包覆粉末在热喷涂、原子能工程材料等特殊用途方面日益显示出优异性。采用气相和液相沉积两类化学制粉方法，如氢还原热离解、高压氢还原、置换、电沉积等方法，可以制取金属和金属、金属和非金属混合的各种包覆粉末。金属粉末的直接应用十分***。例如：①焊条、火焰切割工艺用铁粉。②喷涂，四川合金粉末钛铌、喷焊、熔烧焊用Ni－Cr－B－Si、Fe-Cr-B-Si、Co－Cr－W等合金粉末和镍包铝或三氧化二铝、镍或钴包碳化钨等包覆粉末。用以强化工件表面的耐磨、耐热和耐蚀性能。③火箭固体燃料用超细铝粉。④催化剂用镍、铁、钴粉。⑤离合器、录音带、复印机用磁性粉末，如铁基合金粉等。⑥**、焰火用铁、镍、钴、锰、镁，四川合金粉末钛铌、铝、铝镁合金等粉末。⑦脱氧剂、化学试剂、金属热还原剂、置换剂等用铝、镁、铁粉等。⑧表面着色、装饰、涂料颜料、油漆用铝、铜等粉末。⑨表面加工用钢丸，四川合金粉末钛铌、青铜喷丸等。⑩金属电化学沉积用铁粉和铜粉。定制合金粉末哪家公司做得好！四川合金粉末钛铌

铸铁结合剂。铸铁结合剂已成功用于加工陶瓷的金刚石磨轮，其主要成分是：灰口铸铁切削粉碎粉加羰基铁粉。由于铸铁粉中含硅，通过烧结处理后使石墨球状化，而提高了结合剂的强度;铸铁中的石墨，可防止磨削过程中的烧焊，使被加工件表面干净，降低表面粗糙度;铸铁粉饱和着碳，使高温烧结时金刚石所扩散的碳原子极少，从而***金刚石的劣化；羰基铁粉可降低铸铁含碳量和烧结后的脆性，提高铸铁粉的烧结性和对金刚石的黏结力。铸铁结合剂磨轮较青铜基磨轮具有强度高，磨削比大，便于控制磨削速度，工件表面粗糙度低等优点。铸铁结合剂还成功应用于石材用金刚石圆锯片。江苏Cu50Zr50合金粉末铜定制合金粉末欢迎询价！

羰基法以制取铁粉和镍粉。30年代先是用涡流研磨法制取铁粉，后来用固体碳还原法生产铁粉，成本很低。30年代初还出现了熔融金属雾化法。这种方法起初用来制取低熔点金属如锡、铅、铝等粉末，到40年代初发展成为用高压空气雾化制取铁粉。50年代开始用高压水雾化制取合金钢和多种合金粉末。60年代研究出多种雾化方式生产高合金粉末，促进了高性能粉末冶金制品的发展，硬质合金是一种优良的工具材料，主要用于切削工具、金属成型工具、表面耐磨材料以及高刚性结构部件。硬质基体采用难熔金属化合物，主要是碳化钨和碳化钛，还有碳化钽、碳化铌和碳化钒等，保证合金具有较高的硬度和耐磨性。黏结金属用铁族金属及其合金，以钴为主，使合金具有一定的强度和韧度。

利用还原剂夺取金属氧化物粉末中的氧,而使金属被还原成粉状。气体还原剂有氢、氨、煤气、转化天然气等。固体还原剂有碳和钠、钙、镁等金属。氢或氨还原，常用来生产钨、钼、铁、铜、镍、钴等金属粉末。碳还原常用来生产铁粉。用金属强还原剂钠、镁、钙等，可以生产钽、铌、钛、锆、钒、铍、钍、铀等金属粉末（见金属热还原）。用高压氢气还原金属盐类水溶液，可制得镍、铜、钴及其合金或包覆粉末（见湿法冶金）。还原法制成的粉末颗粒大多为海绵结构的不规则形状。粉末粒度主要取决于还原温度、时间和原料的粒度等因素。还原法可制取大多数金属的粉末，是一种广泛应用的方法。定制合金粉末。盘星新型合金材料（常州）有限公司欢迎咨询！

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铁基合金粉末的喷涂层硬度、致密性、结合强度等于镍基合金粉末涂层大体相当，因此在不少场合下可代替镍基合金粉末，但涂层的韧性低于镍基合金粉末涂层。铁基合金粉末涂层具有良好的耐磨性。此类合金喷涂可得到光亮、致密的涂层和良好的加工光洁度，涂层硬度可达90HRB，用于修复磨损了的青铜、不锈钢零件，还可用于修补不锈钢容器中的汽蚀，作为泵轴上的衬垫面、机械密封面或电机轴表面的涂层等。（3）铁-铬-硼-硅系合金粉末此系列合金耐磨性、耐压性和韧性较好，易于加工，用于耐磨件和轴泵面、汽轮箱体密封面等部位。由于含有硼、硅等元素，具有自熔性，可直接喷涂，也可进行重熔处理，可以用于激光熔覆。四川合金粉末钛铌

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