耐磨性坯料在模具型腔中塑性变性时，沿型腔表面既流动又滑动，使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦，从而导致模具因磨损而失效。所以材料的耐磨性是模具zui基本、zui重要的性能之一。硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下，模具零件的硬度越高，磨损量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。
强韧性模具的工作条件大多十分恶劣，有些常承受较大的冲击负荷，从而导致脆性断裂。为防止模具零件在工作时突然脆断，模具要具有较高的强度和韧性。模具的韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒度及组织状态，平价咖啡杯模具，平价咖啡杯模具。
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现在电子、汽车、仪器仪表等多个行业，所生产出来的产品都是依靠模具来完成的，使用模具对这些零件进行加工的时候，可以使所生产的零件精度非常高，而且所消耗的成本比较低，因而现在模具应用得越来越广，模具的好坏直接决定了产品的质量，以及产品在生产过程当中的收益，以及一些新产品开发的能力高低。模具怎么用以及用的广与否，已经成为了衡量一个国家制造水平高低的标志。
模具作为注塑制品加工zui重要的成型设备，其质量优劣直接关系到制品质量的优劣。而且，由于模具在注塑加工生产成本中占据较大的比例，其使用寿命直接左右注塑制品成本。因此，提高注塑模具质量，并维护和保养好，延长其使用周期，是非常重要的一项工作任务。
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模具设计是否合理会直接影响塑料制品的质量。由于模具型腔尺寸是由塑料制品要求尺寸加上所用材料的收缩率得来,而收缩率常常是由塑料生产厂:家或工程塑料手册推荐的一个范围内的数值,它不仅与模具的浇口形式、浇口位置与分布有关，而且与工程塑料的结晶取向性(各向异性)、塑料制品的形状、尺寸到浇口的距离及位置有关。影响塑料收缩率的主要因素包括热收缩、相变收缩、取向收缩、压缩收缩与弹性回复等，而这些影响因素与精密注塑制品的成型条件或操作条件有关。因此，模具的设计
者必须有丰富的设计和注塑成型经验,必须考虑这些影响因素与注塑条件的关系及其表观因素，如注塑压力与模腔压力及充填速度、注射熔体温度与模具温度、模具结构及浇口形式与分布，以及浇口截面积、制品壁厚、塑料材料中增强填料的含量、塑料材料的结晶度与取向性等因素的影响。
上述因素的影响也因塑料材料的不同，或者其它成型条件如温度、湿度、继续结晶化、成型后的内应力、注塑机的变化而不同。.
一般初学模具的人，往往会认为杯子的模具是非常简单的模具。其实不然，比如透明PS杯子，用来注塑杯子的模具，有很多细节问题要处理。
首先是分模，分模确实是非常简单的，就是简单的上下模，通过以往在使用的模具，总结出一个经验，在模具结构方面，模芯不可以做镶件式的，否则动、定模的同心度很不稳定。不可以采用“刮板式”脱模，否则杯口容易出毛边，而且都要做成单独型腔，单独精定位。
由于产品的杯口不允许有任何的毛边，所以产品的脱模形式很关键，一般有三种形式：刮板脱模，吹气脱模、中间顶出。以前曾经试过刮板脱模和吹气脱模二种方式，经过长期使用，效果不是很好，刮板脱模虽然简单，但是模具使用一段时间后杯口部分会出现毛边。吹气脱模也是可行的，但是在与机械手的配合方面，会由于气压的变化而产生节奏上的差异，使得机械手经常报警。 购买水杯模具，就选兴胜模具厂，用户的信赖之选，欢迎您的来电哦！
模具对于疲劳断裂性能的要求
模具工作过程中，在循环应力的长期作用下，往往导致疲劳断裂。其形式有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。
模具的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度、以及材料中夹杂物的含量。
模具对于高温性能的要求
当模具的工作温度较高进，会使硬度和强度下降，导致模具早期磨损或产生塑性变形而失效。因此，模具材料应具有较高的抗回火稳定性，以保证模具在工作温度下，具有较高的硬度和强度。
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热水壶壶身的经典结构设计！
开模原理：分成两次开模
第1次：A,B板开模，拉杆拉紧推出板，在开模力的作用下，A板与推出板打开，此时胶杯行位在倒勾的拉力和自身弹簧的弹力作用下，沿斜槽下滑，同时侧向脱扣。
第2次：油缸向后拉动T块，T槽把直顶块向上推，同时，利用直顶块上的T槽把水壶中间的一行位脱出，同时直顶上装有顶针，把水口料顶出，还有壶底的小扣由于直顶顶出的斜面让开了位置，被弹簧弹开，真是一石三鸟，可谓精彩之极。
第3次：推板推出产品，呵（镶件）与B板锁紧不动，与产品脱开。 平价咖啡杯模具
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