制丸常见问题及解决方法

1，无锡颗粒制丸机使用视频.表面粗糙：制备出的蜜丸表面粗糙，有以下原因：

①药料中含纤维多；

②药料中含矿物或贝壳类药过多；

③药粉过粗；

④加蜜量少而且混合不均；

⑤润滑剂用量不足。

一般是将药料粉碎的更细些，无锡颗粒制丸机使用视频，无锡颗粒制丸机使用视频，加大用蜜量，用较老的炼蜜，给足润滑剂等办法解决。亦可将含纤维多的、矿物药等药味加以提取，浓缩成稠膏兑入炼蜜中。

2.蜜丸变硬：蜜丸在存放过程中变得坚硬，其原因如下：

①用蜜量不足；

②蜜温较低；

③蜜炼制的过老；

④个别含胶类药比例量较多，合坨时蜜温过高而使其烊化又冷固。

针对以上原因，将蜜量用足并使蜜温适宜，炼蜜程度掌握适当即可解决之。

3.皱皮：蜜丸在贮存一定时间后，在其表面呈现皱褶，称为皱皮或脱皮。常因如下原因：

①炼蜜较嫩而含水分过多，当水分蒸发后蜜丸萎缩；

②包装不严，蜜丸在湿热季节吸潮，而在干燥季节水分蒸发，使蜜丸反复产生胀缩现象而造成；

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小型中药制丸机简介

小型中药制丸机是我们公司推出的一款新型电动制丸机械，它是制药行业适用的制丸设备。集压饼、搓条、制丸功能为一体的机械，其很主要的特点是它属于电动型的，跟传统的手工制丸产品相比，速度更快，效率更高，制丸效果更好，成品药丸具有大小均匀，颗粒圆滑、饱满的特点。机械本身带有抛光、烘干的功能，既方便又实用。且与药物接触的部分及外壳全部采用不锈钢，符合GMP标准。（注：我们可根据客户的需求定做刀具规格，做客户做满意的药丸。）

路桥不锈钢制丸机中药制丸机是工厂为各企业生产小蜜丸、水丸、浓缩丸等不同丸剂而研制成的新一代制丸设备。

电动制丸机技术特点：

1、制丸机是经多家医院制剂室在实践操作的基础上设计的;

2、制丸机滚轴采用合金材料，经数控车床加工而成，制成的药丸圆润平滑,每粒药丸质量平均；

3、荜荠式可倾包衣锅包衣抛光效果理想，

4、远红外陶制干燥加热效果更佳;

5、药丸成型滚轴经数控车床加工，特富龙不粘处理，

   （1） 特富龙涂料简介： 特富龙涂料是一种氟碳涂料，由美国杜邦公司生产，采用含氟树脂PTFE、PFA、FEP、ETFE为主要的功能原料，合成各种超越的配方，满足各行各业的要求。

  （2）特富龙涂料的优点：采用特富龙涂料处理的基材表面，可同时拥有多种优越功能：不粘性、耐高低温性、低摩擦性、耐腐蚀性、防粘湿性、高绝缘性；保证完整脱模，大量降低废品率； 脱模容易，减轻劳动强度； 不用脱模剂，减少成本和环境污染并防止影响橡胶硫化和粘合； 模具上不会粘有胶粒，无需停机清理模具,很大提高了生产效率，减少模具损耗和能 源消耗； 制品表面光泽均匀，很大提高了产品档次； 特富龙涂料附着力特佳，不易脱落，耐用非常

此机为全自动伺服控制设备，采用两组成型机构交替连续运动，成型效率高，并且两组成型机构工作，互不干涉，速度为伺服无级调速。

成型药丸具有大小均匀，剂量准确，符合药典规范，表面具有圆、光、亮等特点。

采用先进光电传感器控制，可准确定长切条，并且药头短小，减少废丸发生及药品的浪费，废丸与成品自动分流，节省了人力。

传条机构采用磁力轮传动，传动稳定，静音，效率高，节能环保。

拆卸，维修方便，只更换成型辊便可生产不同直径大小的药丸。

产量高，是一般3辊蜜丸机的1.5-2倍。

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制丸机将已混合均匀的药料投入到锥型料斗中，在螺旋推进器的挤压下，推出一条或多条相同直径的药条，在自控导轮的控制下同步进入制丸刀后，连续制成大小均匀的中药丸。

制丸机新设备全自动制丸机是旭朗研发生产的集各类制丸机优点于一身的制药机械产品，由出条和制丸两部分组成，箱式结构，纵向出条，构造简单，操作容易，维修方便。投料口大，压板翻动压料，在螺旋推进器的挤压下，制出直径相同药条，更有辅助揉药团功能，揉出的药团更有可塑性，料斗以翻板轴为界，分上下两开，翻料板可取出，从而达到清洗无死角，十分方便。

新型制丸机特点:

1、本机由出条和制丸两部分组成，箱式结构，横向出条，构造简单，操作容易，维修方便。

2、出条采用蜗轮减速器，传动平稳可靠。

3、制丸部分的搓丸和切丸机构在一个变速箱内，机件润滑条件良好，切丸速度可以通过无级变速机的旋纽调节，使滚刀可获得6-30转/分的转速，直到切丸速度与出条速度匹配。

4、投料口大，压板翻动压料，便于填料，可杜绝棚料现象。料斗以翻板轴为界，分上下两开，清洗时拆开，十分方便。

5、电动加热采用电热管，安全可靠，出条光滑  药品制丸机咋选呀？推荐超群哦。无锡颗粒制丸机使用视频

你知道吗?中药制丸机制作的丸子并非全都是圆形!只要一提起中药制丸机，优先超群哦。无锡颗粒制丸机使用视频

小型中药制丸机操作过程

小型中药制丸机的制作过程是：备料→混合物料→揉物料→压饼→搓条→制丸。

1、备料：准备好要制丸的物料，粘合剂（蜂蜜水）、托盘、胶手套 （注：物料细粉需在80目左右）

2、混合物料：将准备好的物料跟粘合剂（蜂蜜水）放入托盘中混合。

3、揉物料：在托盘中用手掌揉物料，把物料跟粘合剂（蜂蜜水）揉到充分融合在一起，达到不粘手的程度即可。

4、压饼：开启机械，把揉好的物料，放入DZ-20A电动制丸机上标有“挤压”字样的挤压槽中，把物料挤压成饼状。

5、 搓条：把压成饼状的物料放在DZ-20A电动制丸机上标有“搓条”字样的搓条槽中，把物料搓成条状。

6、 制丸：把搓成条状的物料一根根的放在DZ-20A电动制丸机上标有“制丸”字样的制丸槽中即可制成药丸。

7、 抛光烘干：沿顺时针方向旋转，取下包衣器，将制成的药丸倒入其中，然后再将包衣器安装上去，启动开关，同时可根据需求启动电热板，对药丸进行抛光和烘干。（抛光时间一般为2-3分钟即可，也可根据物料的实际情况，将抛光时间延长。）

8、出锅：待药丸抛光好后，关掉电源开关，取下包衣器，倒出药丸即可。

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