出不少高效填料与新型塔内件，特别是新型高效规整填料的不断开发与应用，冲击了蒸馏设备以板式塔为主的局面，且大有取代板式塔的趋势。大直径规整填料塔已达14～20m，结束了填料塔只适用于小直径塔的历史。这标志着填料塔的塔填料、塔内件及填料塔本身的综合设计技术进入了一个新阶段。纵观填料塔的发展，可以看出，直至80年代末，新型填料的研究始终十分活跃，尤其是新型规整填料不断涌现，所以当时有人说是规整填料的世界。但就其整体来说，塔填料结构的研究又始终是沿着两个方面进行的，即同步开发散堆填料与规整填料。辽宁填料塔开发填料塔的结构特点：填料塔是以塔内的填料作为气液两相间接触构件的传质设备。

    填料层压降ΔP/Z与空塔气速u的关系曲线图将不同液体喷淋量下的单位高度填料层的压降ΔP/Z与空塔气速u的关系标绘在对数坐标纸上，所得到的曲线簇。直线0（干填料压降线）：无液体喷淋（L=0）曲线1、2、3（填料操作压降线）表示不同液体喷淋量下，填料层的△P/Z～u关系。△P/Z～u为直线：当气速较低时，液体流动不受气流的影响，填料表面上覆盖的液膜厚度基本不变，填料层的持液量不变，该区域称为恒持液量区。△P/Z～u不为直线：当气速增加时，气体对液膜流动产生阻滞作用，使液膜增厚，填料层的持液量随气速的增加而增大，此现象称为拦液。载点：开始发生拦液现象时的空塔气速称为载点气速，曲线上相应的转折点为载点。△P/Z～u不为直线：继续增大气速，由于液体不能顺利向动，使填料层的持液量不断增大，填料层内几乎充满液体。气速增加很小便会引起压降的剧增，此现象称为液泛。泛点气速：开始发生液泛现象时的气速称为泛点气速。【空塔气速】气体的体积流量除以塔截面积所得的流速。干填料压降线在图中，直线0表示无液体喷淋（L=0）时，干填料的△P/Z～u关系，称为干填料压降线。【特点】△P/Z～u为线性关系。填料操作压降线在不同液体喷淋量下，填料层的△P/Z～u关系。

    1977年Simonsl介绍了脉冲填料塔在己内酚胺生产中的应用，并提出脉冲填料塔的传质效率与塔径和塔中是否存在反应无关，因而具有易于放大的优点。1980年5月开始进行了阶梯环填料塔的试验，获得成功。1980年，Merchu曾将填料塔作为氧合器，对几种较小尺寸的填料进行了传质性能的测定，并进行了血液氧合过程的尝。1982年4月在直径，将上段的浮阀塔板改为充填英塔洛克斯金属填料的填料塔。在推广新技术过程中，天津大学填料塔新技术公司也得到了迅速发展，从1985年资金为零，发展到拥有3000多万元资产的中型企业，成立研究推广中心后的1990年-1995年共创利税3500万元。填料塔1986年底大检修时，对部分设备进行了改造，用填料塔取代了浮阀塔。1987年元旦试车成功后，投产运行一年证明填料塔确有许多优点，但也存在一些问题。“官、产、学”结合促进科技成果转化天津大学“新型填料塔及高效填料研究推广中心”天津大学填料塔新技术公司天津大学研究开发的“具有新型塔内件的高效填料塔”技术，1987年获国家科技进步三等奖，1989年列为国家科委批全国重点推广项目。1988年将酚精制抽提塔改成新型填料后取得的经验。 填料的开发、制造一般由填料制造厂完成。

    气流出现脉动，液体被带出塔顶，塔的操作极不稳定，甚至被破坏，此种情况称为液泛。液泛时的空塔气速：泛点气速uf【现象】在泛点气速下，持液量的增多使液相由分散相变为连续相，而气相则由连续相变为分散相，此种情况称为淹塔或液泛。【危害】液泛时，气体呈气泡形式通过液层，传质速率下降；液体被大量带出塔顶，塔的操作极不稳定，甚至会被破坏。【影响液泛的因素】影响因素很多，如填料的特性、流体的物性及操作的液气比等。载液和液泛对传质的影响：载点(B)后，持液量增加­，气液相互作用加强­，相界面积增大­，湍动增强­，传质过程增加­，填料效率增加(HETP减小)；P点后，液沫夹带量增加­，液相返混可导致填料效率减小，(HETP增加­)。填料塔的操作一般控制在偏离泛点一定距离的载液区内，这样，既可得到较高的传质效率，填料层的压降也不会过大。液体喷淋密度和填料表面的润湿填料表面的润湿状况取决于塔内的液体喷淋密度及填料材质的表面润湿性能。液体喷淋密度液体喷淋密度是指单位塔截面积上，单位时间内喷淋的液体体积，以U表示，单位为m3/（m2·s）。为保证填料层的充分润湿，必须保证液体喷淋密度大于某一极限值，该极限值称为小喷淋密度，以Umin表示。填料的流体力学和传质性能与填料的材质、大小和几何形状紧密相关。北京分离能力较大填料塔开发

塔内件的作用是为了使气液在塔内有更好地接触。北京分离能力较大填料塔开发

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