CNC数控机床进行材料加工时，CNC数控系统控制进给轴进行切削运动，那么切削时数控刀具的选择显得至关重要，刀具材料主要是指刀具切削部分的材料。在切削加工中刀具材料是影响加工表面质量、切削效率、刀具寿命的基本因素，必须合理选择刀具材料。生产中使用的刀具材料有高速钢、硬质合金、陶瓷、金刚石、立方碳化硼等。陶瓷、金刚石、立方碳化硼 用于有限场合，目前生产中使用 多的刀具材料是高速钢和硬质合金。高速钢是在合金工具钢中加入了较多的钨、铬、钼、钒等合金元素的高合金工具钢。高速钢具有较高的硬度（热处理硬度可达 63~66HRC)和耐热性（600~650℃),切削碳钢时的切削速度一般不高于50~60m/min.具有高的强度（抗弯强度为一般硬质合金的2~3倍）和韧性，能抵抗一定的冲击振动。它具有较好的工艺性，可以制造刃形复杂的刀具，如钻头，山东加工速度快的CNC数控系统、丝锥、成形刀具，山东加工速度快的CNC数控系统、拉刀和齿轮刀具等。高速钢刀具可加工从碳钢到合金钢，山东加工速度快的CNC数控系统，从有色金属到铸铁等多种材料。苏州浩智微信公众号：Haozhi-AutoCNC数控系统无风扇设计，被动散热，持续长时间高温环境无压力工作。山东加工速度快的CNC数控系统

CNC数控机床进行材料加工时，CNC数控系统控制进给轴进行切削运动，那么切削时数控刀具的选择显得至关重要，刀具材料主要是指刀具切削部分的材料。目前生产中使用较多的刀具材料是高速钢和硬质合金。硬质合金是由硬度和熔点很高的金属碳化物（碳化钨WC、碳化钛TiC、碳化钽TaC、碳化铌NbC等）和金属黏结剂（钴Co、镍Ni、钼Mo等）以粉末冶金法烧结而成。硬质合金的硬度高达HRA89~93,能耐850~1000℃的高温，具有良好的耐磨性，允许的切削速度比高速钢高4~10倍。切削速度可达100~300m/min以上，可加工包括淬火钢在内的多种材料，因此获得广泛应用。但是硬质合金抗弯强度低、冲击韧性差，工艺性差，较难加工，不易做成形状复杂的整体刀具。在实际使用中，一般将硬质合金刀片焊接或机械夹固在刀体上使用。苏州浩智微信公众号：Haozhi-Auto东莞好的CNC数控系统性能CNC数控系统基于EtherCAT扭矩前馈过线象限补偿算法。

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CNC数控机床常用的孔加工刀具，1.钻孔刀具（麻花钻、中心孔钻、硬质合金可转位浅孔钻），其中可用于加工中心孔的中心孔钻，CNC数控机床钻孔中刀具的定位是由CNC数控系统程序控制的，不需要钻模导向，为了保证加工孔的位置精度，应该在用麻花钻钻孔前，用中心孔划窝，以保证钻孔的刀具引正。2.扩孔刀具，扩孔钻一般为3-4个切削刃，切削导向性好。3.铰孔刀具，铰孔是一种对孔半精加工和精加工的加工方法，铰孔是对已加工孔进行微量切削。4.镗孔刀具，有单刃镗刀、双刃镗刀、微调镗刀。苏州浩智微信公众号：Haozhi-AutoCNC数控系统：小体积，大内涵，方寸之间，彰显工业之美。

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CNC数控系统具有阵列加工、旋转镜像、分成加工、循环加工。山东加工速度快的CNC数控系统

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