AKD中性施胶剂的使用：上胶助剂的加入使用：加入用量：根据浆料不同，吨纸用量0.5－2.5kg。加入方法：a、间歇加入，待糊化稀释后的淀粉液温度降到60℃左右，铜版原纸中性施胶剂供应商，将计量好的施胶剂慢慢加入，铜版原纸中性施胶剂供应商，同时开动搅拌，搅匀后备用;b、连续加入，根据纸机的车速计算纸的产量，依据产量计算吨纸淀粉的消耗量和上胶助剂的流量，在淀粉上施胶机之前用计量泵连续加入。连续添加要求淀粉上胶罐液位自动控制。淀粉糊化浓度10-15%，铜版原纸中性施胶剂供应商，使用浓度8-12%。2.PH调整，淀粉胶液糊化完全后用硫酸铝溶液调PH值在3.0左右。（一般吨纸用硫酸铝液体6-8公斤）AKD中性施胶剂为非危险品，运输中要防止高温、日晒、冰冻。铜版原纸中性施胶剂供应商

  虽然AKD施胶存在很多的影响因素，但只要在生产过程中注意控制，就可以发挥AKD的性能，使AKD的优势得以充分体现。AKD是中性施胶的良好体现，可在内部施胶，也可单独使用或配伍使用，它克服以酸性施胶剂抄纸所带来的弊端，又能提高纸的强度，节能增产，施胶效果优于其它施胶剂。施胶是造纸的一道重要工序，它的目的是使纸或纸板具有抗拒液体（特别是水和水溶液）扩散和渗透性能。施胶的方法可分为浆内施胶和表面施胶，根据施胶的分类方法，施胶剂可分为浆内施胶剂和表面施胶剂。其中浆内施胶剂是为了防止水质液体的扩散和渗透而在纸浆中添加的化学助剂。绿色AKD中性施胶剂生产厂家AKD中性施胶剂的应用是比较普遍的。

瓦楞纸箱的防水剂处理情况：瓦楞纸板在生产过程中采用防水剂处理后，会具有防水功能。当水短时间落于其上时，不沾湿而成水滴，能防止水浸透纸板。暂时性防水剂处理纸板工艺近十年来在我国各大纸箱厂均已应用。这种防水剂当初从日本引进，其日文字面为“拔水剂”。这种涂料早期用于织物纤维上，后来才用于纸板的处理。因此大多数纸箱厂就采用拔水剂的叫法。拔水剂是一种蜡乳液，固体含量一般为：48%～51%，它的特点是在使用时可用30 倍左右的水稀释，然后涂布于正在成型的瓦楞纸板面上，经过150℃左右的温度干燥，纸表面纤维由于醋的包裹，而具有低表面张力，形成对水不浸润的面层。当遇水时，水在这个纸板上不浸润，形成水滴滚落，从而达到防水的作用。

每当遇到潮湿天气，在中国南方都特别令人烦恼，地板湿哒哒的，就连食物包装都是难题，而我们的纸制品是如何做到防潮的呢？首先不能半敞开，要想各种办法封闭，如果半敞开就完全靠天吃饭了，肯定不行。如何封闭，可以根据自己的条件，搭个棚子，周围用农用薄膜包一下，可以挡风遮雨，有条件可以造简易房，总之要首先封闭起来。 其次，地下要垫高一些，可以用木板架空，下面要有一定流通空气的空间，这样可以避免地上潮气的影响。 有条件可以配一台抽湿机，一般做空调的厂家都有抽湿机生产，到当地的机电市场应该有卖，千把块钱，几千块钱都有。其实，纸并不是可以完全防潮，只是在表面附加防潮覆盖层，从而减少返潮的时间，纸箱产品防潮问题一定要重视，而潮湿问题务必要达到标准。在生产过程中，为了避免潮湿问题，都会使用专门用的防潮剂AKD中性施胶剂要配合阳离子淀粉和聚丙烯酰胺使用。

  AKD是中性施胶的良好体现，可在内部施胶，也可单独使用或配伍使用，它克服以酸性施胶剂抄纸所带来的弊端，又能提高纸的强度，节能增产，施胶效果优于其它施胶剂。随着造纸工业、化学工业的发展，浆内施胶剂也不断更新换代。由于酸性抄纸在强度和耐久性方面较中碱性抄纸差，并且在设备腐蚀和废水处理方面都存在较难解决的问题。施胶的方法可分为浆内施胶和表面施胶，根据施胶的分类方法，施胶剂可分为浆内施胶剂和表面施胶剂。其中浆内施胶剂是为了防止水质液体的扩散和渗透而在纸浆中添加的化学助剂。AKD中性施胶剂可赋予纸张抗边缘渗透的能力。广东反应型AKD中性施胶剂专业生产厂家

AKD中性施胶剂可改善纸张的物理性能。铜版原纸中性施胶剂供应商

 根据纸张的使用情况；按施胶程度的不同，大体可把纸张分为重施胶、轻施胶和不施胶三类。 检查纸或纸板施胶程度有许多种方法，常用的有墨水划线法，表面吸收重量法（Cobb法），液体渗透法和毛细管吸收高度法等。 中性施胶剂系反应型中性施胶剂，可直接用于纸厂进行中性造纸的浆内施胶。能赋予纸张优越的抗水及酸碱溶液渗透能力，也可赋予纸张抗边缘渗透的能力。中性施胶剂一般采用连续添加的方式在冲浆泵前后加入，同时配合阳离子淀粉和聚丙烯酰胺使用。铜版原纸中性施胶剂供应商

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