注塑工厂节能增效有几招？从减少停机时间着手，主要有两个方面：减少换模时间和减少突发事故（如模具被撞）。先说换模。小机器的换模可能比较容易，时间也不长。但是几百吨以上的机器，换一次模至少需要1个小时，一个小时可以多打多少产品，这些你们自己可以计算的出。那如何把这么长的时间节省下来？快速换模产品，对，使用液压夹具，磁性夹具（磁板），快速接头，换模车，换模台和加热站等产品，四川注塑厂节能设备费用，四川注塑厂节能设备费用，可使千吨机器的换模时间降低至1-2分钟！这就意味着可以减少库存、提高机器的生产力，能更快的响应客户的需求。再说模具事故。凡事都有一个万一，万一产品没顶出，四川注塑厂节能设备费用，顶针没退终，模具合模，结果只有导致模具撞坏，停机修模。停机的时间成本+修模的成本+交不出单的风险成本，足够使你焦头烂额。买1台几万的模具监视器，既可代替人眼24小时监控模具状况，防止撞模停机，也可配合机械手，实现全机械化，减少人工。注塑厂节能好处有：不含有毒化学成分的的绿色环保产品。四川注塑厂节能设备费用

注塑厂中注塑机烘料桶节能烘料程序及注意事项：烘料人员上岗前必须经过严格的岗前培训，熟悉材料类别和各产品使用的颜色、材质及各种材料的干燥温度及干燥周期。熟练掌握换料、换色的操作须知及操作步骤。烘料前的准备工作：1、烘干室内清理：松开后钮，将烘干室与集尘室分解打开，取出孔屏分离器及护屏分离器，分别用高压进行清理，加热筒内不易清理到的粉末，可开动风机将其吹出，清理完毕后，还必须用干净抹布对各部件进行清擦(如遇较难清擦的色渍时，可使用少许白矿油先清擦一遍)。2、预热料桶：当干燥室各部件清理干净后，将干燥室组装好(组装时请特别注意把上环、下环(密封圈)装好，如漏风将严重影响干燥效果)。四川注塑厂节能设备费用注塑机按照注射装置和锁模装置的排列方式，可分为立式、卧式和立卧复合式。

注塑厂中注塑机节能改造，即对注塑机的高能耗部位做节能技改。早期的注塑机是全液压式，注塑过程处于变化的负载状态。据统计，由于高压节流造成的能量损失高达36%～68%，因此能耗成本高。同时所用的加热方式普遍为电热圈加热，通过接触传导方式把热量传到料筒上，只有紧靠在料筒表面内侧的热量才能传到料筒上，这样外侧的热量大部分散失到空气中，存在着热传导损失，并导致环境温度上升。另外电阻丝加热还有一个缺点就是功率密度低，在一些需要温度较高的加热场合就无法适应了。注塑机节能改造，针对注塑机能量损失的原理，采取先进的技术，把不必要的能量都节省下来。

目前注塑厂中的注塑机料桶烘干控制箱系简单的温度开关 , 这样的加热方式造成大量无谓的浪费，而深圳水滴节能伺服器系智能的控制设备。产品具有以下优势：有效节电率40%-60%， 因各种工况不同,以现场实测为准。具有双重高温保护功能，避免把原材料烧结块或弯管烧红，有效保护率达95%以上。可自动检测加热棒和风机的异常；当出现异常时，显示屏会显示加热棒异常或风机异常。有效降低车间环境温度3-5度，有效降低车间扬尘。具有计时功能，详细掌握设备实际运行时间。有效降低注塑机的能耗是注塑厂节能的重要途径。

注塑工厂如何减少能耗，降低成本？随着注塑机本身节能技术的不断提升，降低注塑工厂整体能耗需要从生产管理、加工工艺与物料。生产车间配套等方面全方面考虑。注塑机是注塑车间能源消耗大户，耗能主要为电机与加热两部分。1. 根据制品特点选择合适的注塑机。“大马拉小车”式的注塑加工往往意味着大量的能源浪费。2. 选用全电动注塑机与混合动力注塑机，具有优异的节能效果，可节能20-80%。3. 采用新型加热技术，如电磁感应加热、红外加热等，可实现20-70%的加热节能。4. 为加热、冷却系统采用有效的保温绝缘措施，减少热、冷损失。5. 保持设备传动部件良好的润滑，减少由于摩擦增大或设备运行不稳定引起的能耗增加。6. 选用低压缩液压油，减少液压系统工作能源浪费。注塑厂中注塑机的节能方式有：热量回收再利用。四川注塑厂节能设备费用

注塑厂的节能方法：设备尽可能满负荷工作：选用合适的设备功率，减少大马拉小车的情况。四川注塑厂节能设备费用

注塑厂中采用注塑机伺服系统的注塑机，系统压力、流量双闭环，液压系统按照实际需要的流量和压力来供油，克服了普通定量泵系统高压溢流产生的高能耗，在预塑、合模、射胶等高流量工作阶段电机按照设定的转速工作，在保压、冷却等低流量工作阶段降低了电机转速，油泵电机实际能耗降低了35%--75%的。我司设备系注塑工厂里烘料桶部分的节能设备，用我们的控制箱替换客户原有的控制箱，可以省电40%-60%。终端客户为注塑工厂。该节能装置是一套将高温炮筒的余热采集起来回送给烘料桶，实现余热回收利用的注塑机节能环保拔控制系统。系统由热能回收部件，传送部件，控制部件组成，能将注塑机炮筒的热量转为烘料热量使用，可完全节省烘料筒因烘料而消耗的电费，同时不会对注塑机的正常使用产生任何影响，安全可靠。四川注塑厂节能设备费用

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