容仁精密机械（山东）有限公司专业从事数控刀具的技术服务及代理销售，青岛数控车削刀片批发。公司位于美丽的海滨城市山东省青岛市，是山特维克、京瓷、三菱、瓦尔特、日立、山高、住友等品牌的授权代理商。公司代理销售的数控车削刀具、铣削刀具、钻头、丝锥、刀柄、刀杆、以及非标设计定制产品，主要应用于航空工业，青岛数控车削刀片批发、轨道交通、汽车、能源、精密电子、精密模具等行业。自公司创建以来，始终以引进世界金属切削刀具与刀具系统并做好全方面的售前及售后服务作为公司的基本方针，为您提供更高效完善的技术解决方案。目前代理经销的主要品牌有：瑞典-山特维克（SANDVIK）刀具，青岛数控车削刀片批发、以色列-伊斯卡（ISCAR）刀具 、韩国-特固克（TAEGUTEC）刀具、德国-瓦尔特(WALTER)刀具、日本-住友（SUMITOMO）刀具、日本-京瓷（KYOCERA）刀具、美国-肯纳(KENNAMETAL)刀具山高刀具推出了全新的双面旋风16铣刀，拓展了方肩铣刀系列。青岛数控车削刀片批发

Duratomic技术产生出一种耐用的涂层，通过独特方式排列铝和氧原子，从而增加韧性和耐磨性。当Duratomic于2007年初发布时,它开创了一个加工性能新标准。山高刀具的研究团队已经花了数年时间在这个极至的涂层上——一种更坚硬的，同时比传统涂层更耐磨的涂层。这是一次涂层操纵在原子层面上，并且伴随着山高开拓先进的纳米科学和工程技术，刀片涂层的机械性能和热性能使其为所有金属切削领域的性能优化而设计材质等级成为可行。这意味着更高的切削速度和更少的刀具更换。如今，与市场上其他材质等级相比，Duratomic仍然独树一帜。但是Duratomic团队在他们的初次突破后没有躺在功劳簿上休息。在山高，研发是一个持续进行的过程。山高刀具研发部门人员与山高刀具的材料、涂层和加工应用团队紧密合作，以开发性能较好的切削刃。自然地，山高刀具就与工学院和大学开展关于切削刀具材料研究的合作。青岛车削刀片涂层后的硬质合金刀片还可停止干切削，这也为维护情况完成绿色切削发明了有利前提。

随着新PCBN 材质产品的推出，山高刀具展示了其在硬材料车削加工方面的明显优势。新增的三个材质产品加上现有的 Secomax CBN060K，拓展了山高刀具用于淬硬钢工件材料精密加工(连续切削至严重断续切削)的高级产品系列。该产品系列现在包括 CH0550、CBN060K、CH2540 和 CH3515，适用于从 ISO H05 到 H35 的广泛应用领域。这些材质使用具有粗大颗粒的全新双模态基体，大限度地提高了韧性和耐磨性，在各种加工情况下都能实现高生产效率和延长山高刀具的寿命。这些材质非常适合汽车行业的零部件加工，例如摩托车、轿车和卡车的变速箱和传动系统中使用的齿轮、轴、环、等速万向节和小齿轮。其他应用领域还包括模具行业和轴承行业。

随着中国工业的快速发展，航空航天产业的市场需求与日俱增，当国产C919大型客机在历经8年的光阴蹉跎后终于破茧成蝶之时国内航空业也迎来了新的发展机遇。而与此同时高效率、高精度标准的零件加工对切削刀具的性能也提出了更高要求。通常航空业所采用的材料特性要求更严苛，比如以下部件：①钛合金飞机结构件②发动机高温合金部件③铝质座椅及结构件④不锈钢及其他部件⑤复合材料部件航空业多为难加工材料，使用一般的刀具切除余量难于胜任。京瓷刀具一直致力于“与客户共同开发具有重要价值技术”为方针，针对航空结构部件、航空高温材料及高度复合材料的加工应用拥有完善的加工解决方案。下面容仁精密机械来为大家介绍在航空航天领域难加工材料的应用。当前机械加工行业竞争日趋白热化，通过提高效率来降低设备使用成本和人工成本越来越具有现实意义。

对于任何买来的东西，无论是贵的还是便宜的，我们都希望能够用的更长久一点。对于硬质合金数控刀片也是一样的，那么我们要如何做才能延长硬质合金数控刀片的使用寿命呢？接下来容仁精密机械就为大家简单分享下吧~首先它的加工程序一定要符合标准，其实我们在要使用数控刀片之前一定要充分的去利用数控机床，原因是数控机床本身作为一个工作效率非常高，然后它又是一个自动化设备，可以省去很多的人力，这样要想使用时间变长的话那就一定要考虑到它的生产工艺，原因是一旦这块不好的话将会影响很多，譬如：加工质量、生产效率和加工成本等等，这样也会顺带影响到数控刀片的使用情况，所以在用之前一定要注意。如果是定径刀具，后刀面磨损会造成工件直径变化，一旦出现径向尺寸变化达到危险情况就要换刀了。青岛数控切削刀片供应商

山高刀盘使用航空铝合金材料制造，刀盘重量大幅降低，提高了高速加工时的稳定性。青岛数控车削刀片批发

在加工中心上，各种刀具分别装在刀库上，按程序规定随时进行选刀和换刀动作。因此必须采用标准刀柄，以便使钻、镗、扩、铣削等工序用的标准刀具，迅速、准确地装到机床主轴或刀库上去。编程人员应了解机床上所用刀柄的结构尺寸、调整方法以及调整范围，以便在编程时确定刀具的径向和轴向尺寸。目前我国的加工中心采用TSG工具系统，其刀柄有直柄（三种规格）和锥柄（四种规格）两种，共包括16种不同用途的刀柄。在经济型数控加工中，由于刀具的刃磨、测量和更换多为人工手动进行，占用辅助时间较长，因此，必须合理安排刀具的排列顺序。一般应遵循以下原则：①尽量减少刀具数量；②一把刀具装夹后，应完成其所能进行的所有加工部位；③粗精加工的刀具应分开使用，即使是相同尺寸规格的刀具；④先铣后钻；⑤先进行曲面精加工，后进行二维轮廓精加工；⑥在可能的情况下，应尽可能利用数控机床的自动换刀功能，以提高生产效率等。青岛数控车削刀片批发

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