原板上所用变压器，只在外面增加一个屏蔽层。测试可以通过不过余量很小只有1dB。显然来能保障批量生产可能造成的不确定性。根据以上的情况做了第二次修改，将变压器更新成前面提到过的改变了绕线方式的变压器，深圳电气电力EMI分析整改器件选型，深圳电气电力EMI分析整改器件选型，深圳电气电力EMI分析整改器件选型。用频谱分析仪重新查看了一产品的变压器的位置和MOS管的位置。发现MOS管的位置曲线不是有点高，并且成有规律的波形。用频谱分别对MOS管的G、D、S三个脚接触看一下是哪个脚是辐射源，发现D极的辐射源大。于是我在D极上串了一个通用的插件磁珠。在输出端合理配置电感或铁氧体磁珠，这样电路动态功率将从近端的电容获取。深圳电气电力EMI分析整改器件选型

我们来分析一下EMI的产生，忽略自然干扰的影响，在电子电路系统中我们主要考虑是电压瞬变和信号的回流这两方面。对于电磁干扰的分析，可以从电磁能量外泄方面来考虑，如果器件向外泄露的能量越少，我们可以认为产生的电磁干扰就比较小。对于高速的数字器件来说，产生高频交流信号时的电压瞬变是产生电磁干扰的一个主要原因。我们知道，数字信号在开关输出时产生的频谱不是单一的，而是融合了很多高次谐波分量，这些谐波的振幅(即能量)由器件的上升或者下降时间来决定，信号上升和下降速率越快，即开关频率越高，则产生的能量越多。所以，如果器件在很短的时间内完成很大的电压瞬变，将会产生严重的电磁辐射，这个电磁能量的外泄就会造成电磁干扰问题。深圳射频EMI分析整改仪器电感或电容耦合通过自由或其组合，开关电源是对EMI及RFI的产生坏的来源之一。

从我做EMC的整改经验来看我不能认同这些朋友的意见。对于EMI实际测试，整改，有经验都可以拿来大家分享，先不管理论对不对，实际结果是怎样就怎样，继续分享我的经验如下：+12V田字体输出线材上绕CoRe（常用规格为KN-RN250080），对辐射60MHz-70MHz，有改善.在次级整流管上串磁珠（常用规格为MD-353015，MD-353012），对辐射45MHz75MHz，120MHz-200MHz均有改善.一次侧地对二次侧地跨CY电容（容量范围470PF-4700PF），此电容好是放在跨主变压器两地之间，对辐射30MHz-60MHz，有改善。

EMI分为传导与辐射两部分，对于EMI解决方案，相关理论书籍也很多，作为一位电源产品开发工程师，即使你看了很多EMI处理方面的书籍，但碰到处理EMI问题，还是无从下手，或是不能对症下药，在这儿我们不妨先抛开让人难以理解的理论，针对我们在处理实际EMI问题的一些经验对策总结，也欢迎有同样经验的工程师也来发表自己的看法，1MHZ以内，以差模干扰为主。（整改建议）1、增大X电容量；2、添加差模电感；率电源可采用PI型滤波器处理(建议靠近变压器的电解电容可选用较大些)。1MHZ-5MHZ，差模共模混合，采用输入端并联一系列X电容来滤除差摸干扰并分析出是哪种干扰超标并以解决，（整改建议）。电磁干扰是指任何在传导或电磁场伴随着电压、电流的作用而产生会降低某个装置、设备或系统的性能。

经过两次的修改该产品顺利的符合了客户要求的标准测试。终的整改方案为：1．将MOS管，双向二极管的散热片面接入电源的热地。2．将X电容改为0.22uF。3．将共模电感改为50mH.4．在MOS管的D线电路的正面串入一个插件的磁珠。去消在D、S间并接的101电容。5．将变压器的绕线方式改变了一下，取消内部的屏蔽，而在外部加了一个屏蔽层。并接入热地。其实EMC的整改主要是电源的整改因为任何产品都要有电源来供电，此处没有处理好一定会影响到其它的地方。不论是什么产品它的辐射或传导主要有这个产品内部的敏感元器件造成的。对于电源产品主要有的敏感元器件就是变压器、MOS管、二极管。所以只要解决好这三个方面的协调问题EMC就不难搞定。而解决EMC的方法概括来说就是：消除干扰源、切除干优传导的途径、疏导干扰源。电磁干扰也是变频器驱动系统的一个主要问题。深圳射频EMI分析整改仪器

信号接收端比较两个电压的差值来判断发送端发送的逻辑状态。深圳电气电力EMI分析整改器件选型

任何信号的传输都存在一个闭环的回路，当电流从驱动端流入接收端的时候，必然会有一个回流电流通过与之相邻的导体从接收端回流至驱动端，构成一个闭合的环路，而环路的大小却和EMI的产生有着很大的关系，我们都知道，每一个环路都可以等效为一个天线，环路数量或者面积越大，引起的EMI也越强。我们知道，交流信号会自动选取阻抗小的路径返回驱动端，但实际情况中，信号不可能始终保持的理想路径，特别是在高密度布线的PCB板上，过孔，缝隙等都可能降低参考平面理想的特性，而是表现为更复杂的回流形式。深圳电气电力EMI分析整改器件选型

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