汽轮机疏水系统是指在汽轮机本体设备( 内缸、外缸、隔板套、主汽门及调门等) 及相关管道( 主再蒸汽、导汽、排汽、抽汽及轴封汽等管道) 的低点部位设置疏水管，在汽轮机启动，郑州凝式汽轮机、稳定运行、负荷变动、甩负荷、停机等过程中，通过合理控制疏水阀，排放内部积水，防止汽轮机设备及相关管道进水或者冷蒸汽回流，保证汽轮机设备安全。同时，为了提高汽轮机设备运行的经济性，郑州凝式汽轮机，郑州凝式汽轮机，疏水系统还必须能够减少疏水介质及热量损失。当前，汽轮机设备的进汽参数越来越高，单机容量不断增大，汽轮机的结构和运行控制变得越来越精细和复杂，这对汽轮机疏水系统的设计提出了更高的要求。中国发展状况：中国汽轮机发展起步比较晚。郑州凝式汽轮机

汽轮机中凝汽器的清洗分为物理清洗和化学清洗，物理清洗一般用高压水射流将凝汽器的管子上的泥垢清理出来；化学清洗多为酸洗，因为酸洗需要严格控制用量及清洗时间，如不严格控制，很容易对设备造成腐蚀，但是由于清洗是个动态的不是完全可以计算可得的工作，所以很多时候为了安全性，设备清洗的不是那么很彻底，其次清洗的废液有污染性，需要大量资金投入进行废水处理。通过专门的环保清洗剂进行清洗，其中含有很强的穿透剂和剥离剂，清洗过程中可自动识别不同金属材质并施加保护，其工作原理不只存在化学反应除垢，而且在化学作用的同时产生物理反应，其直接渗透到水垢、油垢或其他沉积物中，然后进行物理剥离，使之与容器、管壁或设备表面分离，然后被循环水冲洗带出，实现设备的“零”腐蚀清洗。江苏汽轮机加工汽轮机汽缸外连接着进汽、抽汽等管道。

质量好的的汽轮机在工业中的使用，工业汽轮机在拖动风机、压缩机等拖动机械中的应用，工业汽轮机经过改造，可以直接拖动风机，不需配备专门的变速箱，使设备简化。风机往往也是能耗大的用电设备，且调速要靠变频器来调整，投资较大，同时风门的开关使电机电流会产生波动，现改用小型汽轮机拖动风机、压缩机，可使运行相对稳定。我企业采用了大范围的转速、负荷闭环控制，能快速灵敏的控制汽轮机转速，方便的与计算机（DCS）并列连接，实时检测控制，从而保证了生产的安全性。

由于汽轮机再热热段管径大，从暖管引出点至低旁叉管处压差很小，造成暖管内部的蒸汽流量非常小，由于暖管本身的散热作用，管内蒸汽会冷却形成少量凝结水。由于暖管布置在主管道上方，凝结水倒流回再热热段上的管接座后被蒸干，引起管接座焊缝温度交变，产生应力疲劳。现场测量暖管外壁温度，发现低于相应蒸汽压力下的饱和温度，证实了管道内部存在冷凝水。筒体内壁泄漏部位存在大量环向裂纹，环向裂纹上部还发现有纵向微裂纹，在液位开关引出管口部也发现有裂纹。瓦体厚度或汽轮机推力面瓦间厚度差过大，导致运行中厚瓦承受的推力大于薄瓦，导致部分厚瓦温度较高。

汽轮机膨胀差当设备开始加热或停止冷却，负载发生变化时，汽缸和转子会发生热膨胀或冷却收缩。机器的入口蒸汽压力很高，超超临界汽轮机的蒸汽压力为31MPa，蒸汽温度约为600度，这将涉及材料性能、冶金能力、设计制造等。由于转子受热面积大于汽缸受热面积，且转子质量小于对应汽缸质量，因此蒸汽对转子表面的放热系数较大。所以在同样的条件下，转子的温度变化比汽缸的温度变化快，转子与汽缸之间存在膨胀差，这是指转子与汽缸之间的相对膨胀差，所以称为相对膨胀差。习惯上规定转子膨胀大于汽缸膨胀时的膨胀差为正膨胀差；例如，当进入汽轮机的蒸汽温度明显升高或设备变暖时，转子和汽缸同时受热膨胀。由于转子的质量小于气缸的质量，加热后膨胀更快，轴向膨胀量大于气缸，呈现正膨胀差。当汽缸膨胀大于转子膨胀时，膨胀差为负。汽轮机的排汽压力越低，蒸汽循环的热效率就越高。陕西凝汽式汽轮机背压式汽轮机

汽轮机在喷嘴内膨胀，压力降低，速度增加，蒸汽的热能变成蒸汽的动能。郑州凝式汽轮机

汽轮机通常在高温高压及高转速的条件下工作，是一种较为精密的重型机械，一般须与锅炉(或其他蒸汽发生器)、发电机(或其他被驱动机械)以及凝汽器、加热器、泵等组成成套设备，一起协调配合工作。由转动部分和静止部分两个方面组成。转子包括主轴、叶轮、动叶片和联轴器等。静子包括进汽部分、汽缸、隔板和静叶栅、汽封及轴承等。汽缸是汽轮机的外壳，其作用是将汽轮机的通流部分与大气隔开，形成封闭的汽室，保证蒸汽在汽轮机内部完成能量的转换过程，汽缸内安装着喷嘴室、隔板、隔板套等零部件；汽缸外连接着进汽、排汽、抽汽等管道。郑州凝式汽轮机

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