模内标签的应用从国内外的发展情况看，模内标签主要应用在以下行业： 1.机油业：包括润滑油、齿轮油、防冻液等产品的塑胶容器包装。 2.日化用品行业：沐浴露、洗发水，绍兴膜内贴标生产厂家、清洁剂、去污剂和个人护理品等产品包装。 3.食品行业：酱油、冰淇淋、咖啡，绍兴膜内贴标生产厂家、果汁、茶饮料、酸奶等产品包装。 4.医药行业：高檔药品包装 虽然模内标签出现的时间并不长，但是它正在吸引愈来愈多生产厂家注意。在欧美，模内标签的发展开始步入稳定发展的轨道；在国内，模内标签正在以70%的速度高速发展。展望未来，绍兴膜内贴标生产厂家，模内标签将向不干胶标签发起强力挑战，并且将淘汰纸质模内标签，完全向塑胶材质标签方向发展。而且，使用模内标签的较终客户将愈来愈多。膜内贴材料分为纸张和塑料薄膜两大类。绍兴膜内贴标生产厂家

模内贴标成套系统整合的技术关键： 成功的贴标产品离不开各配套设备的辅助，在模内贴标工艺中，注塑机、机械手等设备的完美兼容是成功的基础。模内贴标成套系统主要由注塑机、模具、贴标机械手、辅助设备以及原料和标纸构成。然而，该系统绝非简单的设备打包，而是系统的整合。因此，要规划模内贴标成套系统，企业需要充分考虑各构成要素，综合各单元的技术特点。 在原料选择方面，企业要根据不同产品的特性，考虑原料的韧性、流动性、透明度等。其次，还需考虑标纸与模具的吸附方式。真空吸和静电吸是两种常用的吸附方式，而现在多选用静电吸附。静电吸又分为间接式加静电和 直接式加静电。间接式加静电是指在贴标机进入模具的行程中放置静电装置，当标纸被机械手送到这个位置时会由静电装置在标纸上加付静电，这种方式不但影响周期，而且会减弱标纸静电强度。直接式加静电的方式则完全不同，中途无需停顿，治具和模具贴标型腔在接触释放标纸的同时加静电，几乎没有延时现象。较后，我们将重点放在注塑机、模具和机械手的技术规划，因为在成套系统整合过程中，它们是关键。福建模内贴模内贴标签表面要光滑，手感佳，标签间不可粘连，模切后不能有静电，以保证机械手每次只吸附一张标签。

油墨对模内标签很重要，在选用油墨之前，应根据较终应用的要求，对油墨在标签材料上的附着力、耐刮擦性、抗化学性等性能进行测试。首先必须保证良好的印刷适应性，其次满足各阶段(印刷、贴标和较后使用)的性能要求，较后要求成本低、环保。标签对墨层的耐磨性要求更高，UV油墨同溶剂型的相比具有较高的墨层强度，比较适合模内标签。注射成型用的标签由于注射成型时需要的压力大，因此不需材料背面的压纹或磨砂表面便可排出标签与瓶体间的空气。注射成型用的标签在模具中一般采用静电吸标工艺，因为注射成型时产生的压力很大，如果采用真空吸标工艺，标签将会被击穿，从而影响生产的连续性。

在膜内贴系统中，标纸是机械要面对的嵌件，也是整个系统较为关键的一环。标纸是柔性物体，无法在模内完全固定，容易受到塑料的高温流动和注射压力而变化。即使是产品设计已考虑到防范贴标的问题，但如果标纸选择错误，还是会影响到贴标的较终效果和稳定性，所以从设计、油墨、材料等等都必须关注。 有挑战的是如何以钢克柔，一般以吸/抱/夹为主，再根据纸的裁剪形状、纸的材料、纸的性能去设计成一套IML系统。还有一些延伸自动化，如成品累计和打包等。 模具看起来简单，其实是较关键的一环，需考虑到：1、寿命;2、有效的冷却;3、IML的成型条件;4、自动化系统的配合空间与定位;5、模具尺寸等。要先考虑以上模具条件后才进行注塑设备选型。至少有85％～95％的食品包装都采用模内贴标产品。

模内标签的后加工： 模内标签印刷后，根据客户要求还要进行上光、烫金和模切等后工序。 上光是为了提高模内标签的光泽度和产品的表面装饰特性，同时为了提高模内标签的耐摩性和耐高温性，印刷之后的模内标签可以进行上光。在贴标时，如果使用真空吸附模内标签，应该适当添加抗静电剂和调节光油的爽滑度；如果使用静电吸附模内标签的方式，上光油则不宜添加抗静电剂；如果模内标签印刷后还需要烫金则应该选用可烫金UV 光油；如果上光油加了添加剂，在上光前应该进行测试，避免整批产品报废。模内贴标签边缘要模切整洁，标签两面都不能损伤。绍兴膜内贴标生产厂家

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片材是模内贴标模具成败的关键，一般片材的材质为对苯二甲酸乙二醇酯，也有有机玻璃(PMMA)、聚碳酸酯。但聚对苯二甲酸乙二醇酯的成型及加工都较优良，表面光泽度、耐磨性也能达到客户要求，因此应用普遍，厚度125μm的对苯二甲酸乙二醇酯片材较为常用。在片材热定型环节，温度控制很重要，否则易变形，废品率高。热定型机的上、下模都有加热板，在工作期间保持恒定的温度。移动式加热板在放入片材后，移动片材顶部对片材进行预热，使其变软，才可合模进行热定型处理。片材尺寸要比较终部件尺寸小一点，一般片材尺寸比部件尺寸单边小0．02～0．03 mm，片材不只置入型腔内容易，而且能完全伸展开来。绍兴膜内贴标生产厂家

台州杰隆包装材料有限公司是一家生产型类企业，积极探索行业发展，努力实现产品创新。公司致力于为客户提供安全、质量有保证的良好产品及服务，是一家有限责任公司（自然）企业。公司拥有专业的技术团队，具有模内贴标，贴膜，热转印膜等多项业务。杰隆包装自成立以来，一直坚持走正规化、专业化路线，得到了广大客户及社会各界的普遍认可与大力支持。

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