在金属热切割加工中,如焊接、等离子切割和激光切割过程中,通常会产生含有加工金属的粉尘和烟雾。而此类粉尘和烟雾的产生率会因为各样工况条件的变化而变化,包括加工金属材质、气体、填料,以及焊接或切割的速度与深度等工况条件。在金属热切割加工中,产生的粉尘和烟雾颗粒的大小更是直接影响其危害性,通常来说越小的颗粒产生的危害越大,对人体、、设备皆会产生危害,此外,还有可能会导致粉尘燃烧或粉尘坏掉的安全事故。工业除尘经验研发出的新型的除尘器产品,中山脉冲式激光烟尘治理厂家。激光粉尘治理同一工况下,中山脉冲式激光烟尘治理厂家,相比普通滤筒除尘器, 可选用更小的型号,中山脉冲式激光烟尘治理厂家, 较多可节省40%的滤筒数量。激光粉尘治理需在密闭状态的设备腔内进行操作的。中山脉冲式激光烟尘治理厂家
激光切割钢板粉尘处理方法?解决问题有两种方法:1.传统的排气管安装方法。在激光切割产生烟雾的地方安装吸入口,并将烟雾通过管道排出2.安装较新的环保产品,激光烟雾清洁剂。两个优缺点的比较:首先一排风管是抽烟,周围环境污染。激光烟雾净化器不需要通过内部净化烟雾排出。其次,管道排烟量不完整,会引起职业病,激光净化器净化率达99%。激光切割机对粉尘的危害很容易会操作忽略,加工材料中采用激光产生的高温,产生大量的蒸汽和烟雾。在激光过程中,会产生一些粉尘和有害气体,如果不清洁,粉尘会阻断光束,影响激光加工质量,也会对环境和人类健康造成损害,因此必须实施激光切烟处理程序。南京专业激光粉尘处理厂家推荐不管产生的粉尘量多小,生态环保部门也会要求检测激光粉尘治理。
激光粉尘治理切割烟尘净化系统服务平台的一侧还设立滑动吸气软管。当产生灰尘时,吹气口的风速将灰尘吹向吸气口,进而完成排风量小、灰尘收集率高的收集实际效果。设备收集的粉尘将被送到除尘主机进行过滤。主机构造与电焊焊接粉尘集中化除尘设备相同。安裝的滤筒将阻拦超过0.3μm的灰尘,进而进行切割灰尘的清洁过程。这类吹吸除尘器设备对激光切割粉尘的处理效率达90%之上,实际效果比较突出。因为安装简单、成本费便宜,它已变成激光切割机流行的除尘方式。
目前,激光模切机已经为国内主流动力电池企业所认可,但阻碍其大规模应用的难点在于:激光切割中的粉尘问题不好处理,解决粉尘问题很复杂,因为在电芯生产过程中导致粉尘出现的原因不同,激光粉尘治理就需要用针对性的解决方法。消除粉尘源。采用良好的除尘设施来控制厂房内的粉尘是首要的,可用的措施有封闭设备,通风排尘、抽风排尘或润湿降尘等。除尘设备的风机应装在清洁空气一侧。应注意易燃粉尘不能用电除尘设备,金属粉尘不能用湿式除尘设备。激光粉尘治理焊接除尘器由净化器、吸气臂和气罩组成。
激光粉尘治理设备是基于光散射原理设计。当含尘空气由采样口吸入后,经切割器分离,大于切割粒径的粉尘被阻挡,小于切割粒径的粉尘随气流进入检测器暗室,暗室中的浮游粉尘在光照射下产生散射光,其散射光强度正比于粉尘的质量浓度;检测电路将散射光强度转换成脉冲计数得到粉尘的相对质量浓度R,通过预置的质量浓度转换系数K,仪器的微处理器计算并显示粉尘质量浓度C。由组装在一起的感应器和数据处理器组成。感应器是本仪器数据采集的关键部件,该部件的原理是将激光束经过一组非球面镜变成一束功率密度均匀分布的细测量光束,在光束轨迹的侧前方为一前焦点落在光束轨迹上,后焦点落在一光电转换器上的散射光收集透镜组,当流动的取样空气通过激光東与散射光收集镜组的前焦点交汇处时,空气中的尘埃粒子发出与其物理尺寸相对应的散射光,散射光经过光学透镜收集,在后焦点处由光电转换器件接受并转换成相应的电信号。感应器的采样气体进口设在仪器的顶端位置。激光粉尘治理的应用在等离子切割工位的烟尘处理上。南京专业激光粉尘处理厂家推荐
激光粉尘治理可分为高效、高效、超高效的。中山脉冲式激光烟尘治理厂家
激光打标金属产生的烟尘主要以细小的金属粉尘为主,这类粉尘用市面上一般的烟雾净化器容易堵塞过滤器,耗材使用成本高,针对这个工况,孚冠科技有自动清灰装置的粉尘净化器,可避免堵塞问题。 激光焊接产生的烟尘主要以高温粉尘和烟雾为主,这类烟尘主要有粒径小、有粘性、温度高等特性,由于激光焊接,特别是连续焊的工况持续产生高温气体夹杂火花,很容易引燃过滤器,从而产生安全隐患。针对这个工况,激光粉尘治理有耐高温、阻燃系列带有前置火花捕集器的粉尘净化器,可避免烧坏过滤器。中山脉冲式激光烟尘治理厂家
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