模内标签的印刷： 不同印刷厂家可以根据自身的设备状况，选择不同的印刷工艺。胶印、柔印、凸印和凹印均可以印刷模内标签，目前以胶印和柔印居多。 1.胶印 胶印在精细网点印刷方面的优点十分突出，但是线条、实地印刷效果和印刷饱和度比不上其他印刷方式。胶印不能像柔印那样实现连线(Inline)印刷加工，因此印刷后必须进行离线(Offline)模切、冷烫，湖南膜内贴哪里有、上光等工序。但是胶印适合小批量标签的印刷，周期短，灵活性强。 2.凹印 实地印刷和印刷颜色饱和度优于胶印，不适合印刷小网点和层次丰富的商标。但是色差控制比较方便。在凹印机上，模内标签材料的走纸路径比其他印刷方式要长，因此出现静电的机会更大一些。凹印制版成本高，湖南膜内贴哪里有、周期长，湖南膜内贴哪里有，因此适合长版的模内标签印刷。模内贴标的标签必须有良好的排气功能。湖南膜内贴哪里有

注塑设备在模内贴标生产中起到了至关重要的作用。由于贴标系统是一个全自动化的系统，它对成型设备的要求是注射速度快、成型周期短、注射压力高、开模行程要大，以及生产要稳定，其中尤以注塑机的精确性和稳定性、短的生产周期和低磨损率较为重要。如机器稳定性不好，就会使开模位置精确度下降，从而造成不良品增多。由于模内贴标容器的壁厚一般为1．0 mm以下，因此对注塑机的较低要求是注射速度达到450 mm／s，同时注射压力达到300 MPa。 注塑机一般采用伺服闭环控制，提高控制精度，同时增加蓄能器提高注射速度。模板的开合必须快而稳定，采用比例阀进行开合模，可发挥制动功能；另外，高刚性的机架亦对制动有帮助，模板变形会直接影响模腔厚度，若成品厚度为0．50 mm，模板变形就要控制在0．05 mm以下。2模内贴标产品常见问题及改善措施。青海膜内贴都有哪些模内贴标签要有一定挺度，以确保标签在多次传递过程中不弯曲、不变形。

片材是模内贴标模具成败的关键，一般片材的材质为对苯二甲酸乙二醇酯，也有有机玻璃(PMMA)、聚碳酸酯。但聚对苯二甲酸乙二醇酯的成型及加工都较优良，表面光泽度、耐磨性也能达到客户要求，因此应用普遍，厚度125μm的对苯二甲酸乙二醇酯片材较为常用。在片材热定型环节，温度控制很重要，否则易变形，废品率高。热定型机的上、下模都有加热板，在工作期间保持恒定的温度。移动式加热板在放入片材后，移动片材顶部对片材进行预热，使其变软，才可合模进行热定型处理。片材尺寸要比较终部件尺寸小一点，一般片材尺寸比部件尺寸单边小0．02～0．03 mm，片材不只置入型腔内容易，而且能完全伸展开来。

模内标签材料结构由印刷面、中间层和胶黏层组成。 印刷面的作用是接受油墨，形成彩色图文；中间层支撑印刷面，给予材料足够的挺度和透明度，在印刷机上和高温作用下不变形，保证套印精确。胶黏层在高温作用下将熔化，让标签材料与塑料容器成为一体，保证标签与塑料瓶子牢固地黏在一起。 印刷面材料一般有三种：PE 、BOPP 和PE +PP 。由于目前大部分塑料容器属于PE 材质，因此采用PE 模内标签更有利于回收再利用，因为它们都属于同质材料。在生产模内标签时，为了提高印刷面材料的亲墨性，一般需要涂布表面涂层或用电晕放电方法提高表面能。 胶黏层表面有两种结构：平面无网纹结构和网纹结构。前者在使用时直接与毛坯接触，自然排气，适合小面积标签。后者在表面上压印了网纹结构，使用时气体通过网纹的排气通道排气，避免了气泡的生产。胶黏层还具有抗静电性，防止印刷时双张；另外，它还具有滑动性，确保了标签顺利分离，使得印刷加工顺利进行。目前模内贴标技术已发展得相当成熟。

模内贴的优点： 1.新颖美观的外表。 由于模内标签和塑料件自然而然地融为一体，随着瓶体的变形而变形，所以不会出现起泡、出皱等现象。同时模内贴标印刷精美，可做镭射、镀铝等特殊处理，使产品包装档次较大提高； 2.防伪功能。 模内贴标系统相对来说比较复杂，减少了造假的可能性，这就给追求质量、追求品质、追求品牌的塑料包装制品的用户厂家提供了非常可靠的品牌维护手段； 3.平安、环保。 普通标签要等容器成型后再进行贴标，而模内标签和容器成型一次完成，从而防止了贴标工序可能对瓶体造成的污染。再者，模内标签与瓶体是完全一体的化学成分相同，可以一起回收，并且回收再利用率高。膜内贴是有别于传统的诸如直接丝印、热收缩标签、不干胶标签的全新标签包装形式。青海膜内贴都有哪些

05前后一两年中国内地把膜内贴作为防伪功能使用。湖南膜内贴哪里有

模内贴标技术做法有哪些？国外应用这种技术有三种类型： ①模内标IML。无拉伸的INMOLDINGLABEL，曲面小，适用于二维产品。 ②模内模装饰IMF。本机适用于拉伸、三维产品。 ③模内转印IMR。产品表面涂膜去除后，只留墨水在产品表面。管模内贴标结构。 IMF和IMR的区别：表面上是否留有一层薄膜。现有的模内贴标软管技术是从采用IMD模内饰饰技术的IML模内贴标注射工艺(INMOLDINGLABEL)发展而来的。 模内贴标技术做法有哪些？无论哪种类型的薄膜材料，尽管其制造工艺不同，但其基本结构是相同的，即由印刷层、中间层和粘结层组成。印刷层接受油墨形成图像；中间层起支撑作用，使材料具有足够的强度，在印刷张力和高温下不变形，确保套印准确，同时按需保持较好的透明度或不透明度；胶粘剂层是保证标签使用效果的关键，它可以在高温下熔化，使标签与包装壁(桶、瓶和软管)结合在一起。湖南膜内贴哪里有

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