导热油系统清洗依照国标GB/T34352-2017执行，名称为《有机热载体锅炉与系统清洗导则》，2017年10月14日发布，2018年5月1日实施，镇江500导热油清洗。本标准由全国锅炉压力容器标准化技术wei员会提出并归口，镇江500导热油清洗。本标准有机热载体锅炉及系统清洗的基本要求，技术要求，清洗质量要求，镇江500导热油清洗，安全及废液处理等要求。本标准适用于导热油系统清洗。导热油系统清洗的清洗剂分为以下几类： 1、水基清洗剂：以水为溶剂的清洗剂2、碱性清洗剂：以碱药剂为主的水基清洗剂； 3、酸性清洗剂：以酸的溶液为主的水基清洗剂；4、有机清洗剂：有机化合物组成的清洗剂。依据北京燕通导热油多年清洗导热油系统经验与实践证明，有机清洗剂的综合清洗效果是让人满意的。燕通牌导热油系统清洗剂利用相似相溶原理，对导热油系统的污垢进行清洗，效果更好。镇江500导热油清洗

为减缓冷热一体模温机结焦的形成速度，应选择由优良热稳定性的精制基础油和高温抗氧和抗垢添加剂调配的导热油。对于用户来说，应选择较高使用温度经部门检测而确定的产品。合理设计及安装加热系统、使用过程中应规范加热系统的日常操作，定期对运行中导热油的粘度、闪点、酸值和残炭等项指标进行检测，观察其变化趋势。可采用化学清洗剂清洗冷热一体模温机加热系统中尚未碳化的结焦。冷热一体模温机导热油在传热过程中产生的结焦来源于热氧化反应和热聚合反应的反应产物。导热油的结焦会造成加热系统传热系数下降、排烟温度升高、燃料消耗增大的问题，严重时导致加热炉着火、**和操作者人身伤害等事故的发生。因此，关于导热油品质的好坏对冷热一体模温机设备的安全运行十分极其重要！导热油选择的依据有哪些？镇江500导热油清洗导热油系统清洗前为了尽量将系统中的油排尽,可用压缩空气进行分路吹扫。

常见的导热油系统清洗的方法分为物理清洗和化学清洗两种方式。化学清洗有以下好处：1、有效清理管壁上固化或半固化油垢。2、有效清理导热油裂解碳化形成的中、高温积炭。3、防止导热油老化失效，提高传热效率，降低能耗，节约运行成本。一般情况下可节约能源5%以上。4、防止炉体管道局部失效，延长使用寿命。5、保证产品质量和生产任务。该法不需要拆除导热油炉和添加设备，利用导热油炉中原有设备，将导热油放尽，用清洗剂充满被清洗的系统中，加热到105℃，循环48 h，就能清洗出10mm厚的导热油结焦物。

导热油锅炉及系统的清洗质量要达到以下几个方面才算符合要求：1、被清洗表面（包括低位贮槽和膨胀罐）应清洁，基本无残留的油泥、结焦物和垢渣等杂质。2、锅炉炉管和循环系统管路（包括热交换器及个分支管路）畅通，无阻塞现象。3、锅炉和循环系统无清洗液残留。采用水相清洗剂清洗的，基本无残留存水。不得有残留液造成新注入的导热油产生皂化、乳化、分层等污染。4、清洗后，导热油完成脱水后应取样分析，酸值、残炭等指标值不应明显增大。邻近处发生火灾或其他事故，直接威胁到导热油系统安全运行时，要紧急停炉。

导热油在线清洗，顾名思义就是只需在导热油炉运行的过程中加入清洗剂就可以使积碳剥落再经澄清过滤处理出油渣。原理：此清洗剂利用相似相溶原理洗脱导热油垢或使焦油垢降解防止导热油的变质。此法在不停车的情况下进行清洗，清洗剂能耐300°C以上的高温溶于导热油不影响导热油的物性，用量在5%--15%之间。使用时导热油炉与管道不用降温不影响生产。此法工艺简单节约成本，但是至于效果如何，也需要根据企业自身导热油炉系统的现状来决定。导热油系统清洗采用有机清洗剂的,清洗残留液不应对有机热载体产生影响。安徽320导热油清洗

导热油系统清洗时，根据系统油垢或污染情况，选择不同的清洗剂和清洗工艺。镇江500导热油清洗

导热油的使用温度在 300～400℃时易发生热裂解，在管道、设备内壁生成积炭，导致管道聚热影响传热效率，管道内氧化油泥流动性差，加速传导油老化失效，也使炉体，管道局部过热，损害机械强度危及人身安全。导热油在管道的结垢不同程度地缩小了输油管路的流通面积，增大了摩擦阻力，加大了输送能耗，降低了管道的输油能力，甚至有时还会导致初凝停流等事故发生。此外，导热油产生油垢焦垢可使管壁热阻增加，生产过程能耗增加，设备寿命缩短，垢层也使设备内径变小，导热油流动压降增大，收率降低，操作周期缩短，严重影响生产。此时就要更换导热油，并及时的清洗导热油系统。镇江500导热油清洗

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