对于三百摄氏度以上的高温介质，不只化工泵的泵头部分需要冷却，悬架轴承室也应设有冷却系统，泵结构一般为中心支承形式，机械密封较好采用金属波纹管型，但价格高(价格是普通机封的10多倍)。无泄漏是化工设备的永远追求，正是这种要求促成了磁力泵和屏蔽泵的应用日益扩展。然而真正做到无泄漏还有很长的路要走，比如磁力泵隔离套和屏蔽泵屏蔽套的寿命问题、材料的孔蚀问题，玉林化工计量泵、静密封的可靠性问题等等。对于静密封来说，玉林化工计量泵，玉林化工计量泵，通常只有密封垫和密封圈两种形式，而密封圈又以O型圈应用较广。在化工泵选型时首先要注意选材的科学性。玉林化工计量泵

化工泵密封形式主要有：油封密封、垫片密封、螺纹密封、迷宫密封、填料密封和动力密封、机械密封。油封密封是一种自紧式唇状密封，其结构简单，尺寸小，成本低廉，维护方便，阻转矩较小，既能防止介质泄漏，也能防止外部尘土和其它有害物质侵入，而且对磨损有一定的补偿能力，但不耐高压，所以一般用在低压场合的化工泵上。垫片密封中的垫片是离心泵静密封的基本元件，使用范围非常普遍。垫片的选型主要根据化工泵输送介质、温度、压力和腐蚀性等因素决定。玉林化工计量泵化工泵是指化工生产对泵的特殊要求。

化工泵输送介质，对温度和压力不高时，一般选用非金属密封垫片；当化工泵输送介质为中压高温时，选用非金属与金属组合垫片。非金属垫片在泵上应用较为普遍，其材料一般为纸、橡胶和聚四氟乙烯。当温度不超过120℃，压力在1.0Mpa以下时，一般选用青壳纸或模造纸垫片。如果当化工泵输送介质为油，温度在-30～110℃时，一般选用耐老化性能较好的丁晴橡胶。当当化工泵输送介质，在-50～200℃时，选用氟橡胶更为合适。因为它除了耐油耐热外，机械强度大也是其主要特征。

化工泵的机械密封转子组件周期性振动，轴向窜动量太大，都会造成泄漏。机械密封的经常性泄漏。机械密封经常性泄漏的原因有很多方面。由于密封端面缺陷引起的经常性泄漏；辅助密封圈引起的经常性泄漏；弹簧缺陷引起的泄漏.其他方面，还包括转子振动引起的泄漏，传动，紧定和止推零件质量不好或松动引起泄漏等；机械密封振动偏大。机械密封振动偏大，较终导致失去密封效果。但机械密封振动偏大的原因往往不只是机械密封本身的原因，泵的其它零部件也是产生振动的根源。高温介质的输送对化工泵的结构、材料以及辅助系统提出了更高要求。

化工泵的螺旋密封也是一种动力密封，在停车或低速环境下将掉去密封功能，因而往往要匡助以停车密封，这使装置复杂化，且要求有足够的轴向尺寸。目前普遍采用耐腐蚀的四氟机械密封件可以有效的防止液体的泄漏。任何形式的密封都要防止化工离心泵的空转，一旦空转密封就有可能烧毁。机械密封又叫端面密封，它是一种旋转机械的轴封装置，指由至少一对垂直于旋转轴线的的端面在液体压力和补偿机构弹力的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。它的主要功用将易泄漏的轴向密封改变为较难泄漏的端面密封。它普遍应用于泵、釜、压缩机及其类似设备的旋转轴的密封。化工泵油封密封能防止外部尘土和其它有害物质侵入。无锡氟特化工泵

化工泵具有性能稳定可靠、密封性能好，造型美观，使用检修方便等优点。玉林化工计量泵

当垫片为非金属时，一般只适用于压力不高的化工泵，如果垫片为金属则适用压力可达30Mpa以上。化工泵上经常使用的丝堵，则是另一种螺纹密封形式。由于考虑到丝堵制造的经济性，一般单靠螺纹的配合不能起到密封作用，往往用生胶带，密封胶等填充物填充螺纹的密封间隙。其承压能力取决于螺纹的制造精度和材质，与丝堵和螺纹孔的配合形式没有关系。螺纹孔与丝堵无论采用“锥对锥”还是“柱对锥”，密封效果相同，只是使用地域不同而已。在设计合理，加工精良，装配完好、转速较高时，迷宫密封效果很好。玉林化工计量泵

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