空压机油分，油气分离器也叫油分（油雾分离器、油分、油细分离器、油分芯），折叠压缩机油滤芯，折叠压缩机油滤芯，它是把油井生产出的原油和伴生天然气分离开来的一种装置。油气分离器置于潜油离心泵和保护器之间，将井液中的游离气体与井液分离，液体送给潜油离心泵，气体释放到油管和套管环形空间。空压机润滑油通常也叫空压机油（空压机油、机油），空压机油用处是在各种类型机械上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体润滑剂，折叠压缩机油滤芯，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。当空压机低压油分设计者设计低压油分芯时，需了解油分罐的预分离效果。折叠压缩机油滤芯

空气压缩机油气分离器堵塞的原因主要有：未使用合格的空滤、油滤、机油，一种或者多种情况都都存在。过滤精度差的空滤会让部分空气中的粉尘颗粒无法被拦截，直接进入空压机系统，油滤和油分负荷过大，导致堵塞；进入空压机系统的杂质、油氧化物、磨损的金属颗粒等由于油滤过滤精度差，一部分拦截在油滤过滤层上，另一部分杂质一直在机器内循环直至上升到油分，分离后滞留在油分的过滤层中，导致油分过早被堵塞；抗氧化性差的机油不宜使用，即使工作时间较短，也会产生积碳和胶状物，将油分堵塞。空滤连接主机进气口之间的管路上有泄漏。造成泄漏的常见原因有：空滤没有安装好；空滤总成的接触面积不平；空滤与总成的接触面有脏物附着在上面，导致泄漏；空滤表面的弹性接触垫放歪了；空滤或空滤总成破裂等。复式电子排水器求购空气压缩机油气分离器堵塞的原因主要有：油分滤材上水分过多使滤材发胀微孔收缩。

空压机油气分离器的维护更换：1、油细分离器是将螺杆润滑油与压缩空气分离的部件，正常运行下，油细分离器的使用寿命在3000小时左右，但润滑油的品质及空气的过滤精度对其寿命有巨大的影响。可见在恶劣使用环境下必须缩短空滤芯的保养更换周期，甚至考虑加装前置空气滤清器。2、油细分离器在到期或者前后压力差超过0.12Mpa后必须予以更换，否则会造成电机过载，游戏分离器破损跑油。3、更换方法：a)拆下油气桶盖上安装的各控制管接头，取出装油气桶盖上伸入油气桶内的回油管，拆出油气桶上该紧固螺栓。b）移开油气桶上盖，取出油细分离器。除去粘在上盖板上的石棉垫及污物。c）装入新的油细分离器，注意上下石棉垫必须加钉订书订，压紧时石棉垫必须摆整齐，否则会引起冲垫。d）按原样装回上盖板、回油管、各控制管，检查有无泄漏。

油气分离器，简称油分。油气分离器是空压机重要的分离件元件，主要作用是分离压缩气体中的油分保持压缩气体的清洁。油分长时间使用过程中就会难免会出现堵塞，破损等情况，这就要求我们定期检查更换新的。油分一般可分为内置型和外置型两种。这两者在更换时需注意哪些问题呢？下面就来分别介绍下：内置油分：1、为保证油气分离器的使用性能，安装油气分离器前需确认保压阀是否存在泄漏，回油系统是否堵塞，单向阀有无损坏等情况。2、安装油分前应将油气桶接触油分的两面清洁除锈，以保证油分的接地良好。油气分离器能高效分离压缩空气中的油分，确保排出洁净空气的质量。

油分：油分对能效的影响主要是油分压差，其中有两方面的压差：1、初始压差：一般而言，即便油分制作方法不同，初始压差差距也并不会很大，因此对能效的影响也不大，总体而言建议选用初始压差低的油分。2、中后期压差：中后期压差低的油分会提高空压机的能效，而压差过高则有以下原因：空滤精度低，导致灰尘附着；润滑油品质差，积碳过多；空气潮湿或机器运行温度过低导致系统水份过多；油分自身设计缺陷。从以上油分对空压机能效的影响就可以看出，油分造成的影响很大一部分都取决于被保养的其他部件的质量，本身的质量虽然也需要过硬，但是那是单靠选用高质量油分并及时，忽略其他部件并无法实现空压机整体能效的大提升，甚至反而会拖累整机能效。因此“三滤一油”的保养可谓缺一不可。机油过滤器是用来过滤机油的一种装置，用在发动机和空压机等润滑系统的工程设备上。低压压缩机滤芯

油分一般可分为内置型和外置型2种。折叠压缩机油滤芯

油气分离器的结构是：1.水包：分离器隔板下面的容积内装有水，其侧下部焊有小水包，小水包中间焊有小隔板，小水包中的水与分离器隔板以下的大水包及玻璃管相连通。2.分离筒：储存油气混合物并使其分离的密闭圆筒。3.量油玻璃管：通过闸门及管线，其上端与分离器顶部相通下部与小水包连通，玻璃管与分离筒构成一个连通器供量油用。4.加水漏斗与闸门：给分离器的水包加水用。5.出气管：进入分离器的油气混合物进行计量时天然气的外出通道。6.安全阀：保护分离器，防止压力过高破坏分离器。折叠压缩机油滤芯

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