如果胶体溢出到配件外，请擦拭干净。重新安装气压头。重新安装胶管冷却套。关闭点胶机门，重新启动设备。另外，排胶要有足够时间，气动灌胶机结构，使新胶管中的胶体顺利流出点胶头，确认点胶阀的压力和速度按照理想状态设定，然后测定胶体流速，直至连续两次测量结果的误差在正负2%范围以内。以上就是机电有限公司技术人员总结的灌胶机胶管更换的具体操作方法，当然也不是适用于所有的灌胶机设备，如果我们的灌胶机设备使用年限比较长的话，气动灌胶机结构，我们就需要彻底清洁灌胶机的干燥点胶阀或点胶泵，然后再按照上面的灌胶机胶管更换步骤就行更换，气动灌胶机结构。购买双系统的设备，可以使用两种胶水。气动灌胶机结构

很多客户在使用灌胶机时，为提升产能，会配两个头，通常所采用的方式就是在混合管下面接一个分胶器。如果对胶量要求不严格，这种方式是可行的。但是有些档次高产品对胶量要求很严格，每个产品的胶量要一致，通过分胶器来分胶，就会发现很难实现两个头的胶量基本一致，总是存在偏差，当胶量越多时，这种偏差就特别明显。比如一个产品灌500克胶，你就会发现，一个产品的胶量正好，另外一个产品胶量不够；或者一个产品胶量多了，另外一个少了。 那么如何实现灌胶机两个胶头胶量一致呢？通过双组双泵的方式，即两组计量泵，每组计量泵控制一个出胶阀。软件采用双系统，每一组系统控制一组计量泵。这样的话，就可以通过微调，实现每个头的胶量一致，可将胶量偏差控制在极小的范围。综上即是灌胶机实现两个头胶量致的方法，希望对你改良工艺能有所帮助。更多灌胶机技术资讯请关注灌胶机网站。桌面灌胶机哪家好购买两台设备，一台设备只使用一种胶水，不混合使用。

灌胶机它是如何工作的呢？ 通过螺旋管内部的螺旋棒由一连串的总有旋叶片依序相互垂直紧密排列的在套管内组成。AB胶经过混合管的是偶，会被连续的切割重组。一分二，二分四。然后再重组。再被分割。直至较后出胶水。然后经过这么多道混合后，胶水已经被混合完毕了。采用混合管能节省人工，减少浪费、大幅度的提高生产率和降低生产成本。可增添至三到四个料筒，大小容量15L、30L、40L、70L料筒可根据产线要求进行选配，节省添加胶水的时间，整体提升灌胶效率。

AB胶机配件介绍：1.微电脑控制的数字显示点胶机控制器：使点胶精度更加准确，并具有自动，定量，循环等多种运行方式。数字按钮设置，LED显示时间，直观方便。循环分配功能可以在自动生产线要求的时间实现自动分配。2.精确的两液点胶阀：胶水由点胶机控制，点胶阀尾部的螺丝和胶水压力可以控制胶水量。顺时针向下旋转调节螺丝以减少胶水量，逆时针旋转以增加胶水量。3.静态混合管的混合方法是静态混合，它是由在壳体中垂直排列的一系列左右旋转叶片组成的。灌胶机一般是应用在AB胶水的混合灌胶上面的设备。

物理的气泡是指胶水从桶内开封后，一切与空气接触的过程里，产生的气泡。而化学气泡，是指胶水内部，分子之间的间隙有的空气，在胶水产生反应的过程中，逐渐产生的微小气泡。1、解决灌胶后产生的大量气泡（一般指物理的气泡）；潜藏在胶水内部的少量气泡（一般指化学气泡）：某些电子产品的设计初衷，便是服务整个使用周期且不可维修。这类产品如果使用大气环境下灌胶，出现少许气泡潜藏在胶水内部，在经过一定的使用时间后，会增大产品发生故障的概率。故障通常不会很快发生，可能发生在几个月或几年的使用后。使用真空灌胶工艺，大部分是为了解决灌胶气泡问题。气动灌胶机结构

真空灌胶机是保证产品在一定负压下的灌胶操作方式。气动灌胶机结构

AB胶机也是两组分胶水分配器，因为胶的性质而被命名。它可以适应两组分胶的混合比例和点胶。 与普通的单组份胶水机相比，零件和控制更多。胶水输出阀和胶水输出阀控制胶水输出。 同时，胶水的性质在很大程度上决定并影响所使用的设备类型。胶水的凝固时间，测试尺寸和其他相关数据对于熔化设备的配置具有非常重要的信息。 AB胶机，又称AB双液机，AB胶灌装机，是专门用于分配两组分胶的机器，与普通的单液胶机明显不同。 所以综上灌胶机的兼容性是有一定范围的，如果更换胶水就较好更换同等性质的胶水，比例相接近的胶水。气动灌胶机结构

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