>> 当前位置:首页 - 产品 - 广东汽车配件铝钝化代加工 来电咨询 苏州展图金属科技供应

广东汽车配件铝钝化代加工 来电咨询 苏州展图金属科技供应

信息介绍 / Information introduction

铝及铝合金阳极氧化膜的封闭方法:水合封闭法又分高压蒸汽封闭法和沸水封闭法两种。高压蒸汽封闭的效果比沸水封闭好,主要反映为封闭速度快,不受pH值影响,封闭后的氧化膜耐蚀性好,而且封闭质量稳定,特别是在封闭染色氧化膜时不会出现流色现象,因此尤其适合于染色氧化膜的封闭处理。高压蒸汽封闭的主要缺点是所需高压蒸汽设备投资较大,生产成本较高,广东汽车配件铝钝化代加工,大型工件封闭处理时不能连续生产,厚氧化膜封闭时易破裂,因此只在特殊情况下使用,广东汽车配件铝钝化代加工,广东汽车配件铝钝化代加工。而沸水封闭则恰好相反,因其生产成本相对较低,操作方便,是一种普遍采用的封闭方法。稀硝酸对铝合金有轻微腐蚀其表面和氧化的作用。在钝化过程中,第1工序都是去工件表面油脂,第1道工序油污不干净,后续所有工序都会没有效果。广东汽车配件铝钝化代加工

铝合金表面使用的三价铬钝化工艺,相信大家都不陌生,现在市面上应用比较普遍的就是该工艺。它毒性小,钝化效果也不错,基本可以满足生产要求。那么,使用ht433三价铬钝化剂,其具体的钝化工艺流程是怎样的呢?除油一水洗一碱蚀一水洗一除渍 除灰一水洗一三价铬钝化一水洗一去离子 水洗一烘干。工艺详细和操作条件:先进行除油和碱蚀。碱蚀可以彻底去除表面的氧化膜,并形成均匀、活化的表面。碱蚀的时间应该严格控制,添加一定量的添加剂,如:葡萄酸钠,可一定程度上避免过腐蚀。然后需要除渍除灰,铝合金中的铁、锰、铜等不溶于碱的金属会残留在工件表面,形成一层黑灰,单纯用硝酸出光不理想。ht408无铬除灰剂能迅速去除各种挂灰,在铝合金表面生成不含其它杂质、表面平整且具有反应活性的表面层,为后续转化膜反应的顺利进行提供了良好的基础。然后进行钝化。三价铬钝化液的pH值可用硫酸或稀氢氧化钠调整。钝化前,需要确保零件表面的清洁。广东汽车配件铝钝化代加工钝化处理的目的是使铝合金表面形成致密而均匀的连续薄膜即钝化保护膜层。

在通常情况下,钝化处理就是用钝化剂的化学作用在金属表面形成一层致密氧化膜(钝化膜),以增强金属的耐腐蚀能力。铝材钝化剂是专门为铝及铝合金钝化处理而设计的,铝合金处理后产生的钝化膜,具有很好的稳定性和耐蚀性,提高了铝合金材料的耐蚀性。在裸膜中性盐雾实验中,时间较长。膜与油漆结合力强,可作为喷漆等后处理的好基底。铝合金钝化处理可以应用于所有铝及铝合金表面的抗氧化腐蚀。通过大量测试发现,经过钝化之后的铝及其合金表面的抗氧化性能提高了5 至10倍以上。在化学钝化的时候我们现在提倡绿色钝化----三价铬钝化液钝化。铝合金钝化,活化工序有利于转化膜的生成,活化剂的选用必须根据钝化剂和材料来选择。

铝合金钝化,采用什么样的工艺流程比较合理?一般铝合金钝化采用的工艺流程预:预脱脂-主脱脂-水漂洗-水漂洗-拉白除垢-超声波除灰漂洗--水漂洗-活化-水漂洗-水漂洗-钝化-水漂洗-水漂洗-烤干。这是比较完整的工艺流程,但是每个企业在使用时可以根据自己现场实际情况和产品品质要求情况做适当的调整,没必要千篇一律照搬,如工件做过机械抛光处理,就可以采用以下步骤:脱脂-水漂洗--水漂洗-活化-水漂洗-水漂洗-钝化-水漂洗-水漂洗-烤干;如果工件采用机械抛光处理,又要求膜色为本色,耐腐蚀要求不高,如中性盐雾测试要求约为48-72小时,就可以把流程简化为:脱脂-水漂洗--水漂洗-钝化-水漂洗-水漂洗-烤干;在以上基础上,如果工件沥水比较好,工件结构比较简单,又可以把流程精简为:脱脂-水漂洗-钝化-水漂洗-烤干;所以,工序流程的确定,关系到生产品质、效率、成本的问题,必须具体问题具体分析,根据公司的产品要求而决定。铝合金钝化处理不会改变铝及铝合金的外观颜色、尺寸,不影响后处理和性能。

表面钝化处理方法:铝及铝合金工件,无论是化学氧化法或阳极氧化法制取的氧化膜都是多孔的,易受污染,耐蚀性不高。例如,铝及铝合金阳极氧化膜是一种具有蜂窝状结构的多于L膜,其微孔数量达4~77×109个/cm2,比表面积非常高。因此,使得氧化膜的表面具有极高的化学活性,空气中或者使用环境中的腐蚀介质或污染物极易被吸附到膜孔内,所以未经封闭处理的铝合金阳极氧化膜耐蚀性和抗污染能力均不高。即使氧化膜在染色后也应进行钝化或封闭处理,以提高其耐蚀性。铝合金钝化,采用什么样的活化剂比较好?广东汽车配件铝钝化代加工

钝化保护膜层能有效提高铝件表面抗氧化和防腐蚀性能。广东汽车配件铝钝化代加工

铝合金钝化,采用什么样的钝化剂比较合适?目前,铝合金钝化剂,在行业中有三类,第1类是六价铬钝化剂,第二类是三价格钝化剂,第三类是无铬钝化剂。六价铬钝化剂是一种毒性很大的钝化剂,对人、环境的伤害很大,已逐步被行业所淘汰,三价铬钝化剂是目前性能较为稳定、效果较好,毒性很小的钝化剂。至于无铬钝化剂,目前是国家环保大势所趋,行业中的无铬钝化剂普遍存在问题是耐腐蚀性无法与三价铬钝化剂比。选用哪种钝化剂,必须根据产品的耐腐蚀要求和环保要求来决定。广东汽车配件铝钝化代加工

免责声明: 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息,均来源于其对应的用户,本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题,请及时与本网联系,我们将核实后进行删除,本网站对此声明具有最终解释权。

查看全部介绍
推荐产品  / Recommended Products