1塑料母料品种繁多，配料各异，已成为自己的技术和品种：综上所述，母料已成为一类自用料，亦称自用制备物，通常由一种特定材料、载体树脂和各种添加剂等基本要素组成，是把较常量的特定原料均匀地载附于树脂之中而得到的聚集休，是一种高浓度的特定原料浓缩物，呈颗粒状使用方便，福建有机黑色母料。因此使用助剂的品种、配比、混合加工方式，以及与使用方式、与聚合物的配比、加工方式等成为直接影响塑料加工方式、产品性能、应用的更主要因素，而塑料母料的、组分、配比、制造等技术成为研究的课题，福建有机黑色母料，福建有机黑色母料，各中产品也成为大公司的自己的产品。通常根据母料的用途不同，载体树脂一般含量为10%~20%。福建有机黑色母料

纳米母料表面处理：表面化学改性：是纳米颗粒表面原子与改性剂分子发生化学反应，改变其表面结构和化学状态的方法。是纳米颗粒分散、复合的重要手段。（1）偶联剂改性是偶联剂与纳米颗粒表面发生化学欧联反应。偶联剂分子必须具有两种基团：一种基团与无机物纳米颗粒表面进行化学反应；另一种基团与有机物基体具有反应性或相容性。（2）酯化反应法是利用酸与醇的反应对纳米颗粒表面进行改性。酯化试剂与纳米颗粒表面原子反应后，疏水性基团取代纳米颗粒表面羟基，使烷基等牢固地结合在纳米颗粒表面，呈现出较强的疏水性。经处理后的纳米颗粒分散行增强，不易团聚，同时疏水效果好。（3）聚合物表面接枝：有些无机纳米颗粒表面具有可以发生自由基反应的活性点，适当条件下，高分子聚合物活性单体可在这些活性点上反应接枝于纳米颗粒表面上，再引发聚合反应。上海黑色母料聚烯烃稳定化母料是母料的一种。

纳米母料是指尺寸大小为100纳米的材料，在20世纪80年代中期研制成功。至少在一维尺寸小于100纳米的材料。从尺寸大小来说，通常产生物理化学性质明显变化的细小微粒的尺寸在0.1微米以下（注1米=100厘米，1厘米=10000微米，1微米=1000纳米，1纳米=10埃），即100纳米以下。因此，颗粒尺寸在1～100纳米的微粒称为较微粒材料，也是一种纳米材料。纳米金属材料是20世纪80年代中期研制成功的，后来相继问世的有纳米半导体薄膜、纳米陶瓷、纳米瓷性材料和纳米生物医学材料等。

纳米母料表面处理：纳米材料改性的目的：（1）保护纳米材料，改善其分散性。（2）改善纳米材料表面的湿润性，增强纳米材料与其它物质的界面相容性，使纳米材料容易在有机溶剂中或水介质中分散，提高纳米粉粒的应用性能。（3）提高纳米颗粒的表面活性。（4）在纳米材料表面引入具有独特功能的活性基团，通过这些基团可以实现与基体材料的复合，从而赋予材料特殊的光、电、磁等性能。（5）在纳米材料表面的特定位置选择性的连接某些具有特殊功能的分子在纳米制备、自组装、纳米传感器、生物探针、涂料和光催化等方面有重要的作用。普通注射色母料用于一般日用塑料制品、工业容器等。

纳米母料应用：纳米材料具有许多优良的物理化学性能，今年来大家逐渐在塑料改性中应用纳米材料。由于纳米材料粒径非常小，所以极难分散。纳米厂家采取了表面改性等技术，在涂料生产应用方便了许多，但在塑料加工中还是比较难以应用，较为经济实用的方法是采取母料加工的方式，因为塑料加工原料多为颗粒状。母料法——把纳米材料与载体树脂和加工助剂在双螺杆中加工造粒而成。双螺杆挤出机的选择除了要考虑产能更要关注其对纳米粉体的分散性。在配比的调配中也要考虑到纳米粉体的难分散性，现在多数纳米粉体都做过表面处理，分散剂的加入量要做适当调整。色母料是母料的一种。湖南尼龙有机黑色母料

自用色母料是根据用户指定的用于制品的塑料品种，选用相同的塑料作为载体所制造的色母。福建有机黑色母料

增韧母料：顾名思义就是增加韧性的母料。该母料主要用在塑料方面，比如：PS（改苯）、PP（聚丙烯）、PE（聚乙烯）、ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）、PBT、PA、PC等等。其作用就是提高它们的韧性，抗冲击强度，耐曲折性，耐寒性能。市场上更常见的几种增韧母料有：（1）丁苯橡胶（SBS）：与PS，PP，PE，ABS，PBT等塑料都有良好的相容性。（2）POE和EVA：在增韧效果上具有一定的相互替代性，在PP、PE的一般增韧应用中很多厂家主要考虑成本因素来选用。在PP的增韧效果上一般POE要略优于EVA。POE和EVA的某些不同特性适合产品除增韧外其他特殊的性能要求。在薄膜应用中，EVA具有较好的阻隔性，而POE一般没有；EVA可以提高PP的印染效果，但会降低耐老化性，而POE具有良好的耐老化性和优异的耐热性和耐寒性；POE的单位密度较小，体积价格低廉。（3）高胶粉：化学结构苯乙烯、丙烯晴－丁二烯橡胶，核壳型聚合物。福建有机黑色母料

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