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电力电子智能化 创造辉煌 上海乾形信息科技供应

信息介绍 / Information introduction

    工业虚拟现实(VR)与工业仿真两个概念具有区别又有联系,工业VR是工业仿真的有效延伸和扩展,是仿真系统的沉浸式、交互式应用载体。工业VR主要包括仿真图像引擎、虚拟显示系统和虚拟交互系统三个组成部分。其中,仿真图像引擎涉及三维CAD、三维CAE和其他三维展示;虚拟显示系统涉及投影显示系统和桌面显示系统;虚拟交互系统涉及位置追踪、动作捕捉和虚拟头盔。工业虚拟仿真系统则主要由仿真图像引擎和桌面虚拟显示系统构成,与工业VR相比缺少虚拟交互系统和投影虚拟显示系统。目前,投影显示是工业VR的主流显示模式,CADWall,电力电子智能化,电力电子智能化、HoloSpace,电力电子智能化、CAVE系统等,涉及空间搭建和多类型设备组合,配合虚拟头盔能够获得超高清、立体式、沉浸式的使用体验。 VR工业发展趋势如何?欢迎咨询上海乾形信息科技有限公司。电力电子智能化

较近,奥迪推出了一项名为“虚拟装配线校检”的技术,利用3D投射和手势控制,可以使流水线工人在三维虚拟空间内完成对实际产品装配工作的预估和校准。整个测试过程是在名为“CAVE”的虚拟现实空间中完成的,而CAVE系统较关键的则是利用投影仪向地板、墙壁投射3D影像的装置,使用者佩戴3D眼镜进入后,便可有身临其境的感觉。近年来,在汽车行业,AR智能设备更是呈现普及趋势2015年感恩节的时候,大众汽车就给员工配备了30几副AR智能眼镜,来辅助员工工作。该款AR智能眼镜可直接为佩带者提供相应的信息并且显示在可视区域,使得工人再也不用怕记不住、分不清各类繁琐信息而手忙脚乱了;其声控功能实现了真正意义上的解放双手;并可进行条形码扫描,还提供了条形码验证的红、绿信号提示。vr电力安全体验VR工业哪家服务好?欢迎咨询上海乾形信息科技有限公司。

面向智能工厂的可视化运营管理已涉及设备、生产、质量、服务的企业管理全流程,是对传统管理模式的重要颠覆。虚拟工厂的概念提出已有一段时间,以往虚拟工厂管理以简单的工位、设备、车间、厂房漫游为主,进行基本位置和数据的可视化浏览,并未深入企业的运营管理。随着云计算、大数据、虚拟现实技术的不断进步,面向智能工厂的可视化运营管理逐步囊括设备管理、生产管理、质量管理、服务管理、物流管理等企业管理各个方面。结合数据采集系统、制造执行系统和虚拟仿真系统,使3D可视化技术全景展示企业设备运行、生产计划、生产调度和过程监控,实现生产设备和生产过程的实时监控与报警;参与生产质量控制,确保产品质量和稳定性;注重设备结构、工作原理、精细操作和智能决策,提供可视化远程服务平台。

具有典型行业属性的三维加工装配工艺系统已有实践,非结构化、动态性、开放性特点值得高度关注。三维加工装配工艺系统是工业VR的重要应用方向,目前市场主流三维机加工装配工艺以CAM为主,但通用CAM平台技术在特征加工切削过程操作非常复杂,工艺规划效率受到严重影响。针对不同行业特点的半定制化三维加工系统已经出现,能够形成相应的工艺知识模型和高可控性、专业化系统。针对装配信息建立信息模型,使CAD中不同类别特征信息进行解码和重构,终形成轻量化的分析模型。在此基础上,系统采用面向对象和组件式的开发方法,通过对系统功能构件建模、封装与部署,实现系统的快速扩展与重构。上海VR哪家效果好?欢迎咨询上海乾形信息科技有限公司。

    面向智能工厂的可视化全流程管理正在兴起面向智能工厂的可视化运营管理已涉及设备、生产、质量、服务的企业管理全流程,是对传统管理模式的重要颠覆。虚拟工厂的概念提出已有一段时间,以往虚拟工厂管理以简单的工位、设备、车间、厂房漫游为主,进行基本位置和数据的可视化浏览,并未深入企业的运营管理。随着云计算、大数据、虚拟现实技术的不断进步,面向智能工厂的可视化运营管理逐步囊括设备管理、生产管理、质量管理、服务管理、物流管理等企业管理各个方面。结合数据采集系统、制造执行系统和虚拟仿真系统,使3D可视化技术全景展示企业设备运行、生产计划、生产调度和过程监控,实现生产设备和生产过程的实时监控与报警;参与生产质量控制,确保产品质量和稳定性;注重设备结构、工作原理、精细操作和智能决策,提供可视化远程服务平台。 直接对设备进行操作,必然因操作失误造成损坏设备,给企业带来巨大损失,VR工厂系统能够很好解决这些问题。vr模型设计

VR正处在迅速上升期,必会有爆发式发展,新一轮VR技术**将为我们创造新的科技生活。电力电子智能化

VR在机械设备虚拟装配在航天与航空行业、汽车行业以及其他工业设计领域,工程师会把精密的机械设备与工程组件在生产前进行虚拟装配。例如汽车发动机与其他组件的装配,钻井平台的机械配件的装配都需要在投产前进行虚拟装配测试。这类测试可以让工程师和设计者发现装配时可能出现的问题,例如装配时人体不能抵达装配区域,或者装配时组件设计缺陷等工厂设计规划、协同设计审核、机械设备虚拟装配、生产线投产预算、多重模型融合等。电力电子智能化

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