管道组对和定位焊是保证下向焊焊接质量和管接头背面良好成形的关键。定位焊是正式焊缝的一部分，做到单面焊双面成形，注意保证焊接质量。外对口器下向焊接工艺，天然气管道封底焊采用下向焊焊接工艺技术。施工时手工下向焊焊接完成打底焊全部焊层，热焊、填充焊、盖面焊均采用气体保护焊。下向焊焊接工艺流程包括了从布管到清管打磨到组对在到焊接。布管前在作业带内拼沙袋，打管墩，支撑高度宜为0.6m，每根管子2个支撑墩。现场将管子沿作业带锯齿形摆开，首尾衔接，相邻管口错开0.2到0.3m，以便组对焊接。管道组对前，去除管内杂物和坡口两端表面上的油污、锈等杂质，广东圆管对口器，在管口两侧各＞10mm范围内打磨，露出金属光泽，注意保护坡口，广东圆管对口器，随清随用。对口器特点：结构紧凑，拉紧力合理，广东圆管对口器，操作方便，对口精度高，相对可焊接范围大。广东圆管对口器

对于液压千斤顶式管道外对口器制作，对于大口径管道的管口椭圆度相对较大，其材质硬度高，对口器的使用方法，用普通外对口器组对施工很难达到质量标准要求，针对油气管道工程组对这个难题，为保证工程质量达到要求，施工速度快，使用方便，为此设计制作了液压千斤顶式外管道对口器。在长输管道施工中，如果采用外对口器对口，当管道材质硬度较高、管壁较薄以及管口椭圆度较大时，采用一般的外对口器很难达到质量标准要求。为此设计制作了液压千斤顶式外对口器，该对口器由上、下两块半环板、多个校圆压块和楔子开口槽以及一台液压千斤顶组成。使用时，通过对口器上的校圆压块和从校圆楔子开口槽內打入校圆楔子，对管端产生挤压，达到矫正管口的目的。对口器直销厂家对口器是在管道安装时，调整管-管对接接头组对用时的工装。

链式外对口器其主要用于管口组对及矫正管口变形，也适用于大坡度、弯管线路、线路连头碰死口和其它地形复杂地段管线工程的施工。该外对口器的技术特点从具体细节来讲，是一种采用片式起重链来代替原外对口器两刚性环，使质量减轻。由于链条是柔性结构，附着在管口外壁，对口器的执行标准，可根据管径不同用控链长，因此在管道组对作业中适用于任何管径的作业要求。作业时，先用螺旋拉紧机构定位安装外对口器，然后调整压爪上的顶丝来矫正管口变形组对管口。

合理选择对口器至关重要。在管道施工中高质量的管道焊接，取决于多种因素；但是对口器是各种因素中较重要的。因为它不只影响焊接质量而且影响工程进度。因此合理选择对口器至关重要，首先如果选择外对口器只能用于手工焊接时使用，而且对口精度差，施工效率低（相对与气动内对口器而言）；如果选择气动内对口器对口精度高，施工效率高，但是要考虑以下几个方面：涨管（机头涨起力）、组对（机头部件精度设计）、驱动与刹车（动力强劲、制动可靠）。使用范围6〞-80〞。对口器维修容易，节省时间，功效提高。

管道施工中显露手脚的外对口器，目前一些安装单位大部分使用到管道外对口器，配备空气压缩机以及供电电源，对于操作环境条件会较为严格些。为了能够让外对口器更加适合在山区安装中的使用。经过深入调查后，外对口器厂家研制出了结构简单、经济实用的对口器，不受环境条件局限的管道外对口器，解决了施工困难，并且节约了大笔的开支，因此深受到客户们的好评。对口器主要是为管道焊接提高焊接效率，因此对于高精度的管道对接来说，它是不可缺少的管道施工设备。管内对口器按动力源分,液压、气动和机械等形式。对口器直销厂家

对口器管道外扶式特点：结构紧凑，操作方便，用于管道扶正使用。广东圆管对口器

管道外对口器是管道焊接过程中连头碰口的工具，包括上，下半环式压圈，上，下半环式压圈的左端铰接相连，右端通过锁紧机构连接，上，下半环式压圈上均绕周向间隔设置有至少两个用于压紧相应两个管道的压块。大型对口器配备三个校正板，椭圆度较大管口可插入校正板调整。管道外对口器，包括：主体、错边量控制装置、间隙控制装置、卡扣装置；主体包括两个环形的分体，分体包括两个半圆弧形板，两个半圆弧形板一端通过第1螺栓铰接在一起，另一端通过卡扣装置连接。间隙控制装置连接在两个分体之间，间隙控制装置与错边量控制装置间隔布置。广东圆管对口器

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