随着表面贴装技术发展和元器件的日益小型化，印制电路组件也日益向小型化和高密度方向发展，这给印制电路组件的三防措施提出了新的要求。传统使用的环氧树脂、聚氯脂、有机硅树脂、聚丙烯酸脂等防护涂料都是液体涂料，重庆派瑞林耐腐蚀涂层。由于液体的粘度和表面张力等原因，涂层厚度不均匀，在棱、角等处涂层较薄，当元器件之间，基板之间有很小间距时，会因涂层流不到而形成气隙，重庆派瑞林耐腐蚀涂层。涂层固化，烘干后会因溶剂或小分子助剂的挥发，重庆派瑞林耐腐蚀涂层，产生收缩应力或形成微小细孔。这些传统涂层的介电强度一般也在2000V/25um以下，因此必须经多次涂敷，用较厚的涂层才能实现较可靠的防护，Parylene涂敷是由活性的对二甲苯双游离基小分子气在印制电路组件表面沉积聚合完成。派珂纳米派瑞林涂层系列被认定为新型高分子敷型涂层材料。重庆派瑞林耐腐蚀涂层

派瑞林纳米防水涂层应用于LED灯条、灯带、植物灯板、LED显示屏，无需改变产品外观，在产品的表面做到微米级极薄涂层，不增加重量，不影响装配，散热性好，比较高可以做到IPx8防水等级，且有其他防水方式不具备的抗盐雾耐电压以及抗UV功能。派瑞林工艺不会对产品自身产生任何品质影响及外观变化（透明涂层厚度0.5um-50um），使用材料不会对人体有任何伤害（符合美国FDA，USP以及MIL等标准），派瑞林涂装工艺能延长电子电器产品使用寿命，增强复杂环境中使用的设备稳定性，耐久性.parylene在LED灯条线路板表面形成超疏水纳米膜层江苏派瑞林价格parylene工艺价格合理。

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     派珂纳米派瑞林Parylene涂层采用独特的真空气相沉积工艺制备，其制备过程如下：首先，在真空条件下固态派瑞林原料在130℃升华气化，然后在680℃高温下，将气态双份子裂解成活性单体；接下来在真空常温下，气态单体在基体上生长聚合，在基材表面“生长”出完全敷形的派瑞林聚合物薄膜涂层，该涂层具有其他涂层难以比拟的性能优势。它能涂敷到各种形状的表面，包括尖锐的棱边，裂缝里和内表面。

电子元件parylene纳米涂层防水原理？当你把派珂纳米Parylene纳米防水涂层运用到电子产品或者手机主板上面，它会迅速在表面形成一种极薄且非常柔软的高性能透明涂层。这种透明涂层具有极低的表面张力，易于涂覆，可覆盖所有部件的表面，360度防止水或其他液体的渗透，对电子产品设备起到很好的防水作用。电子元件表面可以吸附周围的气体分子，形成一层稳定的薄膜气垫，避免了PCBA表面及元器件管脚金属材料与水分子的直接接触，从而极大保护到PCBA被腐蚀。派瑞林纳米镀膜苏州市派珂纳米。

Parylene用独特的真空气相沉积工艺（CVD技术）制备，由活性小分子在基材表面"生长"出完全敷形的聚合物薄膜涂层，它能涂敷到各种形状的表面，包括尖锐的棱边，号称"无孔不入"可深入裂缝里和内表面。这种真空状态下室温沉积制备的0.1-100微米薄膜涂层，厚度均匀、致密、透明无应力、不含助剂、不损伤工件、有达到要求的电绝缘性和防护性，甚至被业内称为当今世界前列的防潮、防霉（零级）、防腐、防盐雾的特殊防护涂层。聚对二甲苯（parylene）的制备过程是采用真空汽相成膜法。即将对二甲苯环状二聚体经加热汽化后再经高温热裂解成双游离基气体，此气体在真空条件下导入成膜室直接冷凝聚合成膜。派瑞林纳米镀膜就是镀晶吗姑苏区。天津派瑞林防老化

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常见的LED防护涂层为树脂类材料，树脂类材料在机械影响方面提供更坚固的保护，但是它们没有其它涂层的柔性，且涂层厚度比较厚（25-75um），这可能导致热循环期间的问题。尽管树脂类保护涂层相当厚，但是气体仍然能够透过树脂涂层并穿透LED，从而随时间推移，其性能降低。另外，树脂类涂层可以以1-2毫米或更深的深度增加，这种深度严重影响了LED的色温，不能为LED提供清晰度和颜色稳定性，因此在选择合适的保护材料时，要慎重考量。Parylene涂层采用独特的真空气相沉积工艺制备，厚度可控的0.1-100微米薄膜涂层，厚度薄而均匀，且具有非常低的水汽透过率。对于潮湿和盐雾环境中使用的LED，提供了极好的防护等级。即便是在经常浸入水中、化学飞溅以及腐蚀性气体的环境中，派瑞林涂层也能提供更高水平的保护，防护级别可达IP68。重庆派瑞林耐腐蚀涂层

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