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浙江pbt阻燃母料 欢迎咨询 上海安凸供应

信息介绍 / Information introduction

母料注意事项:使用比例,确定色母使用比例的依据,是要获得满意的着色效果。只要制品表面色调均匀,没有条纹和斑点,就可以认可。色母的使用比例可按下文选用:1:100除非设备的混炼性非常好,否则容易出现颜料分散不均匀的现象,一般不建议客户使用这一比例。但是,一些客户因价格压力,特别希望使用这一比例的色母,为客户着想,也较多地生产这样低比例的浓缩色母,而且颜料的分散性一般也能达到要求。1:50用于着色要求一般的塑料制品,PE、PP色母较多使用这一比例1:33--1:25用于着色要求较高的PO类制品,着色要求较低或一般的ABS制品1:20用于高级塑料制品,包括PO、ABS,可普遍用于注塑,浙江pbt阻燃母料、吹塑,浙江pbt阻燃母料,浙江pbt阻燃母料、纺丝等工艺1:20以上一般用于高级化妆品容器着色,较多地用于小型注塑机。色母料的组成、颜料的选择和用量取决于被着色塑料的性质。浙江pbt阻燃母料

纳米母料应用:纳米材料具有许多优良的物理化学性能,今年来大家逐渐在塑料改性中应用纳米材料。由于纳米材料粒径非常小,所以极难分散。纳米厂家采取了表面改性等技术,在涂料生产应用方便了许多,但在塑料加工中还是比较难以应用,较为经济实用的方法是采取母料加工的方式,因为塑料加工原料多为颗粒状。母料法——把纳米材料与载体树脂和加工助剂在双螺杆中加工造粒而成。双螺杆挤出机的选择除了要考虑产能更要关注其对纳米粉体的分散性。在配比的调配中也要考虑到纳米粉体的难分散性,现在多数纳米粉体都做过表面处理,分散剂的加入量要做适当调整。浙江pbt阻燃母料自用色母料是根据用户指定的用于制品的塑料品种,选用相同的塑料作为载体所制造的色母。

塑料吸湿母料,产品牌号及品名特性适用范围建议添加比例,XS-101如塑料中含有少量的水份不消除,就会在制品表面PE、PP、PS、2%~4%,形成气泡或水纹,对制品的强度及外观构成致命的EVA塑料的脱水影响,而利用电热干燥机械消除水分的传统工艺,存在着延长制品加工时间,原料重量损失,高耗电量等不足,增加了生产成本,塑料吸湿母料就是专为解决水份问题而开发的一种新型功能母料,可以在塑料XS-201成型加工时有效吸收塑料中的水份,可普遍用于含有ABS工程塑料的4%~5%水份的塑料加工,免去生产前的烘燥工序,保证产品脱水质量和成品率,提高生产效果,降低能耗。

防锈母料:MB1000将防锈母料MB1000添加到聚乙烯包装LDPE包装防锈袋5%~6%产品中,能使包装产品挥发出防绣气体,粘附在被包装的金属制品表面,进而保护金属制品材质免遭任何种类的锈蚀防老化母料:FLH101能有效降低聚烯烃因受热氧化而引起的PE,PP塑料制品2.5%~5%降解作用,和因受紫外光照而引起的降解作用,从而明显提高聚烯烃的抗老化性能,延长制品的使用寿命阻燃母料:阻燃母料-PE具有可靠的阻燃性,而且具有良好的PE树脂10%~30%阻燃母料-PP分散性和基体树脂相融性,优异的耐PP树脂阻燃母料-ABS迁移性,和紫外光稳定性ABS树脂阻燃母料-PSPS树脂。复合材料中的连续相,称母料或基料。

功能色母料:功能色母料的生产工艺过程是在通用色母料的着色剂、表面活性剂进行表面处理之后配合以功能助剂、分散助剂再进行捏合、塑炼、粉碎、造粒而生产出的产品。功能色母料是色母料行业技术发展的趋势之一。用途:使用色母料或功能色母料生产塑料制品,着色剂在制品中的分散性好、颜色鲜艳、制品表面无色点或色差、调换颜色方便、成本较低、对环境友好、劳动强度小,是应用普遍、发展前景好的塑料着色方法。时至如今,色母料及功能色母料普遍用于聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、ABS、尼龙、PC、PMMA、PET等树脂中,生产出了五颜六色的纤维、服装、日用塑料、电线及电缆、家用电器、农用薄膜、汽车配件、保健器械等制品。母料其他自用母料,等等。细分已有几十种塑料母料。河南阻燃填充母料

高级注射色母料用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它高级制品。浙江pbt阻燃母料

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