模具加热炉作为注塑机常用的辅助设备，有着非常重要的作用。为了获得更好的表面质量和缩短周期时间，有需要合理配置和选择模温机以保持比较好的成型温度，从而降低产品注射成型的生产成本，安徽二手铝型材模具炉厂家。模具加热炉机为注塑机，需要很多产品。但是，不同的产品和工艺对模温机的使用有不同的要求，所选用的型号也不尽相同。有水模温度机和模具加热炉。主要介质和温度不同。与普通模具温度机相比，水模模具加热炉只能达到180℃，而油模温度机可以达到300℃。因为水模温度机比较干净，客户做产品时要透明或白色。一般来说，我们不需要计算，所以我们可以直接为客户选择类型。供参考，安徽二手铝型材模具炉厂家，实际情况视客户现场情况而定。1.锁模力低于100t时，加热功率6kW，泵功率；2.锁模力150-300t时，加热功率9kw，安徽二手铝型材模具炉厂家，泵1HP；3.锁模力350-500t时，加热功率12KW，泵2HP；4.当夹紧力大于500t时。 模具氮化炉随渗氮温度升高，渗层深度增加，而硬度降低大于550℃渗氮，多数钢种的至高硬度低于1000HV。安徽二手铝型材模具炉厂家

模具氮化炉的工艺规范要求：

渗氮温度：

1、常用500-530℃，能保证氮化物有较大的弥散度，硬度至高。

2、随渗氮的温度升高，渗层的深度增加，而硬度明显的降低，大于550℃渗氮，多数钢种的至高硬度低于1000HV。

3、用两段渗氮法，二段的温度常低于560℃。

渗氮时间：

1、渗氮层随时间的延长而增厚，初期增长率大，以后渐趋缓慢，一般渗速在0.01mm/h左右；

2、随保温时间延长，氮化物聚集长大，硬度下降。温度越高，时间越长，长大越厉害。

安徽二手铝型材模具炉厂家电阻模具加热炉加热炉分为圆饼式和扇形饼式。加热管的使用寿命略长于加热管。

    模具加热炉产品具有加热速度快、加热更均匀、高效节能、稳定耐用、抗干扰、使用寿命长等特点！广泛应用于电拉丝机、涂膜机、塑料管等的加热。实力雄厚，产品质量保证，售后服务体系完善。在塑料行业，有上万个改造案例，技术改造经验丰富。是企业节能改造的选择。（1）目前国内锅炉常见的加热方式是用金属丝扩散泵对锅炉底部进行加热，而金属丝扩散泵是通过真空电阻加热的。电阻丝加热的热转换效率低，大部分热量浪费在空气中，少部分被利用。工业电磁加热在扩散泵中的应用，给扩散泵行业带来了福音。扩散泵的电磁模具加热炉原理是通过电磁加热将电能转化为磁能。传热效率达98%以上。（2）扩散泵电磁加热优于电阻丝加热（1）高效节能，比电阻丝加热降低40%以上。（2）加热速度快，加热均匀。（3）运行稳定，控温准确（4）安装快捷，操作方便（3）实验比较：直径820mm的扩散泵用15kw电阻丝加热60分钟左右，正常生产时每小时耗电15～18℃。电磁加热节能装置每小时耗电7-8千瓦时。至少节省40%的电力。温度可以随意调节。电磁加热法操作简便，为真空镀膜行业带来了福音。传统的电磁加热电阻加热装置是比较好的节能发热装置。

快速（节能型）模具加热炉

1.快速（节能型）模具加热炉通过微电脑设置程序控制，自动进料，自动加热升温，温度控制准确，模具加热到设定温度后，可自动进入保温状态。

2.传统型的电阻加热模具炉，的耗电量为300度左右，年耗电量约为100000度左右，而节能型模具加热炉日耗电量为80~100度，年耗电量为26500~33000度，两者相比较，节能型模具加热炉年可节约用电70000度左右。

3．快速（节能型)模具加热炉加热速度快，需15~20分钟即可到温使用，便于生产安排;模具温度均匀，而且改善环境。

4.传统电阻式模具加热炉由于模具在炉内停留时间过长，容易造成模具内部组织结构奥氏体晶粗化（称为过热)，粗大的奥氏体晶粒会导致模具的强韧性降低、表面硬度、疲劳强度及耐磨性能降低。而快速（节能型）模具加热炉则避免了此种现象。

模具氮化炉随保温时间延长，氮化物聚集长大，硬度下降。温度越高，时间越长，长大越厉害。

特点：

1 . G系列模具炉采用炉头(线圈)移动的加/减载模式。炉头带动较轻的加热线圈移动,传动部件运行稳定,部件损耗少；放模具置的托盘固定不动并直接接触地面，此方式不但模具的重量不受限制，更不怕放置模具时的撞击。

2 . 采用齿轮齿条对炉头出入传动，链条对加热线圈升降传动，机械寿命长、稳定性好。

3 . 采用指示灯,远距离就能看见，各状态一目了然。加热中,保温状态,传动中。

指导工人正确操作设备，避免设备安全事故和因设备原因而造成的质量事故，规范公司的生产管理。

模具加热炉人机界面和面板按钮控制操作，参数设置简单直观，维护方便；安徽二手铝型材模具炉厂家

模具氮化炉的操作流程：在反复调节电压，逐步调节通气量。此清理打弧阶段时间， 一般在数个小时。安徽二手铝型材模具炉厂家

热处理加工

退火、正火、淬火、回火是整体热处理中的“四把火”，其中的淬火与回火关系密切，常常配合使用，缺一不可。“四把火”随着加热温度和冷却方式的不同，又演变出不同的热处理工艺。为了获得一定的强度和韧性，把淬火和高温回火结合起来的工艺，称为调质。某些合金淬火形成过饱和固溶体后，将其置于室温或稍高的适当温度下保持较长时间，以提高合金的硬度、强度或电性磁性等。这样的热处理工艺称为时效处理。把压力加工形变与热处理有效而紧密地结合起来进行，使工件获得很好的强度、韧性配合的方法称为形变热处理；在负压气氛或真空中进行的热处理称为真空热处理，它不能使工件不氧化，不脱碳，保持处理后工件表面光洁，提高工件的性能，还可以通入渗剂进行化学热处理。 安徽二手铝型材模具炉厂家

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