导热油炉作为一种优良的传热介质，在使用过程中，由于导热油发生的热聚合、热裂解、热氧化反应形成结焦或积碳，到一定程度后，严重影响传热效果，特别是硬质的积碳，必须进行彻底清洗才能保证生产顺利进行。导热油出现结焦凝固一般表现在设备升温慢、温度不均、传热效率下降等多方面，同时导热油品也在老化。如果企业设备达不到所需温度，我们可以从导热油的各项指标如残碳、酸值、运动粘度、闪点等多方面分析，来判断您的导热油设备是否受到污染，如果发现严重超标，那就是在提醒你你的导热油设备管道内壁上已经出现结焦积碳，南京500℃耐高温导热油清洗，南京500℃耐高温导热油清洗，如果不及时清洗而继续使用的话，南京500℃耐高温导热油清洗，结焦物质会越来越多越来越厚，使燃料增加，严重的会出现导热油炉管堵塞直至锅炉报废，给工厂造成巨大损失。导热油炉在替换导热油之前，一定要对循环系统进行清洗，若不清洗，管道内残留的废油会污染到新油。南京500℃耐高温导热油清洗

选择合适的导热油种类。导热油运行温度相应提高，导热油的使用寿命也相应缩短。因此化工反应釜配套控温系统选择导热油时，一定要根据使用温度选择。新设备一般在工艺温度上加30～50℃，当导热油设备用旧时，导热油运行温度需在工艺温度上加50～100℃。定期清理积碳，经验告诉我们，导热油在长时间的使用过程中，容易出现积碳现象，需要及时清理。另外在化工反应釜配套控温系统在停机时，要将温度降低至70℃以下时关机，一方面保护泵和电机，另一方面也可以减少积碳的产生，延长导热油寿命。以上就是延长反应釜配套控温系统导热油使用寿命的几个方法，希望对您有帮助。南京500℃耐高温导热油清洗当导热油传热性能下降，或导热油中的固体含量太高时，对系统进行化学清洗是有效的，必要时可进行机械清洗。

导热油系统清洗依照国标GB/T34352-2017执行，名称为《有机热载体锅炉与系统清洗导则》，2017年10月14日发布，2018年5月1日实施。本标准由全国锅炉压力容器标准化技术wei员会提出并归口。本标准有机热载体锅炉及系统清洗的基本要求，技术要求，清洗质量要求，安全及废液处理等要求。本标准适用于导热油系统清洗。导热油系统清洗的清洗剂分为以下几类： 1、水基清洗剂：以水为溶剂的清洗剂2、碱性清洗剂：以碱药剂为主的水基清洗剂； 3、酸性清洗剂：以酸的溶液为主的水基清洗剂；4、有机清洗剂：有机化合物组成的清洗剂。依据北京燕通导热油多年清洗导热油系统经验与实践证明，有机清洗剂的综合清洗效果是让人满意的。

积碳的危害影响热交换。导热油在常期高温工作下，形成结焦附在加热系统管壁。阻碍了导热油的热传递，降低热传导率。造成流量减小。结焦物使管壁温度偏高，导致管壁上的结焦物形成炭化，使得管道变小，系统堵塞。增加能耗。由于热传导率低，升温时间加长，增加了不必要的能耗。影响生产效率。管壁的积碳导致系统供热温度不足，影响系统热稳定性、热容量，造成生产设备的不稳定，影响生产质量和效率。因此必须通过有效的清洗手段来***废油和结焦、炭化等污垢。润滑油是由多种化学添加剂和基础油调配而成，不同品牌的滑油产品其配方是不相同的。而清洗剂的选择尤为重要。一、导热油和清洗剂是否能相溶，达到良好的清洗的效果。二、导热油和清洗剂里的某些化学物质是否起反应而产生负面的隐患。导热油本身只能做指标修复，所谓的清洗是针对导热油系统清洗。

导热油的使用环境是在长期高温密闭中循环，再好的导热油，在长期密闭高温循环的情况下都会形成积碳，附着在锅炉盘管及循环管道内壁。长期积累下去，就会导致流动孔径变小，阻断导热油传热效率。严重的情况会导致锅炉盘管鼓包和裂口，产生安全隐患。导热油炉积炭清洗剂，对导热油循环系统内的积碳具有强烈的渗透、剥离和溶解作用。在80℃-90℃的温度作用下，与积碳产生强烈的乳化、渗透和剥离效果，分解附着在管道内壁形成的油泥和积碳。对金属无腐蚀，无毒无味，安全环保。洗净率可达到98%以上。更换导热油前，必须对导热油系统进行化学清洗。开封联苯醚导热油清洗

导热油系统清洗的间隔过久，如果产生积碳和结垢，它的危害是很大的。南京500℃耐高温导热油清洗

导热油系统除有机清洗和无机清洗外，还有一种方式为机械清洗，当形成的不溶物质完全堵塞了系统时，产生的坚硬堵塞物或在加热器表面形成硬焦时，要采用机械清洗方法，以磨去硬焦。采用的方法有：向系统设备内插入钢丝缠绕的耐压胶皮管，如高压喷水管、蒸汽喷枪、机械刮除、或用高效氮气泵送高速喷丸或喷砂到管道中清理。后一种方法更为有效。结焦严重但加热炉管尚未堵死可采用高温蒸气——空气烧焦法进行清焦。在许多情况下，系统主要部件多采用机械清洗技术进行清洗。南京500℃耐高温导热油清洗

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