糖衣机是为包衣工艺提供以稳定的线速保证片剂在锅内形成zui佳物流曲线,以满足其包衣层厚薄均匀,色泽光亮的生产设备,路桥颗粒抛光糖衣机价格。包衣工艺是药品生产中不可或缺的一个环节,近年来,制药机械领域的迅猛发展。当前,我国制药机械行业仍是发展活力的机械领域之一,尤其是医药行业的迅猛发展,又给行业带来了巨大的发展机遇,推动行业加快转型升级。
1. 久置不用时要保持包衣机清洁干净,并用布篷罩好,其润滑油应加防锈剂。
2. 蜗体箱内须长期储存机油,其油面高度为指示镜刻度线示。如经常使用,须每隔三月换新油一次。
3. 定期检查机件,每隔三个月进行一次,检查蜗轮、蜗杆、轴承及活动的各部份是否转动灵活和磨损情况,发现缺陷应及时修复,不得勉强使用,以免影响整台机器的使用寿命。
4. 机器应放在干燥清洁室内使用,其大气中不得含酸类或其它对机件有腐蚀性气体流通的场所。
5. 机器一次使用完毕后或停工时,应将圆球进行洗涤揩干。如停用时间较长,必须将机器全身揩擦清洁。机件的光面涂上防锈油,路桥颗粒抛光糖衣机价格,用布蓬罩好。 多功能糖衣机适用于制药,路桥颗粒抛光糖衣机价格、化工及食品等行业对是各种形状片剂、丸剂、糖果类等产品进行表面包衣的设备。路桥颗粒抛光糖衣机价格
小型糖衣机操作技巧知多少?下面就由超群小编为大家介绍下吧;
1 丸剂、片剂包糖衣时,包一层隔离层,可防止糖浆中的水分浸入丸芯、片芯,增加片剂保存时间。
2 丸剂包糖衣时,尽量在做出药丸后马上包糖衣,这样即可以节约时间,又可以使糖衣层紧密附着在丸表面。
3 为使丸剂、片剂表面光亮,外表美观,可在包完糖衣层后再加入少量虫蜡。
4 机器在操作时,不时查看药片包糖衣的质量,进行相应的调整。
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(2)粉衣层为了迅速增加衣层的厚度以消除片剂原有的棱角,隔离层外面再包粉衣层,对不需包隔离层的片剂可直接包粉衣层。操作时,片剂继续在包衣锅中滚动,加入糖浆(或蔗糖与阿拉伯胶浆的混合浆)使片剂表面均匀润湿后,加入滑石粉、蔗糖粉适量.使粘着在片剂表面,继续滚动并吹风干燥,重复上述操作若干次.直到片剂棱角消失为止.一般需包15~18层。
(3)糖衣层具体操作与包粉衣层基本相同,但包衣物料只用糖浆。由于糖浆在片剂表面缓缓干燥,形成细腻光洁的表面和坚实的薄膜,一般包10~15层。
(4)有色糖衣包衣物料为带颜色的糖浆。其目的是使片衣具有一定的颜色,改善外观、便于识别或起到遮光作用(在糖浆中加入食用色素和二氧化钛),一般在包***数次糖衣时使用色桨,色浆应由浅到深,并注意层层干燥。一般约需包8~15层。
(5)打光为包衣的***工序,其目的是使糖衣片表面光亮美观,兼有防潮作用。操作时,将川蜡细粉加入包完色衣的片剂中,由于片剂间和片剂与锅壁间的摩擦作用,使糖衣表面产生光泽。如在川蜡中加入2%硅油(称保光剂)则可使片面更加光亮。取出包衣片干燥24h后即可包装。
糖衣机包衣的特点:
克服片剂味道不佳不易吞服的缺点;
提高片剂稳定性,防止因光或空气等使之氧化变性;
调节药物的释放;
隔离易相容的药物;
较好的外观。
糖衣机薄膜形成机理及影响因素:
经过糖衣后的片芯上薄膜的结构并不均匀,外表也有差别。这种不均一性是由于有意加入的不溶性成分(如色料)引起的,同时在包衣过程中,薄膜不是连续地形成。多数包衣过程是将聚合物溶液通过喷雾粘附在固体片芯后经过干燥,再接受下一次喷雾,这个过程需要重复多次直至包衣完成。为了得到良好的包衣效果首先要了解薄膜的形成机理。 糖衣机用以制药、食品行业为片剂、丸剂包裹糖衣,也用作滚炒豆、果品类成熟之用。
糖衣机主机采用调速电机直接与减速机联接,减速机润滑为全封闭沉浸式润滑,油脂不易干燥,结构紧凑。操作简便,包衣转速理想。
工作原理:糖衣机通过锅体顺时针旋转,使芯片在锅内翻滚,滑移摩擦、研磨,同时通过喷枪将包衣浆均匀喷涂到片芯上,并向锅内通以合理的热风,除去片剂表层水份,以得到合格的包衣药片。
供喷液系统:供液采用由高到低自流,只要将液加到液杯中,打开下面开关,浆液就能自流至喷枪。喷枪采用日本进口雾化喷枪,喷液均匀。
维护:
1、为确保减速箱内蜗轮符合传动的润滑条件,运行中箱体的温升不得超过50℃。
2、糖衣机不得随意拆除。
3、喷枪在每班使用完后应用清水加压冲洗干净以防堵口,如发生堵口现象请照喷枪说明书将喷头拆开,用细针将***口残留物清理干净。
4、减速箱内润滑油和滚动轴承内腔润滑脂应定期更换(一般不超过六个月)
5、包衣锅如长期不用应擦洗干净,并在其表面涂油。
6、机器必须可靠接地,其接地阻值应≤4Ω。
7、蜗杆轴端的防油密封圈应定期检查更换(不超过六个月)。 糖衣机通过锅体顺时针旋转,使芯片在锅内翻滚,滑移摩擦、研磨。路桥颗粒抛光糖衣机价格
糖衣机不得随意拆除。路桥颗粒抛光糖衣机价格
糖衣机加工药片主要分为以下几个步骤:
1、包隔离层。其目的是为了形成一层不透水的屏障,防止糖浆中的水分浸入片芯。
2、包粉衣层。为了尽快消除片剂的棱角,多采用交替加入糖浆和滑石粉的办法,在隔离层的外面包上一层较厚的粉衣层。
3、包糖衣层。粉衣层的片子表面比较粗糙、疏松,因此应再包糖衣层使其表面光滑平整、细腻坚实。操作要点是加入稍稀的糖浆,逐次减少用量(湿润片面即可),在低温(40%)下缓缓吹风干燥,一般约包制10~15层。
4、包有色糖衣层。与上述包糖衣层的工序完全相同,目的是为了片剂美观和便于识别,区别只在于在糖浆中添加了食用色素。每次加入的有色糖浆中色素的浓度应由浅到深,以免产生花斑,一般约需包制8~15层。
5、打光。其目的是为了增加片剂的光泽和表面的疏水性。一般用四川产的米心蜡,常称为川蜡﹔用前需精制,即加热至80~100℃熔化后过100目筛,去除悬浮杂质,并掺入2%的硅油混匀,冷却后刨成80目的细粉使用,每万片约用3~5kg。
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