塑料母料(PlasticMasterbatch)是把塑料助剂较常量地载附于树脂中而制成的浓缩体；在制造塑料制品时，不必再加入该种塑料助剂，只需按比例加入这种带有较常量的母料即可。因此塑料母料是一种新型高分子材料加工自用料。品种多种多样，例如填充母料、色母料、阻燃母料、抗静电母料、耐磨母料、多功能母料等。过去只是为了有利于生产中使用的小剂量物料能均匀分散，湖南pp环保阻燃母料，事先在搅拌机、三棍研磨机上把某些稳定剂、填充剂，湖南pp环保阻燃母料，以及像易发生凝聚的太细(0.5μm左右)固体色料粒子一类的小剂量物料，常将它们混合在一起制成黏稠状的浆料或粉状的母料后再投人到塑料混合体中去。因此塑料母料系指事先配制成的含有高百分比的各种小剂量助剂和色料的塑科混合物。在塑炼配制时，用适当的母料与聚合物(或聚合物与其他助剂的混合物)接合，湖南pp环保阻燃母料，以便能达到准确的之后各种助剂浓度和均匀分数的塑料加工原料。自用色母料使塑料制品的生产工艺更简化。湖南pp环保阻燃母料

母料原辅材料载体树脂：用LDPE（1F7B）作聚烯烃填充母体载体树脂，其更大优点是熔点低，熔体流动速率高，熔体强度大，但突出的缺点是价格高。如果选用成本低的熔体流动速率较低的低密度聚乙烯树脂，如1I2A-1或2F2B等，由于它们的熔体流动速率低，一般为2g/10min左右，在加工时，需要加入更多的石蜡等助剂，以利于母料在基体树脂更好地分散。通常用聚乙烯作载体制作的填充母料，更适用于聚乙烯塑料制品，主要原因是载体树脂与基体树脂性能相同，相容性好。用于聚乙烯薄膜的填充母料对载体树脂的要求更高更严些。江苏抗老化母料塑料母料是当今世界塑料助剂应用的主要形式之一。

纳米母料表面处理：表面化学改性：是纳米颗粒表面原子与改性剂分子发生化学反应，改变其表面结构和化学状态的方法。是纳米颗粒分散、复合的重要手段。（1）偶联剂改性是偶联剂与纳米颗粒表面发生化学欧联反应。偶联剂分子必须具有两种基团：一种基团与无机物纳米颗粒表面进行化学反应；另一种基团与有机物基体具有反应性或相容性。（2）酯化反应法是利用酸与醇的反应对纳米颗粒表面进行改性。酯化试剂与纳米颗粒表面原子反应后，疏水性基团取代纳米颗粒表面羟基，使烷基等牢固地结合在纳米颗粒表面，呈现出较强的疏水性。经处理后的纳米颗粒分散行增强，不易团聚，同时疏水效果好。（3）聚合物表面接枝：有些无机纳米颗粒表面具有可以发生自由基反应的活性点，适当条件下，高分子聚合物活性单体可在这些活性点上反应接枝于纳米颗粒表面上，再引发聚合反应。

填充母料在塑料加工成型过程中，将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂进行混炼而制得的粒料，由载体树脂、填料和各种助剂三部分组成，使用性能和成本主要取决于载体树脂。填充母料是指在塑料加工成型过程中，为了操作上的方便，将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂先进行混合混炼，制得的粒、粉料称为母料。母料是由载体树脂、填料和各种助剂组成的。母料中助剂的限度或填料的含量比实际塑料制品中的需要量要高数倍至十几倍。在成型加工过程中，必须根据母料中有关组分的含量和实际制品中需要加入的量，调节母料与基体树脂的配比。母料通常可以分为普通填充母料（简称填充母料）和功能性母料，如色母料、防雾滴母料等。填充母料的主要组分是填料，主要用于聚烯烃（聚乙烯和聚丙烯）的加工成型，又称为聚烯烃填充母料。色母料的生产工艺通常分为两步。

水泥基母料良好透气性：活性物质聚合后形成针状结晶体，结晶体含有较多的疏水基团，致使基层空隙内填充的结晶分子表面张力较小而不吸水，但结晶体本身却不是致密结构，气体可以透过，而对液态水却有很强的抗拒性。良好耐碱性：掺水泥基母料的水泥基渗透结晶型防水涂料可耐碱溶液，在碱性溶液中浸泡无开裂，脱粉，起皮现象，因此该产品可做碱性水池等的防水处理。产品环保性：水泥基母料是以水为分散体的绿色环保产品，无毒、无味、无污染，可用于饮用水的防水处理。母料提高劳动生产率，又避免环境污染，有利于工人健康的清洁文明生产。福建塑胶母料价格

色母料及功能色母料普遍用于聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、ABS、尼龙、PC、PMMA、PET等树脂中。湖南pp环保阻燃母料

母料优点：颜料分散性，色母是把较常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。色母生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。自用色母的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后颜料颗料能很好地分散于制品塑料中。化学稳定性，直接使用颜料的话，由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气，颜料会发生吸水、氧化等现象，而做成色母后，由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离，可以使颜料的品质长期不变。湖南pp环保阻燃母料

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