膜内贴注塑模具设计。一般丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、PMMA的缩水率为0．5％，如做模内贴标模具，因产品表面覆盖一层聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜，两者显然热收缩率不同。模内贴标注塑模具成型产品的缩水率较普通模具小些，取0．3％比较合适。因为，注射成型时塑胶底材被片材包裹，对塑胶的收缩起到了阻碍作用。为减少成型中振动、变形等问题，模具制造常选用高刚性金属材料，但成本要高于标准模具的20％，也可采用适合的加强筋和模板厚度提高模具刚性，绍兴模内贴价钱。 在整个生产中，机械手也起到了很重要的作用，机械手在放置标签时要确保标签被放于正确的位置，以避免产品出现重标。其中自动化机械手与注塑机信号通讯的协调一致性及电气连锁安全保护功能尤其重要，关系到模具和机械手安全和整个生产线的效率。同时模内贴标工艺要求机械手将标签嵌入模具的准确率大约在(土0．2)mm以内，还要求运行精度高、稳定性好。模内贴标签表面要光滑，手感佳，绍兴模内贴价钱，绍兴模内贴价钱，标签间不可粘连，模切后不能有静电，以保证机械手每次只吸附一张标签。绍兴模内贴价钱

模内贴标技术在国外的应用已经有相当长的时间了，其模内标签的制作和模内贴标机的生产应用已经非常成熟。模内标签（In Mould Label）是一种有别于传统标签包装的全新标签包装形式，它的出现给标签包装带来非常重大的革新。模内标签在欧美一些国家已经风行了多年，目前世界发达国家已有一半以上的产品使用了模内贴标技术。模内贴标系统主要用于吹塑产品。模内贴标技术，是把经过特殊工艺制造的商标（模内标签）利用模内贴标机在塑料中空制品吹制的同时放入吹模模腔内，经过高温高压的作用使贴标和中空产品吹制同步完成，与传统的不干胶标签贴标方式相比简化了生产工艺过程，从而较大提高了生产率。湖南膜内贴哪里有膜内贴在后加工过程要保证具备良好的加工适性。

片材是模内贴标模具成败的关键，一般片材的材质为对苯二甲酸乙二醇酯，也有有机玻璃(PMMA)、聚碳酸酯。但聚对苯二甲酸乙二醇酯的成型及加工都较优良，表面光泽度、耐磨性也能达到客户要求，因此应用普遍，厚度125μm的对苯二甲酸乙二醇酯片材较为常用。在片材热定型环节，温度控制很重要，否则易变形，废品率高。热定型机的上、下模都有加热板，在工作期间保持恒定的温度。移动式加热板在放入片材后，移动片材顶部对片材进行预热，使其变软，才可合模进行热定型处理。片材尺寸要比较终部件尺寸小一点，一般片材尺寸比部件尺寸单边小0．02～0．03 mm，片材不只置入型腔内容易，而且能完全伸展开来。

模内标签材料结构由印刷面、中间层和胶黏层组成。 印刷面的作用是接受油墨，形成彩色图文；中间层支撑印刷面，给予材料足够的挺度和透明度，在印刷机上和高温作用下不变形，保证套印精确。胶黏层在高温作用下将熔化，让标签材料与塑料容器成为一体，保证标签与塑料瓶子牢固地黏在一起。 印刷面材料一般有三种：PE 、BOPP 和PE +PP 。由于目前大部分塑料容器属于PE 材质，因此采用PE 模内标签更有利于回收再利用，因为它们都属于同质材料。在生产模内标签时，为了提高印刷面材料的亲墨性，一般需要涂布表面涂层或用电晕放电方法提高表面能。 胶黏层表面有两种结构：平面无网纹结构和网纹结构。前者在使用时直接与毛坯接触，自然排气，适合小面积标签。后者在表面上压印了网纹结构，使用时气体通过网纹的排气通道排气，避免了气泡的生产。胶黏层还具有抗静电性，防止印刷时双张；另外，它还具有滑动性，确保了标签顺利分离，使得印刷加工顺利进行。膜内贴防止了贴标工序可能对瓶体造成的污染。

模内标签的烫金加工： 在模内标签材料上面烫金可采用先烫后过油，或先过油后烫的不同烫金工艺。烫金可使用冷烫和热烫两种技术。冷烫金主要用于柔性版印刷，使用冷烫金要获得较好的视觉效果需要较高的工艺技术，我们建议一般先冷烫后印刷的工艺，这样可以利用较厚的墨层来遮盖冷烫金的边缘毛刺。如果客户能够接受冷烫的视觉效果，推荐采用这种技术。 对于模内标签的热烫金，影响因素包括电化铝、烫金温度、烫金压力和烫金速度。热烫时，应该选用热溶胶熔点低于模内标签材料热溶胶熔点的烫金箔，并严格控制烫印压力和时间，避免模内标签材料出现凹凸变形。热烫时，首先以模内标签的材料特性和电化铝的烫金适性为前提，调节烫金版的大小和烫金速度来确定烫金温度和烫金压力，先调整压力，后确定烫金温度。整体而言，烫金能够提高模内标签的附加值。模内标签和容器成型一次完成，使包装生产速度更快。湖北膜内贴标售价

模内贴标系统相对来说比较复杂。绍兴模内贴价钱

采用模内贴标签需要特殊结构的模具。模内贴标签是一个环环相扣的生产系统，注塑机、模具的结构设计及模具材质、塑料原料、标签、机械手等均需紧密配合才能完成。正因为如此，才能体现一个模内贴标签设备供应商的技术和整合能力，整套设备的价格昂贵也情有可原。同时，我们也应该认识到，这些因素在一定程度上提高了产品仿冒的难度和成本，从而为正规用户厂家提供了可靠的品牌保护手段。 在模内贴标签中，注塑机、模具、机械手以及标签四个方面构成了模内贴标签完整的生产系统，整个系统对每个方面分别提出了特殊的要求，同时还要求它们之间必须具有良好的相互匹配性，以保证顺利完成模内贴标签的整个过程。绍兴模内贴价钱

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