自动化ICT在线测试仪大都基于开放式硬、软件体系结构设计，能够灵活地扩展硬件，快捷方便的建立测试程序，一般可以做到支持多种仪器，可以灵活的按需进行配置，而且要具有丰富的基本测试项目，大可能地为用户提供通用、灵活、规范的解决方案。 快速、准确、高节奏，大棣ICT检测设备品牌。ICT在线测试仪是适应批量化，规模化的生产PCB的产物，可以快速检测出故障，并可以指示出故障所在地方，方便维修、加快生产流程，ICT检测普通的单块电路板只需要1秒左右的时间，大棣ICT检测设备品牌。 是促进提高质量控制，大棣ICT检测设备品牌，改进工艺的有效手段。随着生产工艺的不断成熟与生产设备性能的不断提高，纠正已经发生的故障。 ICT主要检测电路板元件是否正常，而FCT主要检测电路板功能是否正常。大棣ICT检测设备品牌

SMT器件的大量应用，使器件引脚开路的故障现象变得更加突出。为此各公司非向量测试技术，Teradyne推出MultiScan；GenRad推出的Xpress非向量测试技术。DeltaScan模拟结测试技术DeltaScan利用几乎所有数字器件管脚和绝大多数混合信号器件引脚都有的静电放电保护或寄生二极管，对被测器件的引脚对进行简单的直流电流测试。当某块板的电源被切断后，器件上任何两个管脚的等效电路如下图中所示。1在管脚A加一对地的负电压，电流Ia流过管脚A之正向偏压二极管。测量流过管脚A的电流Ia。2保持管脚A的电压，在管脚B加一较高负电压，电流Ib流过管脚B之正向偏压二极管。大棣ICT检测设备品牌全自动ICTFCT整体测试线产品优势：效率高---多种线体组合模式方案,有效提升测试效率。

此技术夹具需要传感器和其他硬件，测试成本稍高。3Boundary-Scan边界扫描技术ICT测试仪要求每一个电路节点至少有一个测试点。但随着器件集成度增高，功能越来越强，封装越来越小，SMT元件的增多，多层板的使用，PCB板元件密度的增大，要在每一个节点放一根探针变得很困难，为增加测试点，使制造费用增高；同时为开发一个功能强大器件的测试库变得困难，开发周期延长。元件类可检查出元件值的超差、失效或损坏，Memory类的程序错误等。对工艺类可发现如焊锡短路，元件插错、插反、漏装，管脚翘起、虚焊，PCB短路、断线等故障。为此，联合测试组织（JTAG）颁布了。具有操作简单、快捷迅速、故障定位准确等特点。ICT基本只进行静态的测试，优点是不需制作夹具，程序开发时间短。

电气测试使用的基本仪器是ICT在线测试仪，传统的在线测试仪测量时使用专门的针床与已焊接好的线路板上的元器件接触，并用数百毫伏电压和 10毫安以内电流进行分立隔离测试，从而精确地测出所装电阻、电感、电容、二极管、三极管、可控硅、场效应管、集成块等通用和特殊元器件的漏装、错装、参 数值偏差、焊点连焊、线路板开短路等故障，并将故障是哪个元件或开短路位于哪个点准确告诉用户。 　　基本的ICT近年来随着克服先进技术技术局限的技术而改善。例如，当集成电路变得太大以至于不可能为相当的电路覆盖率提供探测目标时，ASIC工程师开发了边界扫描技术。边界扫描提供一个工业标准方法来确认在不允许探针的地方的元件连接。额外的电路设计到IC内面，允许元件以简单的方式与周围的元件通信，以一个容易检查的格式显示测试结果。 　　FCT测试主要针对的是整个PCBA或半成品/成品的整体功能。

测试的故障直接定位在具体的元件、器件管脚、网络点上，故障定位准确。对故障的维修不需较多专业知识。采用程序控制的自动化测试，操作简单，测试快捷迅速，单板的测试时间一般在几秒至几十秒。1。3意义在线测试通常是生产中道测试工序，能及时反应生产制造状况，利于工艺改进和提升。ICT测试过的故障板,因故障定位准，维修方便，可大幅提高生产效率和减少维修成本。因其测试项目具体，是现代化大生产品质保证的重要测试手段之一。ICT测试理论做一些简单介绍1基本测试方法。全自动ICTFCT整体测试线是两机合一，省时省力，功效高。在线测试仪ICTict治具

PCBA贴片线需要ICT和FCT测试系统来满足100%测试覆盖率和提高产品可靠性。大棣ICT检测设备品牌

ICT，In-CircuitTest，是通过对在线元器件的电性能及电气连接进行测试来检查生产制造缺陷及元器件不良的一种标准测试手段。它主要检查在线的单个元器件以及各电路网络的开、短路情况，具有操作简单、快捷迅速、故障定位准确等特点。ICT基本只进行静态的测试，优点是不需制作夹具，程序开发时间短。针床式ICT可进行模拟器件功能和数字器件逻辑功能测试，故障覆盖率高，但对每种单板需制作的针床夹具，夹具制作和程序开发周期长。ICT的范围及特点检查制成板上在线元器件的电气性能和电路网络的连接情况。大棣ICT检测设备品牌

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