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西藏模内贴特点 诚信为本 台州杰隆包装材料供应

信息介绍 / Information introduction

模内贴,是近年来非常流行的一种包装生产工艺。相较于移印等其它工艺,模内贴工艺从注塑到装潢一次成型,省却了中间运输环节,有效的避免了二次污染。因此,模内贴工艺在食品包装上得到了普遍的应用。像我们在超市看到的酸奶、雪糕,街边的各种茶饮用的杯子和盖,基本上都采用了模内贴工艺,西藏模内贴特点。在不知不觉中,模内贴技术正在不断的影响着我们的生活和采购决策。 当前模内贴技术的应用开发重点基本上围绕着乳企和茶饮企业展开,这类企业的一个很明显的特点的需求量大,订单稳定。但同时也因为企业订单稳定,要获得企业如的订单,对企业的新品开发及交付能力也就提出了更高的要求,西藏模内贴特点,从而不利于中小投资者。其实,对于中小注塑企业而言,西藏模内贴特点,除了上述竞争激烈的红海市场,模内贴包装还有一个成长潜力巨大的新兴市场还鲜有人关注,那就是外卖餐盒。当合模进行吹、注时,经过模内高温、高压的的作用使模内贴标上特殊的粘胶熔化。西藏模内贴特点

模内标签的模切加工: 模内标签的模切与扑克牌的模切方式极其相似,为切断式模切。由于模切是模内标签的较后一道加工工序,模切时的静电去除非常重要,因为静电去除不理想会导致堆迭不整齐,从而引起贴标位置不准确及双张等问题。 模内标签的模切分为单张纸模切和卷筒纸模切两种方式,具体采用哪种方式,要根据厂家的设备和模内标签材料类型的不同。在这两种模切方式中,卷筒纸模切又分为连线模切(Inline Diecut)和离线模切(Offline Diecut)。 单张纸平压平模切适用于单张纸模切标签材料,这是一种离线模切方式,加工精度一般,由自动输纸机输纸,模切后自动排废,成品标签经机械手放置在堆放工位上。台州模内贴定制公司膜内贴材料多为薄膜材料,防水防潮,不会出现普通标签的起泡、起皱、脱落等现象。

IMD(In-Mold Decoration)是一种在注塑模具内放置Film薄膜来装饰塑胶外观表面的新技术。目前IMD有两种制造方法,一种是把印刷好的Film薄膜制作成循环滚筒卷状带,安装到注塑机和注塑模具内,象标签Label贴到前模面上全自动地循环带移动式的生产出来;即人称之为IMD(在模具内转印注塑)。 另一种是把Film薄膜印刷好经过成型机Forming成型,再经过剪切后放置到注塑模具内生产出来的。即称之为IML(在模具内贴膜注塑)。此Film一般可分为三层:基材(一般是PET)、油墨层(INK)、胶合材料(多为一种特殊的粘合胶)。 当注塑完成后,通过粘合胶作用使Film和塑胶紧密结合融为一体,由于本身正表面覆耐磨保护膜的PET在较外层,有耐磨和耐刮伤的作用,其表面硬度可达到3H,而且会越摸越亮。其中注塑材料多为PC、PMMA、PBT等等。

模内贴标成套系统整合的技术关键: 成功的贴标产品离不开各配套设备的辅助,在模内贴标工艺中,注塑机、机械手等设备的完美兼容是成功的基础。模内贴标成套系统主要由注塑机、模具、贴标机械手、辅助设备以及原料和标纸构成。然而,该系统绝非简单的设备打包,而是系统的整合。因此,要规划模内贴标成套系统,企业需要充分考虑各构成要素,综合各单元的技术特点。 在原料选择方面,企业要根据不同产品的特性,考虑原料的韧性、流动性、透明度等。其次,还需考虑标纸与模具的吸附方式。真空吸和静电吸是两种常用的吸附方式,而现在多选用静电吸附。静电吸又分为间接式加静电和 直接式加静电。间接式加静电是指在贴标机进入模具的行程中放置静电装置,当标纸被机械手送到这个位置时会由静电装置在标纸上加付静电,这种方式不但影响周期,而且会减弱标纸静电强度。直接式加静电的方式则完全不同,中途无需停顿,治具和模具贴标型腔在接触释放标纸的同时加静电,几乎没有延时现象。较后,我们将重点放在注塑机、模具和机械手的技术规划,因为在成套系统整合过程中,它们是关键。模内贴的静电处理可采用化学消除法。

由于不再需要模内真空,因此在模内贴标工艺中使用静电,具有成本低、可靠性高等优点。静态吸附模内标具有下列特征: ①不需要对模具进行特别改进的静电吸附; ②标贴的材料和结构必须适合于产生和维持静电荷; ③必须添加的部件:静电发生器。 ?模内贴标胶管生产需要专业的注塑机,同时也需要专业的印刷机。对于注塑机,模具,机械手和标签的要求采用模内贴标签要求模具有特殊结构。模内贴标是一种环形扣件生产系统,注塑机的结构设计及模具材料、塑料原料、标签、机械手等都需要与模内贴标紧密配合才能完成。因此,模内贴标设备供应商的技术和集成能力都很强,整套设备都很贵。 由于上述原因,模内贴标软管技术一直难以推广应用,目前使用的只是少数。模内贴标的标签必须有良好的排气功能。温州膜内贴标价格怎么样

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模内贴的特性: 1.模内贴标签要有一定挺度,以确保标签在多次传递过程中不弯曲、不变形; 2.模内贴标签表面要光滑,手感佳,标签间不可粘连,模切后不能有静电,以保证机械手每次只吸附一张标签; 3. 模内贴标签边缘要模切整洁,标签两面都不能损伤; 4. 印刷标签所用的油墨和上光要经得起高压和高温考验,在高压和高温环境下要保证油墨不脱落、不变色、不失真,标签要不起皱、无气泡、不变形。 5.吹塑用模内贴标签还需要在标签的背面有压纹或磨砂表面,以便于吹瓶时排出瓶体和标签之间的空气,而注塑用标签则一般不需要在背面进行特殊背纹处理。西藏模内贴特点

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